高炉低成本的管理.ppt

1、高炉低成本的管理,1#高炉作业区,一、前言,1、我国炼铁已占世界总产量的50%。 2、国内钢铁产能已严重过剩，并有恶化趋势。 3、钢铁产品价格的竞争已进入白热化，并将惨烈地持续下去。 4、低成本炼铁是钢铁企业竞争的核心。 5、先进技术是实现低成本炼铁的保障。,炼铁系统能耗占钢铁生产总能耗的70%，而我国炼铁系统能耗又比国外先进水平高30%，生产成本也占5458，所占比重都较大降低成本的潜力和作用巨大。所以我们炼铁工作者理应承担冶金系统节能降耗降低成本的重任上，进一步加强管理，提高炼铁工序各项技术经济指标，节能降成本，对于提高企业竞争力具有举足轻重的作用。,二、建立低成本炼铁的指导思想,(1)

2、建立以成本核算为核心的炼铁指导方针 (2) 技术指标服从于经济指标 (3) 在低成本前提下，利用一切技术手段，维持生产的稳定和技术指标的现状及改善。,三. 实现低成本炼铁的措施,1 、降低铁矿原料成本 “精料”是高炉炼铁技术进步的基础，目前原料费用占生铁成本的5865，降低原料采购成本就意味着生铁成本能降低。抓好精料工作，认真地提高人炉料的质量，特别要根据本企业资源、地理条件，采用经济和技术统一的原则，选择满足精料要求的成本最低的炉料结构。 合理的炉料结构必须建立在精料基础上，合理炉料结构定义: 指在一定时期和一定资源条件下，合理搭配烧结矿、球团矿和天然块矿，使炼铁获得最佳的技术经济效益（孔令

3、坛）,2、降低燃料消耗 目前我国燃料费用在生铁成本中约占25，是当前生铁成本降低潜力较大的部分。影响燃料消耗的因素很多，主要是以下几个方面。,高风温是降低燃料消耗的最有力措施，也是大喷煤的基础。风温水平提高100150就可以降低焦比15 kgt。且相应提高了喷煤量。1#高炉作业区在日常操作中一直提倡稳定使用11601170 的高风温。 提高喷煤量。以工序能耗低、价格便宜的煤来置换焦炭降低焦比是高炉炼铁技术进步的方向，也是降低生铁成本的有力措施之一。 提高富氧率。富氧的提高是喷煤量提高的基础。,冶炼低Si炼钢生铁 冶炼低硅生铁不仅可降低焦比(每01Si影响焦比45 kgt)，降低炼铁能耗和生铁成

4、本，而且也给炼钢带来好处，减少造渣用石灰量，缩短吹炼时间，使转炉炼钢成本下降，产量提高，为整个企业带来效益。本高炉不断在提高员工的操作水平，努力稳定好热制度，将铁水硅含量稳定的控制到0407。,减少易损易耗件消耗 例1: 喷煤枪材质和结构选择及改造 例2: 开口机雾化装置的添加，降低开铁口 钻头钻杆消耗。 采用先进的节能技术 例1:提高炉顶煤气压力是强化高炉和降低焦比 的措施，并利用炉顶余压发电(TRT) 例2:回收热风炉烟道废气余热，利用热风炉烟道废气作喷煤制粉的载热气体烘干煤粉，并在烟道设置高效换热器预热煤气和助燃空气。,3、发展长寿技术努力提高高炉寿命 首先还是要提高对长寿的认识。目前还有不少企业，特别是一些中小企业在追求短期效益和冶炼条件没有改善的情况下，无节制地强化冶炼，造成高炉寿命短。这与世界炼铁技术发展是背道而驰的。要充分认识延长高炉寿命，就是在降低维修费用，也是在降低生铁成本。实践证明延长高炉寿命是当今高炉技术进步的重要动力。,四、 结语,1、低成本炼铁对企业的盈亏起关键的作用. 2、实现低成本炼铁的主要措施是降低原料成本、以及降低燃料比和动力