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文档简介
1、阳极氧化封孔技术的发展,珠海奥美伦精细化工有限公司,内容,封孔技术简介高温下高耐蚀性醋酸镍封孔膜的研究,无镍高温封孔封孔技术简介,阳极氧化作为铝及铝合金应用最广泛的表面处理技术,可以显著改善铝及其合金的性能,提高铝及其合金的表面硬度和耐磨性。密封是阳极氧化的后处理方法,是提高阳极氧化膜腐蚀性的必要过程。同时,可以防止染料褪色,提高染色膜的耐光性。在过去的30年里,密封技术有了很大的发展,从沸水密封到冷密封、有机涂层密封等。已在工业中广泛使用,现在正在向环保无镍密封转变。综上所述,主要有以下几类:根据密封液的成分,传统的有:热水(沸水)密封;蒸汽密封。用重铬酸钠或钾盐密封;硅酸盐堵塞;醋酸盐阻塞
2、;氟化镍密封等。新工艺主要包括醋酸钴密封、三价铬盐(硫酸铬或醋酸铬)、醋酸铈密封、醋酸锆密封、三乙醇胺组密封、锂盐或镁盐密封、高锰酸钾密封、聚合物密封、氧化缓蚀剂按温度分类密封、高温密封、低温密封、中温密封和常温密封。根据密封机理,分为热密封、物理或化学浸渍密封、电化学密封和缓蚀密封。目前,工业上应用最广泛的是沸水密封、镍盐密封和重铬酸钾密封,其中镍盐密封和重铬酸钾密封对环境污染较大。醋酸镍高温密封性能的研究。醋酸镍密封是为了克服热水密封的一些限制而开发的。醋酸镍密封因其高质量在北美特别受欢迎。盐雾试验和酸溶试验表明,醋酸镍密封具有良好的耐腐蚀性。醋酸镍封闭还可以防止染料褪色,并通过与染料形成
3、共价键来提高耐光性。醋酸镍密封比热水密封更能耐受水中的杂质。同时,醋酸镍的密封温度仅为80-90,这是因为其密封效率远远高于热水密封(95以上)。醋酸镍密封也有一些缺陷。当添加剂失衡、酸碱度过高和/或密封时间过长时,膜表面有时会形成白垩或白色粉状污渍。当酸碱度过低和/或氯化物含量过高,并且高铜含量的铝合金被醋酸镍密封时,可能会发生点蚀(针孔)。由于勃姆石铝的有效形成,醋酸镍密封工艺会降低阳极膜的耐磨性。为了提高醋酸镍的密封质量,测试了不同添加剂对密封性能的影响。评价指标失重:ISO3210-1984染色斑点:ISO2143-1981褪色:用色差计测定油性笔测试:ZEBRA油性笔68号硝酸浸泡测
4、试液1: DX-500:5g/L 2: L 2:号醋酸镍:4g/L,t861g/L : T93 1g/L 4号醋酸镍:4g/L,T127 1g/L实验表明,T127能提高密封膜的耐沾污性和耐酸性,T130能提高密封膜的耐油性。但是,如果用量过高,耐酸性和耐沾污性指标会降低。在大量实验的基础上,通过分散剂和润湿剂的复配,获得了高质量的密封效果。醋酸镍密封性能的比较,下表显示了不同染料和密封时间的试验结果,醋酸镍密封性能的比较,相同条件下不同密封胶的耐酸性(1:最小褪色)的比较,SF-558的性能试验结果,高耐蚀膜的研究,高耐蚀膜的研究,单次密封对阳极氧化膜耐蚀性的影响,注:高耐蚀膜的研究(两步法
5、),发现两步密封法可以满足试验要求密封时间对SF-558耐蚀性的影响,密封时间对SF-565耐蚀性的影响,氧化时间对氧化膜耐蚀性的影响,阳极氧化条件对氧化膜耐蚀性的影响,电流密度对氧化膜耐蚀性的影响。最佳阳极氧化工艺为:温度20,氧化时间60分钟,电流密度1.8 A/dm2。无镍高温密封密封剂的引入,国家环保要求,重金属镍的排放量不能超过1ppm,普通含镍阳极氧化密封剂不能满足废水排放标准,且镍敏感,因此许多与人体接触的产品禁止使用含镍产品。无镍密封的基本组成:表面活性剂、螯合剂、促进剂、抑灰剂、失重试验密封质量按国标GB/T 8753.2-2005(磷酸法硝酸预浸)进行测试。几种有代表性的无
6、镍密封胶的比较,密封质量的失重试验按国家标准GB/T 8753.2-2005(磷酸法加硝酸预浸)进行。密封完成后,应立即进行重量损失试验。浓度值是新打开的储罐浓度值。无镍密封、使用中工作液的失重试验。密封质量应按照国家标准GB/T 8753.2-2005(硝酸预浸磷铬酸法)进行测试。密封完成后,应立即进行重量损失试验。密封液的浓度为2毫升/升,无镍密封,使用中工作液的酸碱度变化,密封质量的失重试验按国家标准GB/T 8753.2-2005(硝酸预浸磷铬酸法)进行。密封完成后,应立即进行重量损失试验。密封溶液的浓度为2毫升/升,无镍密封,SF-552无镍密封胶的应用参数,1。浓度变化对密封质量的影响。酸碱度变化对密封质量的影响。密封时间对密封质量的影响。密封温度对密封质量的影响对比染料的褪色性能,最佳应用条件如下:1 .当浓度在1-3毫升/升之间时,当浓度为4毫升/升时,阻断作用减弱。酸碱度范围为6.0-6.5。3.密封时间应根据
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