公差第7章 滚动轴承与孔轴结合的互换性.ppt

1、第7章滚动轴承与孔轴组合的兼容性，7.1概述7.2滚动轴承内部、外径公差带和特征7.3滚动轴承与轴和外壳孔的配合和选择，7.1概述，7.1.1滚动轴承的结构和分类7.1.2滚动轴承的详细等级，7.1.1滚动轴承的结构和分类，a)向心轴承b)圆锥滚子轴承c)a越大，轴承承受轴向载荷的能力越大。7.1.2滚动轴承的详细等级，滚动轴承的详细等级根据形状尺寸公差和旋转精度来区分。向心球轴承： 5段0，6，5，4，2 (G，)圆锥滚子轴承3360 4级0，6x，5，4推力轴承3360 4级0，6，5，4级3360常规机床5，4级：精密机床的主轴承，精密仪器仪表中使用的主轴承等旋转速度和旋转精度高的旋转机

2、构。第2级：用于旋转速度和旋转精度高的旋转机构的主轴承，包括齿轮研磨机、精密坐标镗孔、高精度仪表。7.2滚动轴承内部、外径公差带和特性，7.2.1滚动轴承配合的基准系统7.2.2滚动轴承内部、外径公差带特性，7.2.1滚动轴承配合的基准系统7.2.2滚动轴承内部、外径公差带特性，2。公差带特性1)内径(d)、外径(d)的尺寸偏差0、6、5级3360单平面平均内径偏差Dmp单平面平均外径偏差Dmp 4、2级： DMP和DDP、7.3滚动轴承和轴和外壳孔的配合和选择，7.3.1 轴承内径和外径本身的公差区域用于轴承制造，轴承配合的选择是确定轴颈和外壳孔的公差区域。 国家标准GB/T 2751993

3、滚动轴承与轴和外壳孔的配合为与0级和6级(6x)轴承结合的轴颈指定了17个公差带，为外壳孔指定了16个公差带。7.3.1轴颈和外壳孔的公差带，轴承和轴颈配合公差带，7.3.2滚动轴承配合选择，配合选择方法：类推方法，计算方法1。配合选取的主要准则1)轴承负载类型(1)固定负载环配合必须松散地选取。(2)旋转载荷环配合应选择相对紧的配合，通常使用干涉量小的干涉配合或具有固定干涉量的切换配合。(3)摆动负载环配合的松弛度必须在前两个负载之间。7.3.2滚动轴承配合选择，7.3.2滚动轴承配合选择，2)轴承负载的大小(Cr额定负载，Pr实际负载(1)轻负载：Pr0.07Cr (2)正常负载：0.07

4、Cr负载越大，配合干涉量就越大。7.3.2滚动轴承配合选择，3)轴承尺寸大小轴承尺寸尺寸越大，选定过盈配合的干涉杨怡越大，用于间隙配合的间隙杨怡就越大。4)轴承间隙轴承间隙大小应适当。5)作业温度轴承作业温度高于100时，必须修改选取的配合。6)轴颈和外壳孔的公差等级必须与轴承的公差等级相协调。7)旋转精度和旋转速度、7.3.2滚动轴承配合选择、轴颈和外壳孔的结构和材料、安装和拆卸以及轴承轴向游泳等影响轴承的操作。2.公差类别的选取与滚动轴承相符的轴、孔的公差类别和轴承的精确度有关。与0、6(6x)级轴承组合的轴的公差等级通常为IT6，外壳孔为IT7。如果对旋转精度和运行稳定性要求高，则在提高

5、轴承公差等级的同时，轴承配合部位也要提高到该精度。7.3.2滚动轴承配合选择，3 .选择公差带根据表7-2选择向心轴承和轴配合，轴公差带代码。向心轴承和外壳孔的配合，孔公差带码根据表7-3选择。7.3.3拟合曲面和端面的形位公差和曲面粗糙度，1。配合曲面和端面的形位公差轴直径和外壳孔表面的圆柱公差要求轴肩和外壳孔肩的端面提出了跳动公差要求。几何公差值显示在表7-5中。2.将表面和端面的粗糙度要求与轴承内外环配合的表面通常对粗糙度提出了较高的要求，并根据表7-6进行选择。例71，圆柱齿轮减速器，小齿轮轴需要高旋转精度。0级单列深沟球轴承，轴承尺寸50110 27 mm，额定动态载荷为Cr=32

6、000 N，径向载荷为Pr=4000 N。确定适合轴承的轴颈和外壳孔的配合尺寸和技术要求。示例71，分析： PrCr=4 00032000=0.125，属于正常负荷减速器的齿轮传动功率，内环承受旋转载荷，外环承受固定载荷。表7-1，日志公差带K5。在表7-3中，外壳孔的公差带可以为G7或H7，但是由于轴旋转精度高，因此可以相应地提高公差等级以选择H6。表7-4，轴直径的圆柱公差为0.004 mm，轴肩的圆形跳动公差为0.012 mm，外壳孔的圆柱公差为0.010 mm，孔肩的圆形跳动公差为0.025mm。表7-5，轴直径表面粗糙度需要以下牙齿：Ra=0.4 m，轴肩表面Ra=1.6 m，外壳孔表面Ra=1.6 m，孔肩