电子料进料检验规范

1、1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购电子类物料的质量符合要求。本检验规范适用于滨濠电子有限公司的电子类物料检验及相关活动。如果客人有特殊要求，以客人要求为准。2参照文件、依据：2.1 检验控制程序2.2 数值抽样计划使用规范2.3 可靠性试验和相关技术、工程设计参数资料及相关的工程文件。3规范内容：31检验方式及工具仪器：采用目视或万用表，游标卡尺,电桥,耐压测试仪等测量工具.32缺陷分类及定义致命缺陷(CR)：有安全之隐患会对制造者，使用者造成人身伤害或不符合安规要求之缺陷。 严重缺陷(MA)：无法满足制造期望，功能丧失或部分功能丧失，严重影响外观之缺陷。 轻微缺陷(MI)：不影

2、响产品正常使用之功能之缺陷。33判定依据：抽样检验依MIL-STD-105E（II-A）正常检验单次抽样计划标准 IQC来料抽样检验所采用之AQL值：CR=0 MA=0.25 MI=1.534 所有物料需符合RHOS的相关要求3. 5检验项目、标准、缺陷分类:附一览表4相关记录与表格 4.1 进货检验报告 4.2 生产品质异常单 4.3 纠正预防措施单 4.4 送检单4.5 采购订单合同检验项目、标准、缺陷分类:附一览表：物料检验项目检 验 标 准验收方法及工具缺 陷 判 定 CRMAMI插件电阻外观1.产品色环模糊不清目视2.引脚断或产品有裂痕结构1.产品规格体积与要求不符目视2.电阻引脚用

3、手来回弯折90度四次有断裂镊子电性1.电阻值超过标准值范围或短路，开路万用表2.过负荷电压工作时损坏DC电源镀锡1.将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+5）3秒左右，待冷锡炉却后，观看浸锡部分附锡少于GD3/4以上贴片电阻阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥标识标识完备、准确、无错误目视标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球外观检查无变形、无破损、无污迹 ,焊盘无氧化现象目视尺寸及封装符合设计要求游标卡尺可焊性温度26010, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁包装包装良好,随附出

4、厂时间及检验合格证目视电解电容外观1.产品包装无标签或标示不清楚，极性标示反，脚无长短之分目视2.外壳破裂，橡皮塞凸出及漏电解液目视结构1.产品剪脚是否为8mm卡尺2.引脚直径，中心距与承认书不符、高度及直径与承认书不符卡尺3.引脚用手来回弯折90度四次有断裂镊子电性1.电容值超标误差范围或短路，开路，测试频率120HZ,IVLCR电桥2.耐压测试按标称值供给DC电源测试出现爆炸或通电后有电解液等DC电源镀锡1.将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+5）3秒左右，待冷锡炉却后，观看浸锡部分附锡少于GD3/4以上镊子瓷片电容 结构1.产品剪脚是否为8mm卡尺2.体积长、宽及引脚中心距，脚径与

5、承认书不符卡尺3.引脚用手来回弯折90度四次有断裂 镊子电性1.电容值超标误差范围或短路，开路，测试频率（C1000PF),LCR电桥为KHZ,当（C1000PF)时，为1MHZ，测试电压1V2.DF值与泄漏电流超过标准范围（供方出货报告）泄漏仪镀锡1.将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+5）3秒左右，待冷锡炉却后，观看浸锡部分附锡少于GD3/4以上物料检验项目检 验 标 准验收方法及工具缺 陷 判 定 CRMAMI贴片电容容值实际容量应在误差范围内LCR电桥标识标识完备、准确、无错误目视外观检查无变形、无破损、无污迹 ,焊盘无氧化现象目视尺寸符合设计要求游标卡尺可焊性温度26010,

6、时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目视二极管(插件类)外 观1.产品本体有伤裂、脏污氧化情形目视2.产品极性无色环标示或不能辩论目视结构1.引脚用手来回弯折90度四次有断裂镊子2.引脚直径，引线长度与承认书不符卡尺电性1.正向阻值超过承认书要求或短路、开路等万用表2.IF值超过标准承认范围测试仪3.发光二极管光的颜色符合规格书要求目视镀锡将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+5）3秒左右，待冷锡炉却后，观看浸锡部分附锡少于GD3/4以上镊子贴片二极管外观检查无变形、无破损

7、、无污迹,焊盘无氧化现象供方资料报告标识标识完备、准确、无错误目视附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球Vfmax 符合设计要求目视尺寸符合设计要求游标卡尺可焊性温度26010, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目视插件三极管结构1.产品引脚尺寸与本体尺寸与承认书不符卡尺2.引脚用手来回弯折90度四次有断裂镊子镀锡将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+5）3秒左右，待冷锡炉却后，观看浸锡部分附锡少于GD3/4以上镊子贴片三极管放大倍数符合设计要求供方资料

8、报告条件下VCE符合设计要求供方资料报告标识标识完备、准确、无错误目视附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目视尺寸符合设计要求游标卡尺可焊性温度26010, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目视物料检验项目检 验 标 准验收方法及工具缺 陷 判 定 CRMAMILCD外观1.不可有彩晕、脏污、气泡、黑点、破裂、刮伤、刺伤、凹点不良目视2. FPC及连接器不可有氧化、折伤、变形、短路、虚焊、冷焊等不良显微镜3.

9、产品的喷码应能清晰可见目视功能1.不可有开机无显示、白屏、花屏、显示不均、白线、画面颜色偏淡或偏浓等显示不良LCD测试架包装1.每一盒需加放入干燥剂与合格证目视可焊性1.温度26010, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固锡炉保险管外观外表无机械损坏，脱落，变形等，保险丝无不洁或氧化等异物目视导通电阻符合设计要求万用表外观尺寸符合设计要求游标卡尺标识标识完备、准确、无错误目视包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目视IC类集成块类外观1.产品包装无标签或标示不清楚，本体印字模糊目视2.引脚外壳弯曲变形，塑封有破裂等现象目视结构产品引脚排列方式及长、宽与样品不符卡尺电性1.测试输出波形，如无波或

10、失真等异常现象示波器2.IC烧录程序错与生产要求不符夹具镀锡将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+5）3秒左右，待冷锡炉 却后，观看浸锡部分附锡少于3/4以上镊子晶振类外观无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目视抗震能力30厘米高度自由跌落于木地上，外观及电性能均良好计数器/治具标识标识完备、准确、无错误目视印刷字符标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球总频差依规格书要求计数器/治具尺寸符合设计要求游标卡尺可焊性温度26010, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状锡炉耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉包装包装良好，防震、防潮，且随付

11、出厂时间及检验合格目视扬声器外观1.铁壳不可有氧化、毛边，海绵垫及防尘绵不可有漏装，破损，贴歪。目视2.线材不可有削痕、烫伤，粘胶不可有未完全覆盖焊点或音圈线目视结构产品结构与样品，规格书相符目视功能1.用万用表测量正向阻值是否在承认书要求范围内。 万用表2.输出灵敏测试（无振音、蜂音、丝丝声）治具/听测物料检验项目检 验 标 准验收方法及工具缺 陷 判 定 CRMAMIPCB线路板外观1.产品包装无标签或标示不清楚目视2.印字模糊，印在PAD处（吃锡处）及偏位或漏印现象，氧化破损目视3.冲孔位置偏、少孔及孔内杂物堵塞现象目视4.板材、绿油颜色与样品不符目视5.刮伤8mm，露铜目视6.极性符号

12、、零件符号、图案错误目视电性线路有短路或开路等影响电气性能情况万用表结构板材长、宽、厚度，变形度0.8mm卡尺镀锡将PCB板粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+5）3秒左右，待冷锡炉却后，观看浸锡锡部分附锡少于3/4以上，FUSE（过锡炉前）不可有孔爆或吃锡不足现象实装实装于机壳内和开关、插座待元器件插装等不能组/插装实装稳压管外观1.产品包装无标签或标示不清楚，本体脏有氧化情形目视2.极性标示错目视电性稳压参数正反向阻值不在设计规定范围内LCR电桥结构产品引脚长度、直径与承认书不符卡尺电感外观产品表面破损，插脚已氧化生锈目视电性电感量等参数不符合设计规定要求万用表结构产品尺寸规格书不符卡尺变

13、压器外观1.产品包装无标签或标示不清楚，标贴字唛错误目视2.引线颜色或线材型号不符，引线有破损目视结构1.引线长度，插头规格符合规格书与样品卡尺2.本体长、宽、高等相关尺寸符合规格书与样品要求卡尺电性1.测试电性参数与承认书不符（空、负载电流、空、负载电压）万用表2.高压测试(AC=3000V Imax=10mA T=60s ) 高压仪老化实验将变压器作负载连续作8H以内有烧坏现象夹具数据线外观1.数据线不应有划伤、起泡、破损、烫伤、缩水、异色、毛刺等目视2.丝印字迹应清晰、正确，酒精测试OK。酒精棉球结构1.插口正确，不可翘pin，插头处非注塑的插头扣壳缝隙不能大于0.1mm塞规2.线材长度

14、符合规格书要求卷尺功能1.插拔测试（3040次/min，3000次 插入力35N 拔出力8N）插拔机2.拉力测试（N1kgf T=1min ）拉力计3.摇摆测试（N=2000次 吊重150g 摆幅=30 T=20/min ）摇摆仪4.跌落试验（H=1m 跌落在混凝土地面上,产品不可损坏） 目视/手机物料检验项目检 验 标 准验收方法及工具缺 陷 判 定 CRMAMI排针插头外观1.产品包装无标签或标示不清楚或于实物不符目视2.产品表面破损或容易破损，端子变形，插脚已氧化生锈目视3.产品材料或颜色与样品材料或颜色不符目视结构产品尺寸与生产尺寸不符卡尺电性不可有开路，短路等不良现象万用表实装不能正

15、常装配或插装实装PDH排线 外观1.产品包装无标签或标示不清楚或于实物不符目视2.产品表面破损或容易破损，端子变形，插脚已氧化生锈目视3.产品材料或颜色与样品材料或颜色不符目视4.各插线的颜色线的排序插座位与设计要求不符目视结构(线长与线直径等)尺寸与要求尺寸不符卡尺电性不可有开路，短路等不良现象万用表 实装不能正常装配或插装(松动脱落等不良现象)实装电源线外观1.产品包装无标签或标示不清楚，表面线材颜色、印字模糊、表面脏污目视2.表皮破损目视结构1.线身长度、线尾开叉及尾部镀锡尺寸与要求不符卷尺2.芯线数量/直径（截面积）与样品不符卡尺电性1.用夹具测试电源线有出现开路、短路等不良现象夹具/万用表2.测试插头与绝缘胶皮之间AC 1500V/0.5mA 1分钟有漏电击穿现象高压仪3.摇摆测试（N=2000次 吊重150g 摆幅=30 T=20/min ）摇摆仪镀锡将线头粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+5）3秒左右，待冷锡炉却后，观看浸锡部分附锡少于3/4以上镊子音频线外观1.产品包装无标签或标示不清楚，表面线材颜色、印字模糊目视2.扎线方式不符合规格书要求目视3.接头规格不符与要求不符目视结构1.线身长度、线尾开叉及尺寸与要求不符卷尺2.芯线数量/直径（截面积）与要求不符卡尺电性