JBT 8860-1999 旋塞阀 静压寿命试验规程

1、J16 JB/T 88601999旋塞阀静压寿命试验规程，1999年4-5月发布，1999年4-5月实施。国家机械工业局发布的标准搜索网1适用于工业旋塞阀的静压寿命试验(以下简称“试验”)。1术语1。1寿命：阀门在模拟工作条件下循环运行直至失去其规定性能的总次数。1.2初始断开位置：阀门关闭过程中，阀塞密封面a点(阀塞通道中心平面垂直于旋转轴的外缘，下同)到达阀体密封面b点(阀体内缘在同一平面，下同)的位置(见图1)。图1初始断裂位置1。3关闭位置：阀塞接触阀体密封面并满足密封要求的位置。1.4关闭过程：塞子从初始打开位置到关闭位置的关闭过程。1.5初始开启位置：阀门开启过程中，阀塞密封面a点

2、到达阀体密封面b点的位置(见图2)。图2起始位置1的起始过程。6:塞子从关闭位置到开始位置的打开过程。2测试要求2。1除符合本法规的规定外，试验还应符合阀门产品标准的相关规定。2.2试验介质为常温水，并允许加入防锈剂。1999年4月5日，国家机械工业局批准了中华人民共和国和中国机械工业标准的静压寿命试验规程JB/T 88601999，而不是1999年4月5日的XX/T XXXXX。进行标准搜搜网络JB/T 886019922.3测试时，阀门开度完全打开。2.4当阀门处于关闭位置时，起始位置的允许正偏差为a点和b点之间距离的1/4。2.5试验期间，应尽可能排除阀体腔内的空气。2.6在关闭和启动过

3、程中，阀塞前后的压差不得小于公称压力的0.9倍(带旁通阀的主阀，阀塞前后的压差不得小于设计压力的0.9倍)；在关闭位置，阀塞前后的压差应不小于公称压力，且不超过公称压力的1.1倍。2.7当阀塞到达全开位置时，阀腔中的压力应不低于标称压力，且不超过标称压力的1.1倍。2.8待测阀门由驱动装置驱动移动塞杆，并测量塞杆的工作扭矩。每次调整后驱动装置闭合扭矩的重复偏差不得超过平均值的10%。2.9试验装置上待试验阀门的安装位置应使塞杆垂直于水平面。2.10主要测试仪器仪表：传感器精度不低于1%，压力表精度不低于1.5。3试验检验零件和项目3。1试验检查应包括以下主要部分和零件：密封副；填料函位置；c中

4、法兰的密封部分。油封处的止回阀；e其他部分。3.2操作扭矩a初始操作扭矩；达到每个测试次数时的操作扭矩。4测试方法和检测4。1在测试过程中，介质从待测试阀门的一端引入，并在另一端进行检测。待测阀门通过密封性能测试后即可进行测试。测试系统示意图见图3。4.2对于测试次数与测试次数之间的对应关系，建议使用表中的数值，但允许根据具体情况进行适当的修改。每次试验进行试验时，应按照附录A(参考件)的要求进行试验，并记录结果。其中，操作扭矩值应记录试验次数前三次试验结果的平均值。测试次数12345678910测试次数初始50100150200250300350400450测试次数1112131415161

5、7181920测试次数5005506070080090100110012004。3试验过程中，如果发现密封副泄漏，允许压缩。通过测试后，4。4试验过程中，如果发现填料函或中间法兰有泄漏标准搜搜JB/T 88601999 3图3旋塞阀寿命试验系统示意图1卸荷阀；2、12和19止回阀；3减压阀；4、13、14、15截止阀；5、8、10和18压力表；6测试中的阀门；7阀门电动装置；9、16个双向阀；11个储气罐；17蓄能器；20台泵；21储水罐寿命的测定5 5。1关闭和完全打开的一个周期是一个测试时间。5.2 .有下列情况之一时，试验应终止：a .密封副损坏，关闭后仍不能满足密封要求；b .塞棒损坏

6、，无法进行正常试验时；c .法兰密封部分损坏，受压后无法保证密封时；d .填料函损坏，加压增加圈数后无法保证密封时；当其他部件损坏，无法进行正常测试时。5.3寿命时间指测试终止前检测到的测试时间。6试验报告试验单位应按照附录b(参考)的要求填写试验报告一式两份，并委托试验单位和每个试验单位留存一份供日后参考。JB/T 88601999 4附件记录A检查次数12 20测试次数初始501200泄漏测试值操作扭矩Nmm平均值关闭过程中塞子前后的压力差MPa启动过程中塞子前后的压力差MPa关闭位置压力差MPa开始达到测试开启压力差MPa密封副垫圈情况检查油封处的阀门情况和其他注意：1Nm=0.102

7、kgfm 1MPa=10.2kgf/cm2旋塞阀静态压力寿命测试记录(参考)JB/T 88601999 5，包括产品型号、规格、制造单位、测试交付日期、年、月、日、产品编号、测试交付单位联系人、阀门编号、测试结果、终止测试次数、初始泄漏量。 cm3/Min最终初始塞操作扭矩Nm最终初始关闭过程压力差MPa最终初始启动过程压力差MPa最终初始关闭位置压力差MPa最终密封副填料情况垫片情况止回阀情况油封其他零件寿命时间测试记录准备测试日期年月日月日每日测试员应填写表格，校对并检查测试单位(公章)。 注：本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出，归口管理。本标准由瓦房店阀门厂起草。本标准主要起草人是王兆民。旋塞阀静压寿命试验报告(参考)JB/T 8860 1999中华人民共和国和中国机械工