沈阳机床厂施工组织设计

1、一、施工组织的设定修订一、编制依据钢结构工程施工及质量验收规范 GB50205-2001冷变薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002压型金属板设计施工规范 YBJ216-88建筑安装工程施工技术安全操作规程建筑钢结构焊接技术规范 JGJ81-2002日本国铁82-91钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范结构施工图建筑施工图 0614SY110025二、工程概况沈阳机床株式会社建造的沈阳机床株式会社重大型数控机床生产基地建设项目热处理车间钢结构的制作和安装工程，建设地点位于沈阳经济技术开发区沈西三东路6号，建筑面积约2020平方米，车间屋檐约13.5米，屋顶约14.1米。 墙体和屋顶均

2、采用双层板夹棉板，屋顶排水采用组织排水。 结构形式为轻型门式钢结构，工程质量标准为验收规范规定的合格标准，一次性验收合格。 修订竣工时间为2011年3月10日至2011年5月10日竣工，总工期为62天。 工程承包形式为包工包装材料。 工程单位为机械工业第六设修研究院。1、施工总目标1.1、质量目标：合格。1.2、工期目标： 2011年3月10日至2011年5月10日，总工期为62天。1.3、安全目标：安全无事故。1.4、现场管理目标：城市安全文明达到工地。1.5、服务目标：竭尽全力为用户服务，努力使用户满意率达到100%。二、组织机构公司统一安排项目部组织施工，组织强有力的项目部领导班，选择具

3、有资格证书、具有丰富施工安装经验的招标文件要求满足的项目经理，建立职能人员完善的项目部，项目部硬战、管理能力强具有人员素质高、精力充沛的特点，保障生产，统一以质量为目标的组织指挥，统一物资供应，统一领取资金等规范化管理流程，确保工程质量、工期、安全目标顺利完成。 (项目部组织机构见附表)2.1、文明施工安全施工管理。2.1.1、项目部文明安全保证体系及人员配置机构(见附图)。 根据建设单位和监理单位批准的施工总平面配置临时设施，施工人员装备胸卡。2.1.2、文明安全施工的预控目标为了使公司文明安全施工适应市场经济行业发展的需要，在“安全第一，以预防为主”的安全生产方针指导下，本工程将在实现文明

4、安全施工，不发生安全事故的前提下，完成施工安装任务，为用户提供最好的服务，创造最高的社会利益和最大的经济利益。2.2、安全方针加强管理，落实责任，排除风险，消灭违规，确保安全。2.3、环境保护2.3.1、按照用户的统一安排，合理划分施工现场管理范围，明确责任，定人，制作环境保护管理平面图。2.3.2、严格执行平面图规定的内容，现场所有材料、工具机械按照平面图配置堆叠，设置招牌，不得乱堆。2.3.3、施工现场临时食堂的设置按照甲方的安排，由项目部统一管理，非作业区域不得对食堂以外的现场其他地方发生火灾。 在作业区内使用火，办理临时用的火灾证。2.3.4、施工区域和生活区域应明确划分，设置招牌，管

5、理切片，包括人员。2.3.5、施工现场处处严禁大小便。2.3.6、设立专职环保人员，及时清理现场垃圾，整理装载材料。2.3.7、各种材料的成品、半成品、部件的分类保管得很好，有品名、规格、型号、商标、数量、质量铭牌。2.3.8、施工区和生活区都要节约用水，节约用电，消除长明灯和长流水现象。2.3.9、在作业时间、噪音扰民等方面，执行工程所在地政府有关部门的有关规定。 工作时间执行当地政府有关部门的规定。2.4、成本削减措施考虑到用户公司降低工程成本的愿望和本公司自身的经济效益，在保证质量、安全和工期的前提下，必须大幅节约降低成本，控制工程成本，保证合作双方的共同利益。 具体措施如下：2.4.1

6、、加快工期：把工序接好，加快资金周转和材料周转，减少机械设备租赁费用。2.4.2、加强物资修订计划的管理，保证材料修订计划的准确性和及时性，防止材料积压和浪费。2.4.3、加强材料检验和保管工作，材料检验时，材料人员、保管员、技术人员联合检验，减少材料短缺、损失量，最大限度地减少人与自然的损失。2.4.4、加强文明施工管理，严禁野蛮施工。2.4.5、做好成品、半成品的保护工作，对人负责，多次维修避免发生不良现象，对安装中和已安装的工程，做好成品的保护工作，严禁成品受到损失和破坏。2.4.6、科学组织施工，推进先进施工方法降低成本。2.4.7、钢件制作需合理切割，最大限度提高钢材利用率。2.4.

7、8、焊条、焊剂合理堆积，合理使用，发挥最大使用率。2.4.9、施工中如有临时变更和增项，应及时处理设定变更和有关文件，防止结算遗漏。3、主要施工方案3.1、认真执行施工技术操作规程，按科学施工工序施工。3.2、钢结构正式安装前，首先对建设单位、监理单位及有关单位进行基础检查，包括砼强度、基础轴线、标高线等进行弹线。3.3、零部件进口应制定合理的进口顺序，减少零部件二次运输，缩短建设工期。3.4、施工的主要工程程序。钢柱安装钢梁安装连系梁安装垂直水平支撑安装屋顶屋顶安装墙面屋顶安装墙面彩钢板安装墙面彩钢板安装吊车梁安装叶片材安装和雨鹏安装。三、执行标准和规范：1、本工程采用刚架结构，焊接实腹钢柱

8、、钢屋面梁，屋面板采用双板夹棉，围护结构采用双板夹棉。2 .钢材应选择Q345B和Q235B，钢材Q345B应符合招标文件 (GB/T1591 )的规定。3、钢材必须持有质量证明书，保证抗拉强度、伸长率屈服点，通过冷弯试验，硫、磷、碳含量在允许范围内。 屈服强度的实测值和抗拉强度的实测值不应大于0.85，需要明显的屈服步长，伸长率不应小于0.2，具有良好的焊接性和合格的冲击韧性。4 .用于自动或半自动焊接的焊丝应符合国家当前的低合金高强度结构钢 (GB/T1495 )或熔化焊用钢丝 (GB/T14958 )的规定。 手动焊接的焊条必须符合气体保护焊用钢丝 (GB/T51177 )或碳钢焊条 (

9、GB/T5118 )的规定。5、焊条： Q235手动焊接用E43型、自动或半自动用H08、H08A、Q345手动焊接用E50型、自动或半自动焊接用H08A、H08E。6 .普通螺栓为c级螺栓，螺母和垫圈采用235B钢。7 .高强度螺栓本工程采用高强度螺栓摩擦型紧固，采用等级为10.9级的大六角头高强度螺栓，抗滑系数在0.50以上，高强度螺栓应符合国家标准低合金钢焊条 (GB/T1228-1231 )的规定。8 .钢结构制造允许偏差钢结构用高强度大六角头螺栓，大六角头螺母，垫圈与技术条件 (GB50205-2001 )的规定。9 .焊接要求：钢梁、钢柱、钢起重机梁焊接应符合二次焊接质量标准，其他

10、质量等级应符合三次焊接质量标准。10 .框架梁法兰和腹板的对接焊接位置应错开200MM以上。11、所以钢结构构件要经过研磨处理，不能手工除锈，除锈等级在Sa2.0级以上，然后再涂两次防锈涂料，中间涂料和面层涂料按图纸标准。 涂膜总厚度在室外为150m以上，在室内为120m以下。四、主要工程施工方法本工程项目施工难度大，工期要求短，工程量大，必须全面统一安装布置。 根据工程施工图纸，结合本公司钢结构安装经验，按时或提前完成施工任务，为加快工程安装进度，主要钢结构完成后，同时进行屋顶、墙面安装，提前完成房屋、墙面封闭，为其他工程施工创造良好的施工条件。 优质、快速完成本工程钢结构厂房安装工程。 工

11、程施工中严格按照建设程序进行，施工特殊作业人员和各管理人员必须执照出港。1 .钢结构的制作(1)h型钢制作工艺流程图；熟悉图纸放样品的切割制孔，矫正组装对象平台的电火花焊接质量检查部件，检查除锈涂料的尺寸部件名称，搬运到装卸场所柱的中心线用红表示柱的上下端500mm，柱上端500mm表示标高线，使现场的悬挂和对接变得容易。5.1、部品的出货管理流程工地需求出货通知成品检验决定运输路线出货处理钢结构运输工地签字5.2、零部件运输修订计划5.2.1、确认钢结构运输的部件(如类型、数量等)，确定运输方式。5.2.2、根据施工现场的需要时间确认装车、发车的时间(附表施工材料发货通知书)。5.2.3、工

12、地位置或卸货车相继安排装车顺序。5.2.4、出厂前进行零部件检查和保护(包装、盖等)的运输公司确认数量质量。5.2.5、在运输中，所有成品应与运输公司保证。6 .工地现场构件的供应和堆积6.1、构件供应时间取决于施工现场的实际需求。6.2、构件以向现场排放为主，配合吊装设备和运输设备，原则上钢结构柱尽可能靠近柱子，钢梁的配置应确保可组装的场所。 副部件和拉杆可以根据作业空间的大小分散配置，可以安装在附近。6.3、构件的堆积顺序必须考虑构件的吊装顺序。6.4、堆积的钢构件应采取保护措施，防止油漆损坏或潮湿生锈。6.5、堆叠位置应尽量靠近安装位置进行施工，不要影响作业空间。7 .现场安装设备和主要

13、工具电缆表设备名称单位数量备考125T轮式液压起重机台钢结构安装及其他用途232T轮式液压起重机台2安装用3铰链集团10调整用410吨液压千斤顶部2调整用5电动面板机械手部2高强度螺栓6HTB集成机架集团1起吊高强度螺栓用7BX1-380焊机部4钢结构电焊8经纬仪台2测量和调整校正9水平仪台2钢结构水平补偿10电缆大米7001150M钢卷尺集团2测距12氧乙炔切割机集团4钢材切割用13常用工具夹克2有时的必要14扭矩输送手方向盘4紧固部件15系上绳子大米800注：根据情况进行调整。58、零件生产检查8.1、修订施工工程流程，公司工程部设立下列项目部，全面负责质量控制和监督负责施工，技术人员负责

14、对施工小组提交施工技术图纸，施工小组对工程各工程安装尺寸进行自测、相互检验、交接检验8.2、直线功能控制管理程序：专案经理技术、安全组品质检查组生产集团起重机组安装小组焊工六人起重工四人安装工70人电工二人油工四人起重机指挥(4人)司机(四个人)技工(八人)9、钢结构安装技术质量要求：9.1、对班组人员进行技术质量交流，明确技术和质量要求。9.2、地脚螺栓的相对位置及轴线偏差必须在允许偏差范围内。9.3、高强度螺栓的紧固方法及注意事项。9.3.1、高强度螺栓紧固顺序：从内向外交叉进行。9.3.2、高强度螺栓的连接处应无涂料、涂料油污等接口。9.3.3、安装高强度螺栓时，部件的摩擦面应保持干燥状

15、态，不要在雨中作业。9.3.4、安装高强度螺栓时，螺栓自由穿孔，不得强行敲击。 不能扩孔。9.3.5、高强度螺栓的安装分初螺纹和末螺纹两次完成。9.3.6、钢柱的水平标高、垂直度、轴线偏差必须在允许范围内。9.3.7、钢件在运输、保管、吊装过程中损坏的涂层及安装连接部在安装完毕后进行修补涂层。10 .钢结构安装工程10.1、施工程序钢结构运输、堆载准备作业基础检查柱、梁吊调整钢结构检查带钢结构的吊屋面板安装墙面板安装10.2、施工方法和技术要求：10.2.1、组织施工小组精通图纸：学习规范，理解施工方案。 如果有条件，必须首先组装元件。10.2.2、对班组进行技术交流和安全交流。 掌握部件的连

16、接方式和技术要求，使焊条、焊剂符合结构材质。10.2.3、组织施工机械、施工材料入场，按规定设置工程临时用电。10.2.4、平坦场所加固，进入出厂道路和工地起重路线。10.2.5、施工用电：施工暂时在现场设置配电盘，从配电盘内接收所有用电，以证明用电安全。10.2.6、部件配置：部分量少，体积小的部件集中放置在仓库。10.2.7、主构件的收纳：主构件入场后，在各相应的位置整齐排列，与区域构件集中堆叠，按区域分开堆叠，减少二次输送，有利于顺利吊起。 完成RC柱后，用墨斗修改螺栓中心线(双向)，对准钢柱中心线，保证安装精度，制定起重机行走路线，确定吊装方法、安装顺序。十一、基础检查11.1、钢结构吊装前检查建筑物定位轴线、基础轴线和海拔、地脚螺栓，检查结果应符合设定修订要求和规范要求。11.2、垫子设置应靠近地脚螺栓柱脚加劲板下方，各柱脚下方，按施工检验规范，垫子设置时不得超过3块。 因此，海拔测量应该认真处理和记录，有助于垫材的选择。11.3、钢