齿轮泵培训.ppt

1、齿轮泵的说明这种齿轮泵的优点是其强大的清洗能力，有效地节省时间和溶剂。这种泵的设计保证了油漆流动速度的旋转与速度成正比，并且内部泄漏最小。提高油漆压力。油漆入口以及主齿轮和从齿轮的分离使得油漆入口室的体积更大，室内的压力更小。当涂料本身的压力和室内的压力变小时，涂料进入涂料入口室。出口，齿轮啮合，油漆出口空腔变小，油漆压力增加。油漆从输出端口输出。所有与油漆接触的零件都涂有ADLC 2。特性，2.1一般特性，空气压力(先导阀):3巴最小-6巴最大油漆压力输入：0.5巴最小-2巴最大可接受输出压力：最大压力为15巴转速：从10到150，取决于产品(最佳结果，在30到80之间)清洁速度：最大40转

2、/分。环境温度：不超过120剂量精度：新泵的计量精度在2%之间。运行条件：转速在30至80转/分之间。旋转清洁油的粘度为2巴，这是25S DIN茶P的输入和输出值。警告：为了避免风险，泵必须以正确的操作模式操作油漆或溶剂。2.2 .尺寸，尺寸单位为毫米。3.安装3.1。基本观察齿轮泵的旋转方向和进出口，手动旋转齿轮泵轴，检查其安装是否良好。警告：当齿轮泵反向旋转时，会损坏甚至损坏泵。在任何情况下，泵都不应在没有油漆或适当溶剂的情况下运行。3.2齿轮泵运行的安装导向元件：启动和运行时，泵的压力必须在0.5至2巴之间，并且必须按照规定进行增压，这就是为什么使用压力调节器的原因。系列流量计，必须始终

3、位于泵的后面。检查前后泵软管，防止杂质进入泵入口。或者如果要计量的涂层含有杂质，必须安装过滤器。启动为了避免软管爆裂和泵堵塞，最好给齿轮泵配备一个分流阀。它还有助于通过注入的溶剂冲洗泵中的杂质。齿轮泵启动时，会自动检查泵的密封性。如果油漆泄漏，必须检查螺钉的紧密度。如果泵一直漏，就必须换一个新的。仔细检查清洗泵的所有零件、接触面和机械密封，并重新安装齿轮泵。合格齿轮泵的密封非常干净干燥。润滑是齿轮泵运行的障碍。在启动齿轮泵之前，添加适量的润滑油(通常使用美索不达米亚莫油)。5.维护警告：齿轮泵的运行可以是连续的或间歇的。在相对较短的时间内，不需要特殊的维护或修理。5.1当工具安装在密封唇上且旋

4、转受控时，下列工具是必要的。1，2，3，4，5，6，5.2准备工作拆卸泵之前，必须执行以下操作：1。冲洗泵内部，完成循环延长吹洗(4至5秒)；2.锁定空气阀和油漆阀；标记齿轮泵所有零件的位置，然后开始拆解齿轮泵。5.3泵的拆卸步骤，泵的所有部件都非常精确，部件之间的碰撞或不正确的操作会对泵造成损坏。第一步，用工具固定齿轮泵，拆下分流阀(1)，并用合适的内六角扳手拧下分流阀上的两个M 4 x 10螺钉。重新组装时，必须更换两个聚四氟乙烯O形圈。在第二步中，拧下固定冲洗盖(2)的六个螺钉，并用螺丝刀将其从泵体上拆下。第三步，拆下O形圈，用适当的溶剂清洗盖体，尤其是O形圈槽。重新组装时，必须更换o形

5、密封圈。在第四步3、4和5中，拆下泵体的上部(3)，然后拆下定心轮(4)和齿轮(5)。第五步是检查齿轮是否磨损，必要时更换新齿轮。步骤6，6，拆下定位销(6)，然后拆下O形密封圈(按照步骤3中的清洁方法进行清洁)。第七步，检查磨损情况，必要时更换。，步骤8，7，8，使用合适的六角套筒(2个M5 x 35和2个M5 x40)拆下固定在密封体(8)上的四个螺钉，以分离内部零件(7)。在第九步骤7和9中，收集环(9)和聚四氟乙烯环从泵体的内部(7)推出。在第十步10中，拧下密封盖(10)上的紧固螺钉(M5 x 10)，然后拆下密封盖。第十一步，11，12，拆下O形圈(12)和密封圈(11)。13，拆

6、下旋转轴和(13)。步骤12，步骤13，步骤14，用钳子拆下泵轴上的止动垫圈(14)，然后拆下上轴承。在第十四步15中，用专用工具拆下微型阀(15)，如果损坏，用新的更换。5.4齿轮泵的组装，步骤1，10，11，警告：拆卸时可以使用木锤或尼龙材料制成的工具，所用材料的硬度会对泵本身造成损坏。将密封圈(11)安装到密封盖(10)中。4，16，步骤2，在仔细清洁O形槽后，安装一个新的O形密封圈(16)，然后更换定位销(4)，步骤3，组装泵体内部(7)和泵体上部(3)，然后安装两个齿轮(5)。5，步骤4，2，清洁O形槽并安装一个新的O形圈。第五步，用工具检查旋转方向。如果工具没有旋转或旋转不正确，需

7、要重新组装。(步骤6、9)用工具安装新的聚四氟乙烯环和收集环(9)、(14)。(步骤7)用钳子将止动垫圈(14)安装在泵轴上，然后安装轴承，然后安装第二个止动垫圈。8、13、第八步、第九步、第十步，安装转轴(13)，然后将转轴安装在密封体(8)上。13、8、10，将工具放在驱动轴(13)上，并将工具上的密封盖(10)滑动到离密封体(8)最近的位置(注意：调整销的方向)。使用合适的内六角扳手拧紧螺钉，拧紧力矩为5Nm。收回工具，并将其放在原来的位置。在第十一步中，2个螺钉M5 x 35，2个螺钉M5 x 40，在第十二步中，如果微型阀损坏，则更换一个新的微型阀，并拧紧密封体(8)上的4个螺钉(拧

8、紧力矩：10牛米)，在分流阀上安装两个新的聚四氟乙烯O形圈，并用两个螺钉(M4 x 10)将分流阀固定在泵体上警告：建议在泵进行破坏性清洗实验时不要观察这一点。第一次启动齿轮泵之前，需要清洗一次。建议使用油漆制造商推荐的产品清洁泵。警告：第一次清洗时间应尽可能短(约6s)，溶剂压力应在5巴至6巴之间，转速应为30rmp(最大值为40rmp)。使油漆在泵中循环一小时，转速应设定在20至30转/分之间，输入压力不高于3巴，输出压力不低于0巴(尽可能关闭回路)。同样，增加输出压力5巴，运行30分钟。然后逐渐增加压力，直到达到最大允许压力(15巴)，每次运行30分钟。在此期间，您可以观察油漆的输出和操作，并在必要时校正齿轮泵。并检查泵的密封性能。然后用适量的溶剂清洗齿轮泵。6.清洁、警告：将所有部件放入适量的溶剂中，用尼龙刷或柔性刮刀清除上面的油漆痕迹和部件密封，然后用压缩空气吹干。组件不得相互接触或接触任何东西。将它们放入容器时要小心。清洁时不应使用金属工具，如螺丝刀、刀子或凿子。为了不混淆部件，在集中清洗期间，一次只清洗一个齿轮泵。清洗齿轮泵通常是乏味的，但这个过程是最重