年产xx吨固化剂项目立项申请

1、沵域咨询/年产xx吨硬化剂项目立件申请年产xx吨固化剂项目立案申请一、概论(1)项目名称每年生产xx吨固化剂的项目目前，环氧树脂在化工中应用非常广泛，但对于环氧树脂成套产业的固化剂发展如何，固化剂是促进环氧树脂行业发展的重要因素，同样也有助于解决我国国内环氧树脂行业生产能力先行、需求不足等问题。我国固化剂产业近年来发展迅速，产品产量迅速增加，但整体技术和国际先进水平还有很大差距，整体发展相对国外还很落后，国内环氧树脂的发展也落后，制约了涂料业向高性能、环保化的发展。(二)项目建设单位；xxx实业发展公司(三)法定代表人；陈xx(4)公司概要公司以科技创新为动力，建设基础设施较先进的技术中心，建

2、设较完善的科技创新体系。 以自主的研究开发，技术合作，消化吸收的导入等各种各样的方法，推进产品技术的升级。 公司主导产品质量和生产技术处于国内领先水平，具有显着的竞争优势。 公司充满信心，发挥“诚实、诚实、务实、创新”的企业精神和“追求卓越、报酬社会”的企业宗旨，以优质产品、可靠质量、一流服务为客户提供更好质量的产品。 公司确立“以运营服务业推进制造业，以制造业支持运营服务业”的经营模式，确立双向融合的新结构，全面系统化扩大经营领域。 企业重视满足本地化需求，高度整合全球供应链。公司不断强化新产品的研发能力，开发新品种，通过优化产品结构增强市场竞争力，产品销往全国各地，通过积累多年广受客户好评

3、的经验，建立稳定的原料供应和产品销售网络公司不断强化和提高企业管理水平， 健全质量管理和质量保证体系，严格按照ISO9000标准组织生产，坚持以质求利的发展道路，强化、提高企业管理水平，坚持统一企业发展速度和产品结构、质量、利益，在结构调整中发展总量的原则，走可持续的新型工业化道路。 公司认真落实科学发展观，在国家产业政策、环境保护政策及有关行业规范的指导下，在各级政府的有力指导和有关部门的有力支持下，建设“资源节约型、环保型”企业，作为企业科学发展的永恒目标和责任，不可靠的社会责任公司始终坚持“源削减、过程控制、 坚持“资源综合利用和必要的未端管理”的清洁生产方针，以淘汰落后和节能、消耗、清

4、洁生产和资源再利用为重点，加强能源基础管理，改造节能减排技术，淘汰落后的装备，深化能源再利用为措施，依靠技术革新、管理革新，节能技术、 强调节能技术的应用与开发，以实现企业可持续发展的细分管理、标记挖掘、能源检测、动态分析、指标评价为手段，全面推进全员能源管理及全员节能管理思想在项目承包公司全体员工中“任何人都要节能人人节能”的节能理念，在精细管理促进节能，精细操作达到降低能耗目的的相关行业技术改造切实加快，提高产品科技含量等方面做一定的工作，提高能源利用效率，增强企业市场竞争力，增强项目公司通过ISO质量管理体系的认证，严格按照上述管理体系的要求管理研发、采购、生产和销售等过程，同时根据客户

5、提出的质量要求，建立完善的产品质量管理体系，保证产品质量的质量、稳定。上年，xxx有限责任公司实现营业收入11665.52万元，比上年增加11.74%(1225.38万元)。 其中，主要营业固化剂生产和销售收入10892.57万元，占营业总收入的93.37%。根据初步修订，公司实现利润总额2736.87万元，比上年同期346.71万元，增长率14.51%； 实现纯利润2052.65万元，比上年同期增加268.49万元，增长率为15.05%。(5)项目的选择某产业园区(六)项目用地规模；项目总占地面积26046.35平方米(合同39.05亩)。(七)项目用地控制指标；本工程修订了建筑系数64.4

6、1%、建筑容积率1.19、建设区域绿化展望率7.19%、固定资产投资强度164.76万元/亩。项目净占地26046.35平方米，建筑物基础占地16776.45平方米，总建筑面积30995.16平方米，其中建设主体工程22684.69平方米，项目绿化面积2227.73平方米。(8)机器选型方案项目共购置设备80台，设备购置费2048.36万元。(9)节能分析1、项目年用电量为426276.47千瓦时，折合标准煤52.39吨。2、项目年总用水量为9367.51立方米，换算为标准煤0.80吨。3、“年产xx吨固化剂项目投资建设项目”，年用电量426276.47千瓦小时，年总用水量9367.51立方米

7、，项目年总用电量(当量值) 53.19吨标准煤/年。 达产年综合节能量20.69吨标准煤/年，项目总节能率29.52%，能源利用效果良好。(十)项目总投资和资金构成；项目总投资8512.09万元，其中固定资产投资6433.88万元，占项目总投资的75.59%； 流动资金2078.21万元，占项目总投资的24.41%。(十一)项目预期经济效果修订计划目标；年营业收入14711.00万元，总成本费用11525.27万元，税收及追加156.91万元，利润总额3185.73万元，利税总额3782.05万元，税后净利润2389.30万元，年纳税总额预计达到1392.75万元生产年投资利润率37(十二)进

8、度修订计划这次工程项目的建设期限修订了12个月。(十三)项目评价1、项目生产年投资回报率37.43%，投资回报率44.43%，全部投资回报率28.07%，全部投资回收期5.06年，固定资产投资回收期5.06年(包括建设期)，项目具有较强的收益能力和抗风险能力。2、引导民营企业建立品牌管理体系，强化以信用为核心的品牌意识。 以民营企业民营资金为重点，支持一系列品牌培育和运营专业服务机构，建设产业集群地区品牌和知名品牌示范地区。 从经济贡献来看，截止到2017年底，中国民营企业的数量超过2700万家，个体经营者超过6500万家，注册资本超过165兆元，民营经济占GDP的比重超过60%，支撑了中国经

9、济的“半壁江山”。 作为中国经济最活跃的一部分，民营经济的未来将继续稳步发展，为促进中国经济社会的可持续健康发展发挥更大的作用。二、建设背景和必要性分析(一)项目建设背景；目前，环氧树脂在化工中应用非常广泛，但对于环氧树脂成套产业固化剂的发展如何，固化剂是促进环氧树脂行业发展的重要因素，同样也有助于解决我国国内环氧树脂行业生产能力先行、需求不足等问题。功能性固化剂：由于新结构、优异性能的环氧树脂开发进展不快，为满足树脂改性的要求，特殊功能的固化剂将成为市场的宠儿。 功能性固化剂与以往的固化剂相比，通常具有快速固化、低温固化、增强、阻燃等优异的性能。低毒性、无毒硬化剂，目前，行业内不仅重视硬化剂

10、生产和使用中的毒性以及环境污染问题，还重视废弃环氧树脂产品的长期污染问题。 能适应特殊环境的硬化剂。 例如可以举出在湿气、水中、室外等严酷环境下性能良好稳定的固化剂。 电性能、力学性能、机械性能优异的固化剂发展很大。 电子束和光固化产品越来越受到重视。 粉末涂料、水性环氧树脂涂料专用固化剂及单组分胶粘剂固化剂前景广阔。改性技术包括脂肪胺改性、环氧树脂香胺改性(特别是异苯二胺、异苯二胺改性)、酸取向改性和液态化、双氰胺改性和液态化、咪唑改性和液态化等。 环氧树脂产业加速与协同发展迫在眉睫，在满足环保安全法规和用户需求的前提下，不断降低成本，向系列化、专用化、合作化、微细化发展，是固化剂生产企业的

11、长期任务。 专家建议，环氧树脂产业要加快协同健康发展，环氧树脂、固化剂生产厂必须建立伙伴关系，相互促进，这是整个行业成功的有效途径。我国固化剂产业近年来发展迅速，产品产量迅速增加，但整体技术和国际先进水平还有很大差距，整体发展相对国外还很落后，国内环氧树脂的发展也落后，制约了涂料业向高性能、环保化的发展。我国环氧树脂固化剂业的问题主要出现在以下方面：一是产品产量小，无法满足市场需求，目前国内固化剂总产量逐渐低于市场需求，生产需求矛盾突出，需要高级和大量专用固化剂进口的二是品种少，系列化程度低， 固化剂系列基本齐全，各系列中用户可以选择的品种少，难以满足千变万化的环氧树脂配方的需求三是环氧树脂和

12、固化剂的配套发展水平极低，国外的环氧树脂企业则是环氧树脂和固化剂的配套各环氧树脂有其固化剂配套，但国内环氧树脂企业产品配套发展水平还很低，产业链配套优势不足四、固化剂发展缺乏统一规划，固化剂生产厂布局分散，没有形成规模和系列的房子， 不能形成气候的五是研发状况不够，研发人员少，素质低，力量分散，不能构成固化剂专业研究中心六是一些重要的固化剂基础原料供应不足，质量差，特别是双氰胺和间苯二胺， 间苯二胺只能生产原料级的产品，多烯多胺的质量和国外产品的差别很大，异戊二烯的产量太低。现阶段，开发新的固化剂远比开发新的环氧树脂重要。 开发新的固化剂开发了环氧树脂的新用途，相当于开发新的环氧树脂，经济简便

13、。 目前，中国已经成为世界环氧树脂生产销售的第一大国，但固化剂的现在水平与国外差距很大，今后10年仍然是中国环氧树脂产业的黄金发展期，这对固化剂要求更高，提出更新的要求，我们必须尽快做出相应的决定(2)必要性分析固化剂确定为建设世界环氧树脂大国的基础地位。 固化剂是典型的微细专用化学品，发展固化剂意义重大，但并不简单，必须按固比剂的特点和规律发展。统一修订计划，引导有序发展。 国家有关部门应将固化剂纳入环氧树脂的“十二五”订划和2020年远景订划中加以考虑。 今后有关厂家必须在建设环氧树脂装置的同时，同时建设固化剂生产装置，在引进环氧树脂制造技术的同时，同时引进固化剂的生产技术和配方应用技术。

14、 发展固化剂，将现有环氧树脂企业与固化剂厂家的技术改造和产品更新相结合，选择蓝星新材料无锡树脂厂家等条件好的企业，建立23个综合性固化剂研发、生产基地，形成气候和整体优势，打造国产固化剂品牌。着力于固化剂的应用开发、市场开发和技术服务工作。 从产品研发成立应用技术和商品化技术研究小组，从事硬化剂配方、用途和加工技术研究和性能评价工作，并注重市场预测，完善技术服务体系，最大限度满足不同用户对各种实用功能的需求。形成以技术为中心的开发模式。 硬化剂的开发要以技术为核心，着眼于完整的产品方案和系列产品开发，在综合多功能生产现场发展硬化剂产品群。 企业建设了柔性经济高效的多功能生产硬化剂“厨房工厂”，

15、配备机组操作，既可用于试制，又可用于生产，以满足硬化剂多品种、多规格、小批量和市场需求千变万化的特殊性。在开发新品种、提高产品等级上，要以超越世界先进水平为目标而努力。 根据国内市场需求，结合国内外固化剂的品种结构和发展动向，要开发出下一个新品种：一种是新型胺类固化剂，胺类固化剂在所有固化剂中占有突出地位，用量最大，品种最多，约占固化剂总量的80%，今后将重点放在， 应该大力发展改性胺和聚酰胺系固化剂的第二个是新型酸酐系固比剂，常温下呈液态的酸酐是今后的主攻方向，国内市场间隙大、前景广阔的全液态异构化甲基四氢酚和甲基六氢酚大力发展， 其他性能优异的液态酸酐，例如甲基纳迪克酸酐mna第3种是水性

16、环氧树脂专用的水溶性固化剂，随着环境保护、绿色工业的建设，对应环氧树脂水性化发展的需求的第4种是环氧粉末涂料专用固化剂，其固化速度快，保色好，容易分散，取在全球HDI生产中，基本上以己二胺为主要原料进行光气化合成HDI，但作为最直接的生产原料，己二胺的市场变化直接影响HDI的市场，其基本合成技术与MDI相比较类似，世界上只有少数公司掌握工业化技术。迄今为止，全球HDI仍处于技术垄断中，只有世界少数公司掌握工业化技术。 他们分别是德国的科思创和BASF、法国的康睿、日本的旭化成、东曹和三井化学、中国的万华化学。目前，HDI单体的全球生产能力总计为21.1万吨/年，主要生产厂家有拜耳、BASF、V

17、encorex、旭化成、NPU和万华化学。 国内单体生产能力为4.5万吨/年，分别为拜耳3万吨/年、万华1.5万吨/年。 万华已有1.5万吨/年HDI三聚体生产装置，旭化成南通有1万吨/年HDI系多异氰酸酯“多耐德”生产装置。2014年我国HDI消费量约为4万吨/年，年增长率约为15%。 2014年进口量为8，580吨/年，出口量为7，028吨/年。 随着国内HDI产量的提高，出口量逐渐增加，纯进口量逐渐减少。2018年17月国内HDI固化剂的出口量达到了2.26万吨。 2018年17月各供应商的出口量排名前3位的是万华、科思创、旭化成。随着世界各国汽车、建筑、航空、船舶、电子等行业的迅速发展，对高级耐黄变涂料和胶粘剂的需求增加。 此外，随着国内生产能力的增加，中外各国之间的自由贸易协定也促进了产品的进出口交易，HDI固化剂的应用领域也越来越广泛。三、项目建设内容分析(1)产品订正计划项目主要产品为固化剂，根据市场情况，年产值预计为14711.00万元。项目承包公司应建立良好的营销团队，利用多媒体、广告、连锁等模式，不断开展项目产品良好的营销渠道，提高企业经济效益。(二)用地规模；本项目总征地面积26046.35