电缆深度标定井仪器校验模拟井介绍材料.ppt

1、1.电缆深度标准井(延伸标准井1) 2。电模拟井(模拟井2) 3。固井质量检查模拟井(模拟井1) 1。电缆深度标准井(延伸标准井1) 1.1。测井深度的重要性1.2。测井深度测量方法1.3。扩展标准井1.1的基本信息。测井深度的重要性。在处理多口井的测井数据时，绝对深度的准确性尤为重要，其误差对绘图、流体界面深度估计和构造解释有很大影响，尤其是在油田区块破碎的情况下。1.2 .测井深度测量方法1.2.1。早期深度测量是通过驱动仪器车中的深度测量轮旋转来确定电缆运动的长度，即测井深度。该方法简单实用，可以为测井提供粗略的深度数据，保证测井安全。在浅层测井中(特别是300米以下的井)，该方法提供的

2、深度数据可直接作为油气田后期开发的参考。但是，在深井测井中，这种方法不适合深井测井，因为它不能消除各种误差和深度系统的不可靠性，累积误差会很大。1.2。测井深度测量方法，1.2.2。之后，在前一种方法的基础上，以相等的间隔用磁性标记对电缆进行标记(即电缆校准)。在测井过程中，深度测量轮产生的深度通过检测和分类磁性标记进行校正，以获得更精确的测井深度。电缆校准的方法很多，不同的方法有不同的效果。下表是几种常见电缆校准方法的比较：上表中最后一种CCL驱动磁注入法因其误差小、无累积误差、磁注入效率高的优点而得到广泛应用。这种方法的优点是不仅测井深度得到初步校正，使其接近绝对深度，而且所有用电缆标定过

3、的测井队的测井深度都有统一的标准。这给多机合作和油气田后期开发带来了极大的便利，是目前单井解释和常规油井开发的最佳选择。1.2.3 .随着石油工业的发展，多井解释、区域解释、构造解释、成像测井、充填中密度测井等逐渐形成。这些技术对测井的绝对深度有了更高的要求，于是第三种深度测量方法应运而生。该方法直接使用测量轮驱动的高精度深度设备作为主要深度基准，结合电缆本身的弹性变形率、温度效应和压力效应建立电缆拉伸图，综合校正测井深度，使其更接近绝对深度。目前，该方法主要用于高产油井的气井测井和垂直井测井，但斜井和水平井测井比较困难，其精度不是很高。1.3 .岩标1井基本情况介绍，1.3.1。岩标1.3.

4、2井基本情况。延表1井深度数据传输及确定方法(即标准制定方法)1.3.3。电缆校准深度误差的行业规定1.3.4。电缆校准的其他说明，1.3.1。延表1井井筒中每500米左右有一个短套管作为标准接箍，短套管的长度不同，但明显小于普通套管的单根长度。电缆校准可通过深度驱动磁注入法和套管耦合驱动磁注入法进行。考虑到准确性和操作简便性，我们仅使用套管耦合驱动磁注入法进行电缆校准。1.3.2 .延表1井深度数据的传递和确定方法(即建立标准的方法)，定义：将现有标准井设为A井(我们当时在长庆油田靖边选了一口标准井)，在建标准井设为B井(延表1井)。首先确定标准井B的接头深度数据段.为标准井B的整个井段提供

5、1: 200比例尺的环箍数据(包括环箍长度及其对应深度)，选择500米至700米作为标准井段，以每个标准井段底部100米左右(至少包括三个完整标记)作为标准环箍验证数据A(包括环箍长度及其对应深度)。深度传输：目的是用至少10根电缆将标准井A的深度数据传输到标准井B。a)首先，要求测井队在标准井a中做好标记，记录整个井段的磁定位曲线，并在每个标准井段底部画一张1: 200的地图(约100米，至少包括3个完整的标记),作为该井段的标准环箍数据。将至少10根电缆传输至标准井b，并记录标准井b的标记和磁定位曲线。b)根据1: 200曲线标定深度(以第一个套管头为深度起点)。测量从井口到井底的所有接头

6、的长度(如果记录仪有大、小网格，则需要调整)，并累计以确定深度。c)、根据十次记录曲线，取相应截面的深度和接头箍长，求和取平均值。d)将根据c整理出的测量剖面的节圆和深度数据作为标准井B的标准套管数据B.二次深度校正：目的是检查标准套管数据b是否准确。根据标准井B的实测套管数B，标记标准井B，到标准井a进行二次深度校正(标准是满足标准井a的误差范围)，并对标准套管数据B进行检查和修改.根据整理出的数据B进行二次深度校正，到达标准井B后，电缆下到井底。连接电缆校准器后，对电缆进行标记，并以1: 100的比例记录指定的测量部分。在该记录段中计算出与标记相对应的深度，从而计算出电缆图的零长度，该深度

7、与相应测量段上最近的接头环之间的深度误差应小于2 。通过类比，现场检查记录的测量断面。如果它们都满足相应区段的误差要求，并且由电缆零点长度图计算出的电缆零点长度与实测电缆零点长度一致(应满足相应区段的误差)，则电缆标志合格，套管数据准确。关于电缆校准深度误差的行业规定、关于电缆校准的其他说明，有必要在仪器下降之前精确地测量仪器零长度和标记高度，并且实际的电缆零长度是第一个标记和电缆鱼雷头之间的距离。电缆校准时，提升速度小于2000米/小时，下降速度小于4000米/小时。电模拟井介绍(模拟井2)，2.1。电模拟井功能2.2。电模拟井的基本要求2.3。电模拟井的理论基础2.4。模拟井2.5井深的确

8、定。模拟井结构2.6。不同类型玻璃刚性套管孔位置组合对电模拟和声模拟的影响。2.7 .各种仪器的模拟；2.1 .用电学方法模拟井的作用。目前，几乎所有的测井地面仪器都有自己的自检系统，相对完善，基本能够满足地面仪器质量检验的要求。然而，井下工具是面向地下地层的，因此其质量检测必须由地下地层来完成，因此电模拟井应运而生。这是一个仪器校准校准井，人工模拟地下地层，用于校准井下工具的技术性能。2.2 .电气模拟井的基本要求。模拟井应该是可以长时间频繁使用的井。为了防止地层坍塌和变化，必须进行套管作业，套管内外必须隔离，即套管不能泄漏。根据测井原理和条件，除固井质量检验模拟层段可使用钢套管外(也可使用

9、一些放射性仪器)，其他仪器模拟层段应使用经过特殊处理和加工的玻璃钢套管。2.3 .电井模拟的理论基础。为了在套管内外注入电阻率约为20.m的淡水，用侧向仪测量：长槽内无玻璃钢套管的电阻率。置于长槽中的玻璃钢套管的电阻率为90.m.置于长槽中的玻璃钢套管的电阻率为28.m.2.3 .电井模拟的理论基础。从上面可以看出，当模块致密时，玻璃钢套管可以等效地视为模拟地层，其电阻率与外部地层基本相同，即可以测量外部地层电阻率。当模块较薄时，其反射电阻率受模块密度的影响，模块越薄，地层电阻率越高，为设计和校核侧向仪器模拟地层提供了良好的依据。此外，在模拟井中发现，模块密度越大，声速越慢，时差(305，31

10、0 us/m)越大，没有模块时声速(270 us/m)越快。在此基础上，还可以设计用于检测声速仪的模拟地层。2.4 .确定2号模拟井的井深。综合考虑各种条件，一般电法模拟井的施工深度为500，600米。但是，具体深度应根据模拟地层的横向和归纳需求来确定。一般来说，侧向低阻模拟层必须建在原生层电阻率低的地段，而诱导模拟层则应建在原生层电阻率高低变化的地段。因此，在设计模拟井时，有必要了解地下原始地层的电阻率。因此，我们选取了模拟井附近苗7井的2.5m电阻率测井资料作为设计各种模拟地层下入深度的参考，如图1所示。当然，在钻完模拟井后，根据各种电测结果，最终需要调整各种套管的准确下入深度。根据数据，

11、140，460米左右的模拟地层适合我们建造声学、声学和侧向仪器，钢套管井底约40米，裸眼井段约120米，整个模拟井的深度确定为624米。2.5 .模拟2井结构，深度为0.20米，下406米表层套管，从井深20米到表层水泥。0140米，下7号钢套管，从100米深处到地面用水泥固定。在140，344米处，在井段下入246个带有导电模块的玻璃纤维增强塑料套管，以构建用于测试侧向测井工具和声波测井工具的人工模拟地层。手动制造的344，356米，246玻璃纤维增强塑料套管被下入井段，以构建用于检查声学成像仪器的模拟地层。356，464米，未加工的246玻璃钢套管下入井段，建造模拟井段，用于测试感应仪器，

12、也可用于测试自然伽马射线、阵列感应和介质感应测井仪器。464，504米，在井段下入四个7-钢套管，用作套管井的井底。504，624米，5.5裸眼井段，可用于检测所有测井仪器的测井情况，特别是那些只有在该井段才能检测到的推微球和密度测井仪器。2.6、各种类型玻璃刚性套管的孔位置组合对电模拟和声模拟的影响。2.7 .各种仪器的模拟，图2。薄层系列安装示意图，2.7。各种仪器的模拟。如图2所示，在井深212，236，248，272和308，332米处放置了三组薄层模拟地层。左侧代表一串四个玻璃钢套管，每个套管上的剖面线代表薄层，旁边的数字代表薄层的厚度。右边的数字代表每套套管的下入深度。阿拉伯数字代

13、表套管放置模块的类型，中间代表薄层放置模块的类型，上下代表围岩安装模块的类型。(8侧)，2.7，各种仪器模拟，井深212，236米，声速薄层模拟地层系列由4个玻璃钢套管组成，围岩声速为两个外壳用相同的方法加工，制造出相同的几何图形。具体方法是：在套管中间0.15米处钻三排M3、M5、M8、M10、M16螺母孔，并相应安装M3、M5、M8、M10、M16不锈钢螺钉。这三排孔在外壳圆周上以120均匀分布，所有的孔都需要密封。利用这些，形成模拟的声学成像空腔检测环境。在外壳的一端，从200毫米处向内转动四个凹槽，距离为100毫米。槽宽分别为4毫米、3毫米、2毫米和1毫米，槽深为6毫米。具有相应宽度的

14、不锈钢环放置在凹槽中，以模拟水平裂纹检测环境。在套管的另一端，从内向端至500毫米，沿套管方向在内壁上铣出四个槽，槽宽分别为4毫米、3毫米、2毫米和1毫米，槽深为6毫米。这四个凹槽在套管圆周上间隔8090米均匀分布，凹槽内放置相应宽度的不锈钢棒，模拟垂直裂缝检测环境。2.7 .各种仪器的模拟；c)感应和自然伽马测井工具模拟层：在356，464米井深安装18个无埋置导电模块的玻璃钢套管，建立感应和自然伽马仪器模拟层。在这部分套管外，测量了2.5米的电阻率。在356464米层段中，庙7井自然伽马有60个API和140个API地层，因此可以选择足够的模拟层来检查该层段的伽马测井工具。2.7 .各种仪

15、器的模拟；d)其他仪器模拟地层的确定：设计采用手工方法制作各种模拟地层，可以方便地检测大多数主要常规测井仪器，但有些测井仪器需要的模拟地层不能手工制作(或制作成本太高)。因此，可以利用玻璃钢套管的自然条件，选择合适的自然层位来测试这种仪器。虽然检测的动态范围比前者小，但基本上可以完成这类仪器的检测任务。如补偿中子、中子-中子、倾角等测井仪器。在已建成的玻璃钢套管井中取得了良好的检测效果。2.7 .各种仪器的模拟；e)裸眼模拟地层的建立：见模拟2井深结构图。裸眼井段的深度为504，624米。该部分的重点是建立微球测井仪和密度测井仪的检测部分。建井完成后，需要选择合适的地层作为其模拟探测地层。该井

16、段也可用作上述各种测井工具，以辅助检测井段，补充人工地层模拟的不足。3。模拟井(模拟井1)固井质量检查，3.1。模拟井1 3.2的井筒结构。模拟井1的设计3.3。模拟井1和2的标准建筑。3.1 .模拟井1的井筒结构(图3)，见附图3。该井设计井深为181米，表层套管(298毫米)降至140米，确保7号钢固井水泥从井底返至约40米深度，水泥返出面设计为约40米(3米)深，确保水泥面上有3-4个套管接箍和一个无水泥的套管段。在60-120米(6个套管)和140-160米(2个套管)的井深上，手工制作各种一次界面胶结不良的层段，以获得用固井质量检验仪器检验的模拟层段。井深140-160米可用于检查VDL二次界面的胶结状况。在井深为139-140米和129.5-130米的表层套管内壁，应分别制作厚度为1米和0.5米的二次界面胶结不良的模拟层段。两个外径