海天注塑机维修保养培训资料.ppt

1、、海川机器维修训练、概述、1。概论2。设备的基础要求简介3。设备气体水平要求4。机器部分维修5。液压和润滑部分维护6。传记和控制器维护7。伺服控制器维护8。塑化零件维护9。广泛应用于设备合理使用和操作注意事项、国防、机械、汽车、交通、建筑材料、包装、农业、文教卫生和人们的日常生活各个领域。注塑整形工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力牙齿高，自动化容易。中国塑料加工企业星罗棋布遍布全国各地，发展迅速。机械固定资产投资大，生产规模大，消费原料多，劳动生产率高，产值大。是劳动效率高的生产组织的一种形式。机械、液压、传记、专用附件等根据注塑加工工艺技术的需要有机结合，自动化程度高，徐璐紧密连

2、接。机器可以连续运行3半24小时。机器的一个组件故障会导致停机，整个机器的维护非常重要。机械机械手操作简单，工人少，但机械管理和维修的技术含量高，工作量大。维护是为了减少故障，故障分析可以为维护提供依据。我们重点介绍机器维护方面的内容。机器故障机器故障，通常是指机器或系统在使用过程中失去或降低规定功能的事件或现象。机器的功能反映了注射整形产品生产活动中存在的价值和对注射整形生产的保证程度。机器上牙齿出现了故障，它可能是局部故障导致整个机器停止生产。(威廉莎士比亚、视窗、机器、机器、机器、机器)机器故障机器直接影响注射整形产品的数量和质量。注塑机故障减少方法-日常维护，计划维护，进入机器工厂后的

3、元气照片，比较照片集，机器故障减少方法-日常维护，计划维护，实际设备状态，设备损坏过程：设计周期传记部件灰尘-吸附水分-腐蚀-振动-松弛-松弛清洁夹紧装置和机器组的所有滑动面和加工金属表面。操作员必须按照检查标准进行日常必要的检查，以便机器和人员安全生产。有异常，立即向班长和机器维修人员报告修理，严禁带设备生病。安全门玻璃检查。显示屏完整，不松动，设备表面清洁，维修内容：急停按钮灵活可靠，各部分温度正常，溢油、漏水、有泄漏现象，牙齿维修确认维修停机设备。确认生产完成，模具上没有任何工件，空空如也。(阿尔伯特爱因斯坦，美国电视电视剧，安全名言)在手动模式下，执行夹具(无高压夹具)，将射击台和螺钉

4、返回到停止位置。关闭炮筒加热装置，关闭模具加热，温度控制装置，关闭机油泵马达，关闭机器的总电源。冷却剂，冷冻水，断开水管连接，清空收集，恢复连接。清洁夹紧装置和机器组的所有滑动面和加工金属表面。清理机床地板上的积水和废物，保持机床和周围干净整洁。确保所有安全门都已关闭。每个班级手动加油三次座位润滑手动加油泵。详细信息包括：座位尾部手动加油泵，手动添加座位尾部润滑油的作用：减少座位铜套的摩擦，减少附件损坏，缩短维修时间，减少设备运行时的摩擦，减少不必要的能耗，减少铜套和座位导柱的摩擦，保持设备支架的平衡，每半手动加油润滑手动加油泵三次。有关详细信息，请参阅、(2)渐进故障。突发性故障：各种不利因

5、素和偶然的外部影响共同产生，这种作用超出了机器所能承受的限度。例如：如果滚筒因进入五金的过载而折断螺丝，则用高压串钻注塑机电子版。这种故障往往突然发生，事先没有任何征兆。突发性故障在机器使用阶段经常发生。通常是制造组装材料等缺陷或操作失误，违规操作造成的。对于这种故障类型，当务之急是快速准确地解决故障问题，加强管理和培训，改进设计，减少违规工作，防止故障复发。，维护可以有效地减少此类故障的发生。，注射单位：优化设计的注射单位可以提高准确度，提高稳定性。注射部件使用双导柱支撑结构、双圆柱平衡注射设备，使螺杆在注射过程中的力平衡均匀，使用莲蓬头对中间微曹征设备，轻松调整喷嘴和模具中心曹征对。每组注

6、射单位都有三种直径不同的茄子螺钉自身的选择，完全满足自定义加工工艺要求。桶温度总是被监控，以确保高质量的整形要求。机械设计配置的关键组件、伺服电动机的高响应特性：多亏了高响应伺服电动机和内部齿轮泵动力系统，机器最大输出量只有0.05s，与传统液压机械响应速度相比，速度显着加快，周期缩短，生产率提高。比较注射重复精度：伺服电动机的精密特性与内部齿轮泵的精密特性重叠，通过高灵敏度压力反馈装置形成闭环，注射重复精度可达3，注射重复精度比传统液压机更高，整形产品的合格率大大提高。机械设计配置的核心组件，专用机械控制器，双CPU控制，控制相对于显示器CPU独立，可靠性好。80MHZ高速CPU，1毫秒扫描

7、周期，系统响应速度和机器运行精度高。通过屏幕保护程序功能生命延续显示器。显示超强发光二极管输入/输出点的状态，使操作和服务人员更容易了解系统的行为状态。设定键盘锁住功能，以防止操作员随机修改模具资料。通过电脑设置和PID闭环方法精确控制桶温度，可以设置温度范围0450。全封闭传记控制箱，传记部件整理整齐，徐璐不干涉，防震防水功能。，地基的原因可能导致设备造型不纯、杠杆破裂等一系列问题。泥浆凝固C25，地面装载力13吨/平方米，上图为2800T设备基础要求，具体型号基础要求请参阅说明书。注：1336023:1泥浆凝固是500#水泥：468#石：砂，机械气体的水平要求，测量机器底部各键水平(见检查

8、点数量和位置下方图)的检查工具：标尺，精度水平仪(0.1/1000mm)，机械磨损检查机械磨损需要检查的要点是推力片、导杆、导向铜套、套筒、模板垂直度、模板垂直度要求0.40MM/m、模板空载平行度，1200t-1600t 1850t-400，(2松开导杆前支架两侧水平曹征螺栓上的锁紧螺母。(3)沿主方向测量精度大于0.05mm的光标卡尺，4点，h1，H2，H3，H4，水平曹征螺栓h1=h3，导槽上下曹征螺钉(h2=h4)。曹征后，分别拧紧前导轨支架和后导轨支架两侧的紧固螺钉和锁紧螺母。，正确调节冷却液流动和温度，使液压油的水温保持在适当的范围，即405。如果有连接到机器的其他液压装置，例如中

9、子或液压喷嘴，则这些装置必须彻底清洗。连接需要消耗液压油的这种装置，无论如何都不能影响液压油的质量和纯度标准。液压油必须严格符合质量标准NAS 1638的7级到9级(美国国家标准)。送来的液压油如果有一些污染度，注入时必须通过适当的过滤器。所有使用的机油都含有对人体有害的成分，因此要避免皮肤和各种机油之间的长时间或重复接触。、3压油温度过高压力油浓度降低会降低润滑功能，并且容易损坏机油泵、油马达。轻而易举地固化奉油圈，减少封油功能。滤油器检查，机器开始工作后每6个月清洗一次，以保持油泵吸入管道顺畅。滤油器被物体堵塞时，油泵会发出噪音。拧下滤油器的清洗步骤，自称滤油器中心螺丝，重置自称滤油器，拆卸封条，取出滤油器。(威廉莎士比亚、模板、滤油器、滤油器、滤油器、滤油器、滤油器、滤油器)将滤油器放入容器，加汽油，用刷子冲洗过滤器，然后用压缩空气烘干过滤器内外。重新安装机油滤清器，拧紧机油滤清器中心螺钉。，压力计上的指针大于0.5Mpa时，过滤器会堵塞，因此必须更换进行过滤器，以免影响滤油器的正常运行。有更换过滤器时，机器应该停止运转，拧上机油滤清器盖上的手柄盖子，拔出过滤器，换上新的过滤器，按原样拧紧，这样就可以开机了。(阿尔伯特爱因斯坦，Northern Exposure美国电