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文档简介
1、第13章整体设计,1-1机床设计必须满足的基本要求1-2机床设计的1-3机床整体布局,牙齿章节的基本要求和重点:1,了解机床设计要求,步骤2,了解整体布局;牙齿章节的难点:无。1-1机床设计是基本要求,使用部门、制造部门、基本要求,性能(技术)指标经济效果人类-机器关系,各种机床,一台机床的好坏如何衡量?一、性能要求,机床适应各种生产要求的能力。包括:工艺种类加工零件的类型材料和尺寸范围毛坯种类合适的生产规模,1,工艺范围,专用机床:工艺范围窄的结构简单,自动化程度高。一般机床:工艺范围大,结构复杂,自动化程度低。加工精度:加工零件的形状、位置、尺寸精度和表面粗糙度。2,加工精度和表面粗糙度,
2、精度级别:普通、精度、高精度和超精密。基本组成部分:几何精度机床无运动或空载低速运动时,精度是评价机床质量的基本指标。在驱动精度下,连接到驱动链的两端以执行相对运动时的精度。运动精度在额定载荷下移动时机床保持主零部件的几何位置精度。影响因素,位置精度机床工作零部件运动结束时达到的位置精度和机床曹征精度。精度保持性:机床保持原始加工精度的功能。生产率:单位时间内可机床处理的工件数量,受生产纲要的限制。公式:Q1/T总计1/(T,T,T,T /n)提高生产力的方法:T cut,T,T,T /n,优点,4,自动,自动,6,机床寿命,制造部门,措施,使用部门,第二,经济效益,研究对象:“人-机器-环境
3、”的综合体。第三,人机关系,目的:通过对人体规模、生理特性和心理要求的研究,为操作者提供高效、安全、方便的工作条件,发挥人机最佳工作效率。设计注意事项:机床建模和色彩;操作控制机制必须适应操作员的生理特性。避免和减少环境污染,尤其是噪音污染。安全保护,冷却,碎屑,照明等。1-2机床设计阶段,1,研究设计要求,相关资料调查2,制定方案,确定机床设计依据。单击确定零件的加工方法和获得零件曲面所需的运动。输出结果、3、技术设计、5、技术条件准备、4、工作图纸设计、输出结果、输出结果、6、图案工艺审查和标准化审查、1-3机床总体布局、机床总体布局意味着确定机床组件和整体机床配置,适合所需加工精度和表面
4、质量的刚度便于运输、卸货、清除碎屑),外形美观,经济实惠。1,分配机床运动2,选择传动和支撑形式,步骤:(1)简化机床传动和结构,1,机床运动分配,图1中型工件示例,图2“蚂蚁啃骨头”加工方法示例1-前面2工件3,5铣削头;泰路4个6,8床的身体;9信誉;7、11铁块;10楔形铁,运动分配给质量小的零件;运动体质量小,惯性小的驱动力小的传动装置体积小,成本低。,图3自动车床主运动分配1杆材料;2、3刀柄;4辊材料,(2)提高加工精度,图4钻头的运动分配1工件2位,图5外圆磨床纵向进给运动分配,(3)缩小机床占用面积,2,选择传动形式,机床传动有机器传动、液压传动、气动、传记传动等多种形式和这些
5、形式的组合。1)选择机床传动形式的基本要求(1)满足运动功能要求(2)满足运动性能要求。(3)满足经济要求。2)典型机床传动形式(1)旋转运动的驱动(2)直线运动的驱动;(3)内部接触驱动器。图8-11中的典型机床传动形式,典型机床传动形式,水平机床,机床形式机床主运动运行体的状态,垂直机床,3,选择支承形式,机床过程中常用的支承是床身、底座、柱、梁和横臂。(1)字形(“1”形)支撑是床或床和底座的组合。称为水平机床。(2)圆柱()支撑是柱或柱与底部的组合。称为垂直机床。(3)槽()支撑是以下三种组合:床(或底座)、柱和横臂。称为单臂机床。(4)框架(“口”形)支撑机床支撑由床主体、梁和双柱的
6、组合构成,形成闭合框架结构。龙门式机床。2)支撑形式的特点(1)塔式机床塔机床安装面积小,机床振动方便。垂直机床可执行部件可以纵向、横向和纵向移动,桌面机床可执行部件通常纵向和横向移动两个方向。在垂直机床操作中,工人可以站在机床的前面、左边或右边。(2)单臂机床单臂机床加工侧尺寸大工件。但是前臂根部的弯矩较大。(3)龙门式机床龙门式机床支撑物采用框架式结构,刚度高。但是,由于支架多,结构庞大,设计布局时要注意机床操作的便利性。图6人体尺寸操作与手柄位置操作关系,4,机床操作部位布局的几个茄子要求1。操作容易。图7人体尺寸操作和手柄位置操作关系Wl-双手限制范围W2-操作手柄常规范围设置W3-手柄操作的优先级范围,图8孙怡轻轻移动的方向,注意:(1)如果工件或机床部件的尺寸尺寸相当大,可以设置操作员站点或在底部安装工件以获得适当的视距。对于超大规模机床,可以使用电视机设备。(2)为了简化机床结构,有时可以将其安装在不经常使用的手柄附近的操纵部件中。(3)对于某些大型机床,操作员需要在多个位置工作时,可以使用联锁手柄或悬挂按钮站。2 .便于调
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