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文档简介

1、聚成华企在线商学院,IE工业工程实战改善技法 之 流程程序法 讲师： 张江涛,一.选择：在日常工作中选取需要研究的工作 1.经济的考虑 A.改善最需要改善的工作 B.改善需要由浅入深，由粗到细 C.改善后的经济价值及对整个作业的影响 D.改善可先改生产瓶颈，距离太长之搬运 2.技术考虑 3.人的反应：寻求大家都有意愿改善的工作,程序分析法-程序分析法实施六步骤,二.记录：以直接观察法记录现行方法的全部有关事实 1.记录的符号,三.分析：应用最合适的技术,严格而有系统的分析已记录的事实。 1.分析时依动作的优先顺序进行 A.准备动作,做动作前的动作都是准备动作 B.做的动作,程序中对工作目的最有

2、价值,最有贡献的动作 C.拿开动作,做的动作后之放下,移开清理动作,2.分析注意事项： A.首先分析做的动作,以打入问题的中心。 B.必须依据有系统的5大疑问,依次认真发问,以便获得完整的改善意见。 C.记录所有的改善意见。,四.方案： 在分析中所获得的意见，发展成为最适用，经济而有效的新方法。 1.建立改善的方向. 依据分析中的意见，划分入不同的小组，每小组定出标题，此为方向。,2.建立新方法的四大要点 A.剔除：凡经完成了什么？是否必要？及为什么？等问题一问，而不能有满意答复者，即非必要，予以剔除。 B.合并：凡确实无法剔除而属必要者，试于合并。 C.排列：经过剔除、合并后，所剩必要意见，依何人?何处?何时?进行排列。 D.简化：对必要的工作，用简单的方法及设备来完成。,何地 何时 何人,何事,如何,五.实施：采取步骤实施新方法,并标准化 1.在适当的时机提出建议 2.说服并训练相关人员共同实施改进 3.照顾各相关人员利益 六.维持：以正规而经常的检查,维持标准的执行 1.时常检查 2.注意结果 3.保证新工人接受正确的工作方法训练后再工作,切断机,研磨机,检查台,仓库,套入检查台

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