蒸馏塔培训课件.ppt

1、蒸馏塔,演讲人：许倩倩,蒸馏塔的工作原理,蒸馏是利用液体混合物中各组分沸点的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。两组分的沸点相差越大，则越容易分离。 在工业精馏设备中，使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触，以进行汽液相际传质，结果使气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。,蒸馏塔的分类,粗馏塔蒸馏塔按照所分离的产品纯度不同可分为：粗馏塔和精馏塔。 ，即简单的蒸馏，分离出的产品浓度较低。 精馏塔即通过精馏达到混合物分离，且产品的纯度高。,精馏塔,精馏塔的工作原理 精馏塔主要内件及作用

2、影响精馏塔操做参数的主要因素 精馏塔操作中几种易混淆现象比较,精馏塔的工作原理,精馏：把液体混合物进行多次部分汽化，同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝，使混合物分离为所要求组分的操作过程称为精馏。 精馏塔以进料板为界，上部为精馏段，下部为提留段。一定温度和压力的料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段逐渐浓缩，离开塔顶后全部冷凝进入回流罐，一部分作为塔顶产品（也叫馏出液），另一部分被送入塔内作为回流液（回流液的目的是补充塔板上的轻组分，使塔板上的液体组成保持稳定，保证精馏操作连续稳定地进行）。而重组分在提留段中浓缩后，一部分作为塔釜产品（也叫残液），一部分则经再沸器加热后送回塔中，为精馏操作提供一定量连续

3、上升的蒸气气流。,精馏塔内气液两相直接接触且逆流作用，同时进行传质传热，塔内塔板是气液两相接触的场所，且每一块塔板只进行一次部分汽化和部分冷凝，塔盘数愈多，部分汽化和部分冷凝的次数愈多，分离效果愈好。 逆流，就是因液体受热而产生的温度较高的气体，自下而上地同塔顶因冷凝而产生的温度较低的回流液体（富含低沸点组分）作逆向流动。简单来说就是气体向上走，冷凝液体向下走。,精馏塔主要内件及作用（以板式塔为例）,影响精馏塔操做参数的主要因素,精馏塔操作中几种易混淆现象比较,在精馏塔中，由于各种原因造成液相堆积超过其所处空间范围，称为液泛。液泛可分为降液管液泛、雾沫夹带液泛等。 降液管液泛是指降液管内的液相

4、堆积至上一层塔板。造成降液管液泛的原因主要有降液管底隙高度较低、液相流量过大等。 雾沫夹带液泛是指塔板上开孔空间的气相流速达到一定速度，使得塔板上的液相伴随着上升的气相进入上一层塔板。造成雾沫夹带液泛的原因主要是气相速度过大。,淹塔,直径一定的塔，可供气、液两相自由流动的截面是有限的。二者之一的流量若增大到某个限度，降液管内的液体便不能顺畅地流下；当管内的液体满到上层板的溢流堰顶时，便要漫到上层板，产生不正常积液，最后可导致两层板之间被泡沫液充满。这种现象，称为液泛。若液泛过于严重，塔盘、塔内充满液体，此时即为淹塔。,冲塔,当汽液相负荷都过大时，气体通过塔板的压降增大，会使降液管中液面高度增加

5、，液相负荷增加时，出口堰上液面高度增加，当液体充满整个降液管时，上下塔板液体连成一片，分馏完全破坏，出现冲塔。,发生事故现象、原因、处理方法,淹塔,现象：淹塔时会使塔顶温度下降，回流罐液面下降，塔底液面和压力增高。 原因：1）沉降管堵死。回流液无法下流。开工时铁屑、焊渣等杂物，正常生产中设备腐蚀物的沉积，或者液体中的固体析出，溶液的自聚物，都易引起降液管堵塞。 2）液体量太大，使降液管超负荷。 处理方法：1）适当降低进料量和回流量。 2）如设备故障，则停工处理。,冲塔,现象：发生冲塔时，因塔内分馏效果变坏，破坏正常的传质传热，致使塔顶温度、压力、侧线馏出口温度、回流温度均上升，塔低液位突然下降。