河道治理施工组织设计

1、三门县吴岙溪高梘村段河道整治工程施工组织设计日 期：二零一二年五月二十五日38 / 38下载文档可编辑目 录一、工程概况21.1 工程概况21.2 工程施工条件2二、施工平面总体布置22.1总体布置原则22.2生活和办公区22.3混凝土、砂浆生产系统和砂石料场22.4施工临时道路32.5水、电及通讯3三、主要项目施工方法33.1测量放样33.2施工围堰填筑拆除43.3河道清淤43.4土方（沙砾石）开挖43.5土方（沙砾石）填筑73.6灌砌石工程83.7混凝土工程103.8人行道铺装工程11四、工程总体目标、网络进度、工期保证措施144.1工程总体目标144.2工期保证措施17五、机械设备和劳动

2、力计划185.1施工机具配置185.2劳动力配置19六、现场施工组织管理机构、管理制度196.1项目部组织机构206.2各部门人员配置及职责20七、质量体系、工期控制管理目标及保证措施217.1质量方针及质量目标227.2现场质量管理机构设置及配备的主要质检人员和仪器设备227.3质量保证措施237.4关键工序质量控制措施26八、安全度汛措施298.1现场及材料298.2机械设备308.3安全用电31九、安全生产目标及保证措施319.1安全生产目标及方针319.2确保安全施工的管理措施319.3确保施工安全的技术措施32十、环境保护及文明施工措施3410.1文明施工3410.2环境保护措施37

3、一、工程概况1.1 工程概况三门县吴岙溪高梘村段河道整治工程河道治理长度为2400m，总计河道堤防加高3418m，工程设计防洪标准为20年一遇。主要建设内容包括：河道疏浚，防洪堤。主要工程项目有：河道清淤、土方（沙砾石）开挖运输、土工布铺设、沙砾石回填夯实、灌砌石挡墙加高、灌砌石挡墙贴面、灌砌石挡墙护坦、新建堰坝和加固等。本工程计划工期为240日历天。1.2 工程施工条件1.2.1 材料供应本工程成品砂石料、条块石直接从市场购买，回填用土料可以利用开挖料中的适用料。1.2.2 对外交通沿河道两侧有道路和村镇公路相通，对外交通十分便利。二、施工平面总体布置2.1总体布置原则以既满足工程进度和施工

4、强度需要，又少占耕地，同时符合创建文明工地为原则，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑建设工程规模、工程特点、工期、施工方案等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范标准，遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则，紧凑合理地布置管理及生活区、辅助企业区和施工交通道路、供水供电等。2.2生活和办公区在工程桩号约为K6+500的附近租用当地民房设项目经理部，负责对整个标段的施工管理，使用面积50m2；另在各工区附近租用民房作为施工营地，各占地100m2，总建筑面积400m2.2.3混凝土、砂浆生产系统和砂石料场根据工程进度计划的安排，以最大的混

5、凝土浇筑量加上一定的储备量，确定砂、石料场的面积及混泥土生产系统。在靠近左岸施工地点布置砂、石料场，砂、石料场的面积为600平方米，水泥库80平方米，布置2台350L搅拌机。对现有场地平整并压实硬化处理，并使料场中心略高于四周。然后在四周开挖排水沟，保持场地雨天排水通畅，不积水。2.4施工临时道路1、对外交通本标段对外交通方便，可以直接进入现场工地。2、场内施工道路场内施工道路沿堤内河滩位置，修筑一条贯通整个施工现场的施工临时道路，同时修筑一条临时道路连接生活区和施工场地。计划修建临时道路约2.4KM。2.5水、电及通信1、水：生活生产用水利用自来水及河道取水。2、电：利用当地电网供电，备用电

6、采用2台套25KW移动式柴油发电机组。3、通信：项目部设电话1部，施工现场采用移动通信方式，用手机保持对外联络。2.6施工平面布置图 见附图三.主要项目施工方法3.1测量放样（1）根据业主提供的座标控制点和水准点，按照设计要求进行定位放线，河道轴线用经纬仪设测导线点控制，每100米左右设置一点，导线点设测定位必须在河岸线以外便于保存保护的地方，设置固定标志，并加妥善保护，高程控制将在工程任务范围内布设一条临时水准路线，采用轴线导线桩加测水准高程的方案。测量精度必须符合工程测量规范要求，并必须经过监理工程师复核合格后方可使用。（2）施工测量设置专人负责，组成专业班子，自始自终参加本工程施工，加强

7、对导线、高程控制点的检测复核，确保成果正确性。（3）施工测量应密切配合各项工程的施工，严格施测各断面的纵横轴线，标高必须符合设计和规范要求，将设测成果和各种设测标志认真及时向施工技术人员和操作工交底清楚，并要加强施工监察。（4）施工测量要做到对主要测量标志进行统一编号和标有醒目颜色，使施工现场技术和操作人员便于掌握。测量人员在主要控制点施测完成后，要绘制平面成果图，将注明位置、相关点距离、角度等，并增设校核桩等措施，进行定期检测，以免发生差错，杜绝施工返工和发生施工质量事故。3.2施工围堰填筑拆除本工程中施工围堰设计标准：按非汛期3年一遇的水位设计，堰高2.5M，顶宽3.0M，上下游两侧边坡分

8、别为为1：1.75和1：1.5。3.2.1施工围堰填筑（1）围堰施工利用河道开挖土方，利用推土机同时向河中心推进，并利用推土机进行碾压。（2）围堰合拢后继续推土机加高加宽，直至达到设计要求为止。（3）在每个围堰的岸边堆放一定数量的草袋和粘土，并派专人值班，在紧急情况下，施工机械随时听从调度，随时对围堰进行加固，确保工程顺利进行施工。3.2.2施工围堰拆除待工程施工结束后，并通过验收，方可进行围堰拆除，利用挖机和自卸汽车拆除外运。3.3河道清淤河道长期淤积较厚，抽干积水后以利淤泥排水固结，可采用挖掘机开挖，由于河较宽，拟采用长臂挖掘机进行开挖，采用15t自卸车运送到指定的弃土区。3.4土方（砂砾

9、石）开挖3.4.1开挖前准备工作（1）场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要的全部区域的地表。（2）植被清理清理开挖工程区域的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其他有碍物。施工场地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或建筑坡角线）外侧至少5m的距离。植被清理必须挖除树根的范围应延伸到施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。场地清理中发现的文物古迹，应按通知相关单位并采取保护措施。（3）河道

10、明水排除施工中迅速排除明水、雨水是施工顺利进行的重要保证，在河道一侧开挖垄沟，渗水由排水龙沟引至一端处集水坑内,再抽排至施工区域外。具体施工时可以根据现场具体情况分段围堰截水分段施工或者将排水垄沟与相邻标段垄沟相通排到下游。（4）表土的清挖、堆放表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表有机土壤，应按监理指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。3.4.2土方开挖3.4.2.1一般规定（1）注意天气预报，做好施工准备工作。（2）人员、机械全部到位。（3）排出河道明水和清除植被、杂草等。拆除施工区障碍物。3.4.2.2土方开挖基本要求（1）基坑开挖施工

11、前对土料进行复查，对本标段内的土方平衡、土方总量予以计算。应根据工程地质资料，合理选用土方开挖机械，以利于河道土方开挖工程顺利进行。基坑开挖前，应排除河道明水。按照设计图纸高程开挖土方，严禁欠挖，应预留人工开挖保护层。如发生超挖，宜用于底板相同标号的混凝土或相应的单层料填平。河道开挖后，应即要求建设（监理）单位、设计单位等相关单位验收。春雨季施工保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽检上述校核测量成果，或联合进行核测。主要工程的临时开挖边坡，

12、应按施工图所示进行开挖。自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。对本工程开挖获得的可利用土进行统一调配，防止出现返工发生。（2）临时排水对开挖区域的明水、地下水要及时排除，保证开挖在旱地进行。在开挖期间，对土方开挖周围受降水影响的地区进行观测，并有观测记录。注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。（3）边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。（4）机械开挖的边坡修整 使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸

13、要求的坡度和平整度。（5）边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。（6）边坡安全的应急措施 土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施。3.4.3质量检查和验收（1）土方工程开挖前的质检和验收用于开挖工程量计算的原地形测量断面图验收。按施工图纸所示的开挖尺寸进行开挖断面测量放样成果的检查。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设备的质量检查和验收。（2）土方开挖过程中的质量检查 在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人

14、。（3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡排水沟道的坡度和尺寸的复测检查；应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。（4）土方开挖工程完成后的质量检测内容和质量标准序号项目允许偏差检测频率检测方法范围点数1坑底标准20.0mm（有砼垫层）+020mm（无砼垫层）块或100m4用水准仪测量2轴线位移30.0mm块或100m2用经纬仪测量3基坑尺寸不小于设计规定值座、块4用钢尺量4基坑边坡设计的10%座、块3用坡度尺或计算3.5土方（砂砾石）填筑3.5.1土方填筑的现场生产性试验 土方填筑工程开工前，

15、进行与实际施工条件相仿的碾压试验，试验成果应报送监理人。（1）土方碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、土块限制直径、压实说法、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、含水量、压实土的干密度等试验。（2）土方碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况。应分析原因，提出改善措施。（1）机械开挖时，挖掘机挖土小翻斗车运土，推土机推运平整场地。开挖过程中注意排水畅通和边坡稳定。如发现不利情况，立即停止施工，人员撤离至安全地带，分析原因，确定解决办法后，再重新施工。（2）在保护层开挖过程中如发现超挖部分，用与基础相同的填料填平。（3）开挖土方中可用于填筑的部

16、分统一放置在划定的堆土区，以备后用，其余土方按监理人指示的地点堆放。3.5.2土方（砂砾石）回填夯实3.5.2.1填筑前准备工作（1）填筑前清除积水、不合格土以及其它杂物。（2）设计好土方调配方案。制定合理土方施工方法。（3）填筑区的坑、槽、沟等，按规范要求从低处层层填筑密实。（5）砂砾石回填利用开挖的土方。3.5.2.2填筑方法（1）按水平分层由低处开始逐层填筑，不顺坡铺填。（2）回填土用推土机从取土区推运至回填作业面附近，然后用人工铺土。作业面分层统一铺土，铺土厚度不大于30厘米，用蛙夯等小型机具夯压密实，与建筑物相接部分采用人工夯实，相临作业面均衡上升，分段处留有坡度，错缝搭接。（3）每

17、一层回填土按施工图纸要求和规定参数施工完成后，经监理人检查合格后再继续铺筑上一层。（4）压实土层不出现漏压虚土层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。对管道、沟槽等特殊地方的回填，交替进行夯实。（5）雨天停止施工，并将回填面夯压成斜坡状。（6）回填完毕，按规定要求对现场进行全面平整。3.6灌砌石工程3.6.1施工程序及工艺流程砌筑面准备（清除浮浆、残渣、冲洗）选料堆放块石竖缝灌浆清除石面浮塞、检查砌筑质量勾缝养护。3.6.2材料（1）砌石选用的砌石体石料坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。毛石呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石，只用于

18、塞缝，其用量不超过该处砌体重量的10%。（2）砂、砾石砂和砾石的质量符合SD120-84表2.1.2和2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。（3）水泥和水砌筑工程采用的水泥品种和标号符合有关规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮湿接块的水泥，禁止使用。严格按上一章规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。 3.6.3 主要施工方法斜坡大块石理砌完成并按设计坡度修整压实后即可进行C20细石砼灌砌石护面施工。砼灌砌块石用块石应新鲜、坚硬，

19、面石基本上有整面，块石应冲洗干净，并保持湿润。砌块用表面较平整尺寸较大的石料，不得镶嵌小石块，再灌入砼振捣。1、各砌块的砌缝应互相错开最少8，不能产生通缝，砌缝饱满，完全充满砼，不能有空洞存在。2、砌块时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。3、砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。4、路堤墙泄水孔直径为8cm，纵、横向间距23m，渗水处适当加密，上下排泄水孔交错设置，最下排泄水孔出口高处地面30cm

20、,泄水孔出口用透水土工布包裹。5、沉降缝和伸缩缝的砌法：为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。砼浇捣时在预留接缝中放置10cm模板，保证接缝的贯穿、平直。6水泥砂浆勾缝（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。 （2）防渗用的砂浆采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。（3）防渗范围内清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽 不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用。（5）砌体表面砌缝均勾缝，并采用平缝，

21、如有特殊要求按监理人指示进6、养护当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用湿润物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。3.6.4施工质量控制1、原材料质量控制水泥、砂、碎石、拌和用水及外加剂必须符合设计规范要求。施工过程中，必须及时按照规定频率、批次做好砼拌和用水、砂、碎石及水泥的抽样送检工作，保证合格原材料用于本工程。2、施工工艺控制（1）砼自相应拌和系统出料后，由混凝土罐车运至施工点，护面砼倒在拌板上，由人工分料入仓，插入式振捣器振捣密实。（2）采用座浆法分层砌筑，铺砼厚宜35cm，砌缝用砼填充饱满，缝

22、距一般45cm，不得无砼直接贴靠，砌缝内砼采用扁铁插捣密实。（3）砌筑因故停顿，砼已超过初凝时间，应待砼强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌砌前，将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时避免振动下层砌体。（4）砼配合比、工作性能等，先按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机制取试件3.7混凝土工程3.7.1原材料（1）水泥水泥标号应与混凝土设计强度相适应，且不宜低于32.5号。水泥混凝土的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定，强度必须符合设计要求。水泥出厂应有质量合格证明、准用证、进沪许可证以及质保单R3、R28，进入施工现场均应做试验检查，合格后方可使用。凡受潮或储存期超过3个月的水

23、泥，必须作试验，合格后方可使用。不同性质的水泥不得混合使用。（2）粗、细骨料粗骨料必须采用清洁、坚硬、耐久的碎石或卵石，含泥量应小于1%。细骨料应采用级配良好的中砂，细度模数不小于2.6，含泥量应少于2%。粗骨料最大粒径的选定，应符合下列规定：不应大于结构截面最小尺寸的1/4; 不应大于钢筋最小净距的3/4；对双层或多层钢筋结构，不应大于钢筋最小净距的1/2。3.7.2混凝土配合比混凝土的配合比应通过计算和试验确定，除应满足设计强度、耐久性及施工要求外，还应做到经济、合理。混凝土最大水灰比不应大于0.65，当混凝土标号小于10号时，最大水灰比可不受限制。混凝土配合比中需要加添外加剂时，必须先做

24、试验，方可确减水泥用量，否则不得自行减少水泥用量。3.7.3混凝土拌制拌制混凝土时，应严格按照实验室签发的配料单配料，不得擅自更改。必须准确控制用水量，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除，严禁在材料出机后再加水。搅拌进料程序：1/2碎石砂水泥1/2碎石，进入拌筒后加水，搅拌时间控制在90秒以上。3.7.4混凝土浇筑在浇捣砼之前，必须检查复核模板、预埋件、钢筋及保护层厚度的轴线位置、断面尺寸、标高的正确性，并彻底清除模板内的杂物，木模板要浇水湿润。浇捣时，指派专人指挥和管理。一旦发现有模板漏浆、走动、变形、垫块脱落等现象，要及时纠正或调整。从高处倾落混凝土时，卸落高度不应超过2m，超过时应

25、采用滑槽(或串筒)，以防止混凝土离析。混凝土浇筑层厚度，在用插入式振捣器时，应不超过30cm，分层浇筑时上层砼应在下层砼初凝前振捣完毕。混凝土振捣，用插入式振捣器时，宜从模板处开始，先外后内，移动间距为振捣器的作用半径的1.5倍内，与模板的距离为作业半径的1/2，并尽量避免碰撞模板、钢筋、预埋件等，插入深度以插入下层5cm为宜。3.7.5混凝土养护混凝土养护对于一般塑性混凝土，应在收浆完毕后尽快予以覆盖和洒水养护。砼养护在夏季采用降温法，即覆盖后浇水，保证砼处在足够的湿润状态，养护时间为28天。砼养护在冬季采用保温法，气温较低时，宜浇筑完后立即保养护，保温材料的选择应通过热工计算确定。所有砼结

26、构物在浇筑完后的棱角、边缘和突出部位应采取措施，加强保护，直至工程竣工。3.8人行道铺装工程3.8.1、原材料试验： 本工程设计人行道面砖尺寸为250*250*60cm,预制彩砖的平均抗压强度不得小于30Mpa，单块最小抗压强度不得小于25Mpa.我项目人行道面砖采用成品外购，我项目派专人到生产厂家考察生产质量，运到现场后有专人现场验收材料质量，并及时送检复试，确保质量符合规范要求。3.8.2、施工前准备：1、材料供货商提供材料。（1）、施工前，提前向材料供货商预定所需材料，并通知供货商需用时间之前将材料运送到现场。2、下承层准备铺砌人行道面砖必须在下层人行道结构层施工完成后进行，进行面砖铺砌

27、前对下承层进行自检，报监理检验合格后方可施工，检测内容：压实度、纵断高程、中线偏位、宽度、厚度、平整度等各项检验指标均满足相应的规范要求。进行面砖施工前，下承层进行整平洒水，保持表面湿润，确保人行道面砖铺砌平整顺直。3、施工前的放样（1）、以测站点、后视点对人行道段落进行中桩及边桩二次放样工作。 （2）、对沿线水准点进行勘测，水准点误差在允许范围内。为在施工中准确控制高程，本首件采用水准仪测量高程,边线控制设定边桩、挂线施工，确保高程符合规范要求，线形顺直。3.8.3、施工工艺流程：工艺流程：下承层准备施工放样运送材料拌制铺筑砂浆安装面砖灌缝自检监理抽检检测评定1、下承层准备施工前整平洒水，保

28、证下承层表面湿润。2、施工放样根据导线坐标布设导线点确定道路线形，进行人行道边桩二次放样工作。对沿线水准点进行勘测，水准点误差在允许范围内。为在施工中准确控制高程，本首件采用水准仪测量高程,设定边桩控制边线、现场挂线找平施工，严格控制高程平整及线形顺直。3、人行道面砖铺砌施工（1）按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，在桩橛上标注该点面层设计高程。（2）水泥砖装卸:装运花砖时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝，不缺棱角。要轻装轻卸以免损坏，卸车时应先确定卸车地点和数量，尽量减少搬运，砖间缝隙2mm，放线时把缝宽计算在内。（3）拌制砂浆：采用1：3水泥砂浆。粗砂要过筛

29、，配合比要准确，砂浆的和易性要好。（4）铺筑砂浆：在清理干净的基层上洒水使之湿润，然后铺砂浆，厚度80mm，用刮板找平，铺砂浆应随砌砖同时进行。（5）铺砌水泥砖，按桩橛高程，在方格内由第一行砖纵横线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。直线段纵线应远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段砖间可夹水泥砂浆楔形缝成扇状，也可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用1：3水泥砂浆补齐并刻缝。砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇，无任何空隙。砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应

30、甩在临近建筑一边，在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与花砖相仿以保美观。（6)灌缝扫墁用1：3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后洒水沉实，再进行第二次灌满，墁平并适当加水，直至缝隙饱满。 （7)养护：水泥砖灌缝后洒水养护。（8)跟班检查：在铺筑整个过程中，派专人检查缝距，缝的顺直度、宽窄均匀度以及砖的平整度，发现有不平整的预制块，应及时进行更换。 （9）清理，每日班后，应将分散各处物料堆放一起保持工地整洁。四、工程总体目标、网络进度、工期保证措施4.1工程总体目标按照招标文件的全部条款，精心组织，严格管理，确保实现以下成果目标：4.1.1工期目标与控制工期

31、工程的开竣工时间为：以监理人签发的开工令日期为准，施工时间为240日历天。4.1.2 主要项目工期安排1.准备工作(排水及其他等)：2012年6月1日-2012年6月18日2. 左岸土方（沙砾石）开挖及运输：2012年6月5日-2012年9月15日3. 左岸C20灌砌石护坦、亲水平台：2012年6月7日-2012年9月20日4. 左岸 C20灌砌石挡墙及贴面：2012年6月25日-2012年9月15日5. 左岸坝体砂砾石回填夯实：2012年8月15日-2012年9月5日6.左岸6厚彩色人行道铺设，包括8厚砂浆找平层：2012年9月6日-2012年9月25日7.左岸三维土工网固植草、人工铺草皮：

32、2012年9月26日-2012年10月5日8.河道清淤：2012年12月15日-2013年1月10日9. 右岸土方（沙砾石）开挖及运输：2012年7月15日-2012年9月25日10. 右岸C20灌砌石护坦、亲水平台：2012年7月17日-2012年10月5日11. 右岸 C20灌砌石挡墙及贴面：2012年8月1日-2012年9月30日12. 右岸坝体砂砾石回填夯实：2012年9月5日-2012年9月30日13. 右岸6厚彩色人行道铺设，包括8厚砂浆找平层：2012年10月1日-2012年10月30日14.右岸三维土工网固植草、人工铺草皮：2012年11月1日-2012年11月15日15.堰坝

33、土方（沙砾石）开挖及运输：2012年10月1日-2012年10月10日16.截水墙：2012年10月10日-2012年10月20日17.C20砼溢流坝：2012年10月25日-2012年11月5日18. 堰坝护坦：2012年11月6日-2012年11月20日19.跌水工程及踏步：2012年10月20日-2012年12月20日20.扫尾工作及河道清理：2012年12月20日-2011年1月10日本标段计划完工日期为2012年6月1日,计划工期为240天，计划安排提前20天，如遇特殊情况及时调整。施工总进度计划横道图见附表4.2工期保证措施（1）从思想上、政治高度重视本工程为水利河道治理工程，施工

34、强度大，工期短，我们对此高度重视，一旦中标后即将本工程列为我公司2010年度的重点工程项目，配备充足精良的施工设备和具有丰富施工经验的管理人员、技术干部和技术工人，充分发挥我公司的优势，确保本工程按期保质完成。（2）在施工组织方面，统筹安排，科学组织接到中标通知书后，我们将按投标文件指定的项目经理及其他管理人员组建工程项目经理部，组织设备、材料、人员进场，及时做好各项施工准备工作，确保工程尽早开工，投入施工生产。按项目法施工管理要求，配置完善的施工管理和施工生产部门。项目经理部加强对各施工项目的管理协调工作，统一指挥，平衡施工。施工组织机构根据工程及工期需要设置，满足工程按期完工的要求。（3）

35、加强计划管理应用先进的网络计划技术，采用科学的工程管理，编制详细而又切实可行的施工组织设计和月份施工作业计划和周进度施工计划，指导、控制各分项工程的施工进度，并定期召开调度会，加强施工计划的检查、落实和调整工作，从而保证在合同工期内完成全部项目的施工任务。（4）加强质量管理 在工程施工过程中，严格遵守有关的各项规范、规程、标准和技术要求，坚持贯彻ISO9001:2000标准和我公司的质量管理体系手册与质量管理体系程序文件，确保各项工作均处于受控状态，工程质量一次验收合格率达到100%，将因质量原因而引起的各类损失降低到零，从而保证工程的顺利完工。（5）保证物资机械设备的供应按施工进度要求，及时

36、足额配备项目施工所需的性能优良的各类施工机械设备，加强设备的维修管理，保证设备的完好率和出勤率，为项目的顺利施工提供设备上的保证。做好项目各类物资的采购、保管和使用工作，为工程施工的顺利进行提供物质上的保障。（6）加强资金管理配备足够的项目起动资金，管好用好建设单位支付的预付款和进度款，专款专用，为项目施工组织提供财力上的保证。（7）加强安全生产管理各分项工程施工均要严格执行相应的安全技术操作规程的规定，做好项目的安全管理工作，确保工程施工安全，为项目按期竣工创造必要的条件。（8）采用新技术，加快工程进度在项目施工过程中，结合各分项工程的具体情况，因地制宜地采用新技术、新工艺，充分发挥新科技的

37、作用，加快工程施工进度。（9）完善内部经营管理机制实行进度计划目标管理，制定进度计划目标完成奖罚办法。在保证质量的前提下，若超额完成施工进度计划任务，由项目部给予一定的经济奖励，否则予以处罚。完善内部经营承包责任制，及时兑现奖惩，充分调动项目部各层次管理和生产人员的积极性，是保证施工进度的关键措施之一。（10）处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境，处理好人、机、料、环境之间的协调与配合。在施工过程中，密切联系业主、设计、监理及当地政府、群众，和相邻标段搞好团结，相互配合，排除干扰，创造良好的外部环境，确保工程施工顺利进行。（11）做好春雨季及夜间施工安全，争抢有利施工时机。五、机械设备和

38、劳动力计划5.1施工机具配置因本工程施工工期短，为确保工程顺利完成，我公司调配足够的施工机械，满足施工要求。施工机具分别为土方机械、砼机械、钢筋加工机械、木工机械、运输机械、发电和排水设备等。特为本工程配备施工机具见表。投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量产地购置年份检修情况挖掘机1.2m34台日本2007良好推土机59kw2南京2009良好自卸汽车15t10台长春2005良好翻斗车1吨4台聊城2009良好砼搅拌机自落式350L3台/套浙江2008良好插入式振捣器2.2KW10台/套聊城2011良好砂浆拌合机1台/套郑州2008良好抽水机64台/套无锡2006良好潜水电泵46台

39、/套靖江2007良好配电柜4个聊城2012良好蛙式打夯机 2.8KW4个济南2007良好柴油发电机组25KW2台常州2011良好水准仪DS33台苏州2010良好经纬仪DJ22台苏州2008良好精密水准仪SZ10322深圳2007良好5.2劳动力配置狠抓工人素质，选择技术过硬、责任心强的工人上岗，发扬我公司一贯能打硬仗、吃苦耐劳的优良传统。主要人员如下：工程管理及技术人员12人；木工6人；砌石工20人，电工2人，钢筋工4人，砼工10，机械工30人；普工30人。六、现场施工组织管理机构、管理制度对本工程的特点以及我单位的施工经验，为确保合同目标的全面完成，首先成立一个强有力的项目经理部，调集本单位

40、有类似施工经验的精兵强将，组成一个技术人员和技术工人多面手的施工队伍，上足施工机械和设备，确保工程顺利实施；项目部组成人员见附表。 6.1项目部组织机构项 目 经 理工程科质检科安全科财务科测量组土方组机械队砼施工组砌石施工组木工组项 目副 经 理材料供应科技术负责人6.2各部门人员配置及职责6.2.1人员配置（1）项目经理部：经理1人，副经理1人，总工1人，负责本工程的一切工作内容和施工进度、安全、质量、财务等全部工作。（2）工程科：科长1人，科员2人，负责施工技术方案的制定、施工质量监督、工程施工全过程的生产调度。（3）质检科：科长1人，科员1人，负责对施工中的各种原材料、设备、成或半成品

41、和工程所有部位及施工工艺进行全过程的全面质量检查和随机取样检验，发现质量不合格时，质检人员应及时纠正，并追究当事人的责任，直至达到优良标准。（4）财务科：科长1人，成员2人，负责该工程资金的管理和成本控制、核算。（5）安全科：科长1人，成员2人，负责该工程的全过程的安全生产和治安保卫工作和协调地方关系。（6）材料供应科：负责材料的采购、保管以及材料质量、成本的控制。6.2.2部门职责（1）项目经理部：代表本公司对该项目进行合同管理及项目实施，满足合同要求。接受本公司业务部门的指导、监督、检查和考核。项目经理具体对项目的实施全过程进行全方位监督负责。根据项目管理人员岗位责任制度对管理人员的责任目

42、标进行检查、考核和奖惩。（2）工程技术科：负责施工组织设计及施工方案在工程中的实施以及日常施工的技术管理工作，安排施工计划、编制进度报表及统计报表，负责施工测量放样等工作及工程资料收集整理、分析、评价、合同管理等。（3）质量检查科：负责工程质量全面管理，编制工程项目质量计划，通过检查试验，监督评定等手段的实施，保证工程质量达到质量目标要求，负责试验室管理及竣工资料等工作。（4）材料供应科：负责做好本项目物资材料、设备的调度供应、仓储保管、机械维修并满足使用要求，配合质检科及时做好材料的检查、试验工作，做好产品的标识满足可追溯性。（5）安全保卫科：负责施工安全，制定安全施工操作规程，设置安全设施

43、，对本项目安全施工进行有计划的控制，督促、检查安全生产，配合当地公安部门做好消防保卫工作。（6）财务科：负责工程资金的管理、后勤保障、环境卫生、创建文明工地等工作。七、质量体系、工期控制管理目标及保证措施我公司多年贯彻坚持“百年大计，质量第一”的宗旨，从始到终贯彻“以质量求生存，以信誉发展”的精神，无论大小工程，还是系统内外，都把质量和信誉放在第一位，做到建一处工程，立一块丰碑，获得了业主和企业同行们的好评，在社会效益和经济效益方面取得较好的声誉。7.1 质量方针及质量目标质量方针：科学管理、精心施工、求实进取、诚实信用。质量目标：确保工程质量合格，争创优良工程。7.2 现场质量管理机构设置及

44、配备的主要质检人员和仪器设备建立健全质量保证管理组织是保证工程质量，创优良工程的关键，为此我们建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系，项目经理是施工质量第一责任人，项目总工程师具体负责工程质量管理工作，解决工程施工中遇到的各种技术及质量问题，质检科负责对施工质量进行管理和控制，质检员和试验员负责日常的质量控制和检查，施工班组设置兼职质检员（见质量管理组织机构框图），质量管理机构将严格遵照ISO9001质量管理体系制定的质量保证体系（见质量保证体系框图）操作运行，确保创优工程。(1)质检科质检科由项目总工主管，设质检科长1人，质检员1人。主要负责工程质量全面管理，编制工程项目质量计划，通过检测

45、、检查、试验、监督、评定等手段的实施，保证工程质量达到质量目标要求，行使监督权、检查权和质量否决权。项目经理项目总工质检科质检员试验员施工工区施工班组施工员质量管理组织机构框图 (2)工地试验由公司质检科负责对砼工程、土方工程及原材料送当地水利实验室检测。 (3)各级QC小组QC小组是工地项目专门成立的质量检验指导小组，成员由质检科、材料供应科、工程技术科和技术工人组成。负责工程关键工序和关键部位的质量检验和指导工作。针对现场质量管理的特点，制定小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质检部门提供信息。7.3质量保证措施7.3.1 组织保证措施建立健全组织管理机构，建立以项目经理为首

46、的质量管理组织机构体系，项目经理是施工质量第一责任人，项目总工程师具体负责工程质量工作，解决工程施工中遇到的各种技术问题，质检科负责对施工质量进行管理和控制，质检员和试验员负责日常的质量控制和检查，施工班组设置兼职质检员（见质量管理组织机构框图），质量管理机构将严格遵照ISO9001质量管理体系制定的质量保证体系（见质量保证体系框图）操作运行，确保优良工程。7.3.2 制度保证措施7.3.2.1健全完善管理制度(1)一票否决制:安全生产实行一票否决制。(2)个人岗位责任制:根据安全生产需要，按专业、岗位、区域等分片包干，建立岗位责任制。(3)经济责任制:依据相关人员的安全生产职责列入到经济考核

47、中，实行检查与考核。(4)检查制度：工地每月由组长或副组长牵头，办公室主办组织有关人员进行两次综合检查，按专业，工作职责全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。(5)奖罚制度:根据局奖罚制度，制定相关奖罚细则，严格执行，奖罚兑现。7.3.2.2为了确保工程的施工质量，特制定“八项制度”，砼施工过程中严把“五关” “八项制度”为：(1)质量负责制、(2)技术交底制、(3)施工挂牌制、(4)过程三检制、(5)质量否决制、(6)质量复评制、(7)持证上岗制、(8)成品保护制。砼质量控制“五关”为:(1)原材料质量关、(2)配合比设计关、(3)配料计量关、(4)搅拌时间关、(5)塌落度控制关。

48、7.3.2.3建立开工前的技术交底制度在每一项工程开工前。必须由主管工程师向全体施工人员进行针对性的技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。7.3.2.4建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”是指未做技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签字不施工。“三不交换”是指无自检记录不交换；未经专业人员验收合格不交换；施工记录不全不交换。7.3.2.5建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目首

49、先由班、队、质检科逐级进行自检，自检合格后，应向同行业主工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字认可。7.3.2.6建立严格的原材料、成品和半成品现场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资材料部门及施工队的有关人员。检查合格，同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管发放，不得混杂，易受潮的物品要做好防雨防潮工作。7.3.2.7建立原材料采购制度原材料采购预算计划：采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。工程材料和设备的采购文件包括以下内容：（1）项目名称：

50、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；（2）施工合同规定的质量规范、标准；（3）工程招标技术规范的要求；（4）运输和交货条件；（5）质量鉴定和检查方法。按采购计划定书面的采购订货单，选择业主指定的或经工程师认可的供应商，预定交货的供应商，预定交货地点和日期。7.3.2.8建立严格的施工资料管理制度施工原始资料的积累和保存设专人负责，保存完整的质量保证文件和纪录文件包括:工程项目质量计划；特殊工程关键工序作业指导书；施工过程；技术标准规范；采购的技术要求等。检查纪录:轴线点、水准点测量验收纪录；施工断面纪录；各施工工序、项目检查纪录；混凝土、钢材及各种原材料的试验鉴定纪录；不合格纪录(质量事

51、故报表)；审查和处理结果纪录；预件构件检查纪录和出厂合格证；隐蔽工程验收纪录；原型观测纪录以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更通知书。质量保证文件和纪录应由项目负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师须将全部工程质量保证文件和纪录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主、我方同时保留一份完整的文件纪录，并按规定文档。7.3.2.9建立测量计算资料换手复核制度测量资料经换手复核，最后交项目总工程师审核后报业主工程师批准。现场测量轴线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。7.3.2.10建立施工过程质量检测制度施工过程的质量检测制度是对施工过程进行质量控制的具体实施，通过对施工过程

52、的质量检测达到质量问题及时发现、及时解决的目的，以便为验收时的质量检验打下良好的基础。施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复核”和“抽验”。 7.3.2.11对各工序实行严格的“三检”制度“三检”即初检、复检、终检，上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。程序如下:施工班组自检施工队复检项目部专职质检员终查(通知监理)监理验收下道工序施工。7.3.2.12实行质量奖罚制度按我公司质量与个人利益挂钩办法执行。7.4 关键工序质量控制措施7.4.1 土方工程质量保证措施(1) 基础开挖自上而下进行分层开挖。(2) 在开挖过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标

53、高和边坡坡度要确保符合设计要求。(3) 加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖质量，做到不欠挖，不超挖，确保基础土的质量，若发现超挖部分，应以该处同标号混凝土或该处所设计的填料回填。(4)基坑开挖后，在填筑前须经工程师验证，土方开挖的允许偏差应符合水利工程验收规范的有关规定。(5)对料场土料进行详查，严禁膨润土上堤，堤料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。(6)当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水湿润，保持土料含水量。(7)为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛12cm深。(8)必须严格控制压实系数，铺土厚度不得超厚，不得漏压、欠压和过压，压实合格后方可铺上层新料。(9)不应在大坝填筑断面之间的岸坡上卸料，特殊情况下，必须卸料时，则采取有效措施，做好岸坡和卸料场地的清理。(10)粘性土的碾压应沿平行堤轴线方向进行，不得垂直堤轴线方向碾压对碾压操作人员进行专门训练，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，