盾构机主要结构功能及分类.ppt

1、盾构机的主要结构功能和分类，内容，第1章主要传动结构功能和分类，第2章主要盾构结构和功能简介，第3章螺旋输送机结构功能和分类，第4章管片拼装机结构功能和分类，土仓，刀盘，切割环，支撑环，尾盾，尾刷密封，管片密封，螺旋机，主传动，推进油缸和人员仓EPB盾构的基本原理是利用盾构对开挖室施加的压力来平衡开挖面上的水土压力。刀头切割的渣土通过刀头上的开口进入土仓，渣土在土仓中被搅拌改良形成塑性流动。盾构推进油缸的推力通过承压隔板传递到土仓中的渣土，然后传递到开挖面，以平衡开挖面的地下水压力和土压力，从而保持开挖面的稳定性。螺旋输送机从承压隔板的开口处伸入土仓内卸土。盾构机基本工作原理，土仓压力控制因素

2、图，推进速度增/减，螺旋输送机出料速度增/减，地下水压力，盾构机基本工作原理，泥水平衡盾构机基本结构，泥水仓，气垫仓，刀盘，主传动，冲洗管，排泥管吸入口，破碎机位置和分段盾构机基本工作原理，泥水平衡盾构基本原理和结构，泥水仓，气垫仓，压缩空气， 盾构机的基本工作原理泥水平衡盾构的基本原理是利用泥浆在泥浆形成的泥膜上的压力来平衡开挖面上的水土压力，泥膜、气垫仓、泥浆仓、冲洗管和排浆管采用膨润土悬浮液(俗称泥浆)作为支撑材料。 泥浆被送入泥水室，在开挖面上形成一层不透水的泥膜，作用在开挖面上的水土压力由泥膜平衡。挖出的土砂以泥浆的形式运至地面，经泥浆处理设备分离，分离出的泥浆水再混合后运至开挖面。

3、泥水盾构可用于从软砂土到砾石层的广泛地质。盾构机的基本工作原理、泥水盾构的泥水循环输送系统、地面泥水分离站、进浆泵、进浆管道、隧道中继泵、主机排浆泵、排浆管道、泥水管道延伸装置、盾构机的基本工作原理、刀盘支架和主传动，有两种主传动：液压传动和变频或双速电机传动，具有相似的特性曲线。液压驱动装置体积小，适用于中小型盾构机。电传动体积大，适用于大中型盾构机。刀盘支架有三种类型：1)中心支架(适用于中小直径盾构)2)中间支架(适用于中大直径盾构)3)外围支架(适用于小直径盾构)，中心支架，中间支架，外围支架，盾构机主传动结构功能及分类，电传动与液压传动的比较，盾构机主传动结构功能及分类，11。电驱动

4、无故障时，液压驱动无故障时，溢流阀处于溢流状态，刀盘的驱动扭矩保持无故障。在排除频繁正反转的困难时，电驱动不如液驱动快，排除困难的效果差。在砂卵石和上软下硬地层中行驶时，载荷变化频繁，电机的适应性不如液压电机，因此电驱动的抗冲击性比液压驱动差。盾构机主传动结构的功能及分类。主轴承配有两排直径80毫米的主推辊，可承受较大的偏心载荷。主轴承直径为3061毫米，有效使用寿命为10000小时。有4个外部密封件和3个内部密封件。，外密封示意图，内密封示意图，盾构机主传动结构、主轴承、传动箱的功能及分类，盾构机主传动结构的功能及分类，内容，第一章主传动结构功能及分类，第二章主盾构结构及功能简介，第三章螺旋

5、输送机结构功能及分类，第四章分段组装机的结构功能及分类， 主要盾构结构及功能简介，前盾构及主要盾构结构及功能简介，按结构形式分为四种类型：1)铰接结构，盾构直径从前到后依次减小，抗干扰性能好，但开挖直径大。 2)铰接结构，前、中、尾护板直径相同，抗干扰性能差，但开挖直径小(软土)。3)无铰接结构，盾构直径从前到后依次减小，抗干扰性能好，但开挖直径大。转向性能比铰链结构差。无铰链后体结构简单，不用担心铰链密封泄漏。4)无铰接结构，平直，前、中、尾护板直径相同，抗干扰性能差，但开挖直径小。其他优点和缺点与3)中的相同。根据注浆管的布置，盾尾可分为两种类型：1)盾尾注浆管为外置，仅适用于软土地层，开

6、挖直径较小(多为日本产)。2)盾尾注浆管内置，适用于所有地层，开挖直径大。应根据实际地质条件确定具体的结构形式。主护罩的结构和功能介绍：更换了尾护罩和第一密封刷，在中间护罩和护罩尾部之间设计了两个密封，一个是橡胶密封，另一个是紧急气囊密封，如下图所示。在正常情况下，橡胶密封工作。当水溢出或橡胶密封件损坏需要更换时，使用紧急气囊密封件。在更严重的情况下，聚氨酯从C孔注入，起到临时密封作用。主机护罩的结构和功能介绍，护罩尾部密封一般采用钢刷密封装置，钢刷是集弹簧钢板、钢刷和不锈钢金属网(也使用钢刷)于一体的结构。盾尾润滑脂泵向每个钢丝刷密封件之间的腔室提供压力润滑脂，以提高水密封性能。根据不同的水

7、土压力，可以选择不同排尾刷的排列方式。主盾体、盾尾密封的结构和功能介绍：设置三个密封刷，最后一个是专用密封刷。该密封已在成都地铁2号线得到广泛应用，并在深圳得到应用，提高了盾尾的密封性能。介绍主机护罩的结构和功能，23。按仓数可分为两种类型：1)双仓：主仓和副仓，也称料仓。在不减压的情况下，主仓和土仓通过辅助仓的独立减压和增压与主仓分离连接，完成入库作业时外部刀具材料的运输，提高作业的有效时间和效率。复杂的结构。2)单一仓库：结构简单，但压力下入库有效时间短，效率低。介绍主机护罩(人舱)的结构和功能，中铁设备通常配备双舱平行人舱和德国SAMSON公司生产的全气动压力调节装置。该系统为全气动控制

8、装置，在电网断电时仍能正常工作，以保证在压力下换刀时舱内人员的安全。主舱、预备舱和主机护罩(人舱)的结构和功能介绍、推进油缸的功能：推进油缸尾部装有支撑鞋，盾构机靠后推管片的反作用力前进主机护罩结构和功能介绍(铰接油缸)，内容，第1章主传动结构和分类，第2章主机护罩结构和功能介绍，第3章螺旋输送机结构和分类，第4章分段组装器结构和分类，螺旋输送机由油缸、传动装置、螺旋轴和道碴闸门组成。它是EPB盾构机的排土装置，具有以下三个功能：1)在将道碴土从螺旋机内部排到外部的过程中，形成一个密封的土塞，道碴土压力从前到后依次减小。2)在保持土仓土压的同时，不断向外排放盾构土仓内的土。3)土仓中的土压力值

9、自动与螺旋机的转速值进行比较，随时调整向外排土的速度，实现连续的动态土压力平衡过程，保证盾构机连续正常的向前掘进。螺旋输送机的结构功能和分类、带式螺旋机、轴式螺旋机、螺旋输送机的结构功能和分类。当地水量丰富时，土层渗透系数高，螺旋机内的道碴土难以形成“土塞”，螺旋机涌水的可能性高。因此，针对性的设计如下：(1)在盾构机出口处设置两道闸门，交替开启，以降低涌水压力；(2)预留膨润土和注聚界面。必要时，可将膨润土或聚合物注入土仓壁和螺旋机中，以减轻螺旋机的压载喷射压力。(3)有一个保压泵接口，必要时可与泥浆泵或泥管连接，以释放压载喷雾压力。双闸门、保压泵接口、螺旋输送机的结构功能及分类，螺旋输送机

10、按驱动结构划分，一般有外围驱动和中心驱动两种结构形式。集中驱动，结构紧凑，便于相邻部件的布置。驱动外围，出渣口在后面，提高出渣位置。炉渣通过无轴区时，靠自身重力堆积压实形成土塞，使炉渣具有一定的连续性，并能起到一定的止水作用。螺旋输送机的结构功能及分类，内容，第1章主传动结构功能及分类，第2章主屏蔽结构及功能简介，第3章螺旋输送机结构功能及分类，第4章分段组装机结构功能及分类，中铁设备中心轴分段组装机有6个自由度，转速为02转/分，可实现微调。所有动作均可遥控，便于与装配机配合。分段组装机的每一个动作都由比例阀控制，控制精度高，速度快，组装好的分段质量好。回转框架旋转限位包括旋转编码器限位和接近开关的双层保护设计。管片组装机的结构、功能和分类，管片安装机在盾尾内组装管片。有46个自由度的运动，包括旋转、升降、纵向运动和XYZ三个轴向摆动。有两种方法可以抓住这个片段。地铁盾构一般采用机械抓斗式、机械抓斗式、真空吸入式、管片拼装机结构功能和分类。升降机构由两个独立的油缸组成，油缸通过法兰与回转机构连接，油缸的升降杆上铰接有举重钳，可以实现升降功能。两个独立的油缸可以实现滚动动作。抓取头通过关节轴承安装在举重钳上，抓取头上的抓取系统为机械抓取，通过位移和压力的双重检测，保证抓取的可靠性，并具有互锁功能。抓举头上的两个小油缸可以实现以下动作：抓举头的俯仰和偏转。图