阳极氧化封闭技术.ppt

1、阳极氧化封孔技术的发展，珠海奥美伦精细化工有限公司，内容，封孔技术简介高温下高耐蚀性醋酸镍封孔膜的研究，无镍高温封孔封孔技术简介，阳极氧化作为铝及铝合金应用最广泛的表面处理技术，可以显著改善铝及其合金的性能，提高铝及其合金的表面硬度和耐磨性。密封是阳极氧化的后处理方法，是提高阳极氧化膜腐蚀性的必要过程。同时，可以防止染料褪色，提高染色膜的耐光性。在过去的30年里，密封技术有了很大的发展，从沸水密封到冷密封、有机涂层密封等。已在工业中广泛使用，现在正在向环保无镍密封转变。综上所述，主要有以下几类：根据密封液的成分，传统的有：热水(沸水)密封；蒸汽密封。用重铬酸钠或钾盐密封；硅酸盐堵塞；醋酸盐阻塞

2、；氟化镍密封等。新工艺主要包括醋酸钴密封、三价铬盐(硫酸铬或醋酸铬)、醋酸铈密封、醋酸锆密封、三乙醇胺组密封、锂盐或镁盐密封、高锰酸钾密封、聚合物密封、氧化缓蚀剂按温度分类密封、高温密封、低温密封、中温密封和常温密封。根据密封机理，分为热密封、物理或化学浸渍密封、电化学密封和缓蚀密封。目前，工业上应用最广泛的是沸水密封、镍盐密封和重铬酸钾密封，其中镍盐密封和重铬酸钾密封对环境污染较大。醋酸镍高温密封性能的研究。醋酸镍密封是为了克服热水密封的一些限制而开发的。醋酸镍密封因其高质量在北美特别受欢迎。盐雾试验和酸溶试验表明，醋酸镍密封具有良好的耐腐蚀性。醋酸镍封闭还可以防止染料褪色，并通过与染料形成

3、共价键来提高耐光性。醋酸镍密封比热水密封更能耐受水中的杂质。同时，醋酸镍的密封温度仅为80-90，这是因为其密封效率远远高于热水密封(95以上)。醋酸镍密封也有一些缺陷。当添加剂失衡、酸碱度过高和/或密封时间过长时，膜表面有时会形成白垩或白色粉状污渍。当酸碱度过低和/或氯化物含量过高，并且高铜含量的铝合金被醋酸镍密封时，可能会发生点蚀(针孔)。由于勃姆石铝的有效形成，醋酸镍密封工艺会降低阳极膜的耐磨性。为了提高醋酸镍的密封质量，测试了不同添加剂对密封性能的影响。评价指标失重：ISO3210-1984染色斑点：ISO2143-1981褪色：用色差计测定油性笔测试：ZEBRA油性笔68号硝酸浸泡测

4、试液1: DX-500:5g/L 2: L 2:号醋酸镍：4g/L，t861g/L : T93 1g/L 4号醋酸镍：4g/L，T127 1g/L实验表明，T127能提高密封膜的耐沾污性和耐酸性，T130能提高密封膜的耐油性。但是，如果用量过高，耐酸性和耐沾污性指标会降低。在大量实验的基础上，通过分散剂和润湿剂的复配，获得了高质量的密封效果。醋酸镍密封性能的比较，下表显示了不同染料和密封时间的试验结果，醋酸镍密封性能的比较，相同条件下不同密封胶的耐酸性(1:最小褪色)的比较，SF-558的性能试验结果，高耐蚀膜的研究，高耐蚀膜的研究，单次密封对阳极氧化膜耐蚀性的影响，注：高耐蚀膜的研究(两步法

5、)，发现两步密封法可以满足试验要求密封时间对SF-558耐蚀性的影响，密封时间对SF-565耐蚀性的影响，氧化时间对氧化膜耐蚀性的影响，阳极氧化条件对氧化膜耐蚀性的影响，电流密度对氧化膜耐蚀性的影响。最佳阳极氧化工艺为：温度20，氧化时间60分钟，电流密度1.8 A/dm2。无镍高温密封密封剂的引入，国家环保要求，重金属镍的排放量不能超过1ppm，普通含镍阳极氧化密封剂不能满足废水排放标准，且镍敏感，因此许多与人体接触的产品禁止使用含镍产品。无镍密封的基本组成：表面活性剂、螯合剂、促进剂、抑灰剂、失重试验密封质量按国标GB/T 8753.2-2005(磷酸法硝酸预浸)进行测试。几种有代表性的无

6、镍密封胶的比较，密封质量的失重试验按国家标准GB/T 8753.2-2005(磷酸法加硝酸预浸)进行。密封完成后，应立即进行重量损失试验。浓度值是新打开的储罐浓度值。无镍密封、使用中工作液的失重试验。密封质量应按照国家标准GB/T 8753.2-2005(硝酸预浸磷铬酸法)进行测试。密封完成后，应立即进行重量损失试验。密封液的浓度为2毫升/升，无镍密封，使用中工作液的酸碱度变化，密封质量的失重试验按国家标准GB/T 8753.2-2005(硝酸预浸磷铬酸法)进行。密封完成后，应立即进行重量损失试验。密封溶液的浓度为2毫升/升，无镍密封，SF-552无镍密封胶的应用参数，1。浓度变化对密封质量的影响。酸碱度变化对密封质量的影响。密封时间对密封质量的影响。密封温度对密封质量的影响对比染料的褪色性能，最佳应用条件如下：1 .当浓度在1-3毫升/升之间时，当浓度为4毫升/升时，阻断作用减弱。酸碱度范围为6.0-6.5。3.密封时间应根据