塑模射出成型與模具訓練課程.ppt

1、2020/8/3,1,模 具 三 流,材料的流動 可由模流分析中得知結果 熱的流動 氣體的流動：佔成型因素的50，而模流 分析中之理論模組並不考慮 此部分,2020/8/3,2,模具排氣不良產生的問題模具排氣設計,2020/8/3,3,排氣不良所產生的問題,2020/8/3,4,排氣不良所延伸的問題,外觀問題 效率、效果問題 強度問題 成本價格問題 尺寸（精度）問題 經營問題 成型週期問題,2020/8/3,5,包風（Air Trap）,2020/8/3,6,熔合線（Weld Line）,2020/8/3,7,氣OUT 氣IN 氣壓不增高,材流壓力PGAS壓力P,2020/8/3,8,模仁全周

2、排氣面,2020/8/3,9,模仁全周排氣面,Cavity側邊至模仁側邊之距離約為40mm 紫色區：模面降低0.05mm，寬23mm； 尼龍流動性較佳，模面約降低 0.03mm即可 白色區 : 模面降低0.2mm，寬5 10mm 紅色區：模面降低0.2 05mm，寬5 15mm 靠破面寬度約保留5mm左右 儘可能減少靠破面積，增加排氣的通暢， 進而減少射出壓力，或成型上的不良 依據模具大小或需求可再變更,2020/8/3,10,模仁全周排氣面,2020/8/3,11,模仁全周排氣面,2020/8/3,12,頂 針 排 氣,Top View,Front View,2020/8/3,13,頂 針

3、排 氣,2020/8/3,14,頂 針 排 氣,0.04 mm,2020/8/3,15,頂 針 排 氣,加工方法：銑床、磨床、沖子成型器 集污溝：深0.2mm，溝與鉤的間距為10mm ，當頂出長度越長，溝便需要越 多，大型件最少需3條集污溝 頂針孔 + 0.01mm 與頂針孔僅有1020的接觸面，因此可 增加頂針壽命 頂針硬度約比模具硬度低5度,2020/8/3,16,鑲件排氣模仁,2020/8/3,17,鑲件排氣鑲件接觸面,2020/8/3,18,鑲件排氣模仁,底部排氣面,2020/8/3,19,鑲件排氣模板,2020/8/3,20,關模力鎖模力,關模力 又稱閉模力，為推動可動側模具且將模具

4、關緊的力量，其力量約為25kg/cm2 鎖模力（噸） 為對抗射出壓力的力量，避免可動側被頂開 關模力鎖模力 機器在關模時為低壓關模，當緊閉時模面或靠破面所受之力為關模力，並非鎖模力，充填過程中為避免模具因射出壓力被頂開，因此會轉換成鎖模力，當射出結束後，鎖模力將再度轉換為關模力,2020/8/3,21,Apple Adapter開模前協商,2020/8/3,22,產品要求事項,外觀、尺寸、強度 產品表面外觀的平整度 R角處的輪廓線不能有 收縮 色差 E0.5 Logo的明顯度 一定要有超音波熔接線 缺口處的邊要為直角，不能有拔模角,2020/8/3,23,產品要求事項,90。直角,2020/8

5、/3,24,射出成型機,鎖模力90噸、小料管、高速、高壓 鎖模力計算：成品的投影面積A 塑料 單位鎖模力 1.25（安全 係數） 單位所模力（T/cm2 ） 例）ABS：0.20.25 T/cm2 PC、PC+ABS： 0.30.35 T/cm2 螺桿溝紋要使用淺溝的，使PC均勻受 熱熔化,2020/8/3,25,塑膠材料,GE PC LEXAN 920-WH4480 流動性差、成型溫度高 成型機需具備高敏速度油壓及電路系統， 始能短時間內達到高壓 充填時間不能超過3秒，大型件約為5秒 耐衝擊、內應力大，需以100的爐溫，12 小時來消除內應力,2020/8/3,26,塑膠材料壓縮比,壓縮比（

6、L/D）20，PC以24為最佳，一 般標準機台L/D為18,2020/8/3,27,模穴數,上蓋1模2穴，下蓋也1模2穴 此產品亦可為1模4穴，不過其流動平 衡變為重要考量之一，若流動無法平 衡，會產生某幾穴有過充填、過保壓 現象，使的產品翹曲變形，不僅降低 生產數也失去開1模4穴的意義 有咬花之模具最好不要超過4穴,2020/8/3,28,模穴數,2020/8/3,29,縮水率,PC縮水率為0.506 模具設計時應保留尺寸預留考量為最 佳，避免試模過後無法修改尺寸,2020/8/3,30,模具結構流道設計,流動平衡的設計 避免熔合線產生於紫色區域，變的明顯,2020/8/3,31,模具結構L

7、ogo與滑塊,為獨立的模仁鑲件，避免轉角尖角處不是 銳角 利用線切割加工而成 因缺口邊緣處要為直角，所以要使用滑塊 脫模 在成型開模時應先慢後快，使模具進氣破 壞真空狀態，成型品就不易黏母模或拉傷,2020/8/3,32,模具結構Logo鏡面處理,鏡面處理時，需使用打光 製具，避免角落處產生鈍 角。,2020/8/3,33,模具結構模穴鏡面處理,鏡面處理時，需使 用打光製具，避免 角落處與鑲件處產 生鈍角。,2020/8/3,34,模具結構超音波熔接線,公模側利用2塊模仁組成 加工容易 排氣,公模側模仁,母模側模仁,模仁鑲件,排氣,2020/8/3,35,模具結構定位塊,模具有加裝定位塊，但最好至於模仁 內，且上下左右均衡定位為最佳,2020/8/3,36,模具結構BOSS,在BOSS根部削薄肉厚，可避免冷卻 後，BOSS位置變形外觀縮水,2020/8/3,37,模具結構水路設計,水路的設計上為環繞產品周圍與通過模仁 的障板管水路，如此才能確實提高模溫,2020/8/3,38,模具結構頂針板,2020/8/3,39,模具結構頂針板,頂針板導柱：幫助定位，避免頂出時力量 不均造成頂針變形,公模板,頂針板,底板,導柱,導柱襯套,加油溝,增加加油溝 幫助潤滑,2020/8/3,