第13章支承.ppt

1、熟悉摩擦的种类及其基本性质； 了解滑动轴承的主要类型、特点及应用 了解常用的轴瓦材料、轴瓦结构 掌握非液体润滑轴承的失效形式、 设计计算准则。,第十三章 支 承,滑动轴承部分,13-1 概 述,一、支承的功能和类型 1.功能,支承轴及轴上零件、保持旋转精度 减小转轴和支承间的摩擦磨损 支承移动部件，减小磨损,13-1 概 述,一、支承的功能和类型 2.类型,轴 承 导 轨,二、支承的类型,1）按照摩擦性质,2）按照承受的载荷轴承,滑动摩擦支承 滚动摩擦支承,向心轴承,推力轴承,向心推力轴承,2）边界摩擦,1）干摩擦,3）液体摩擦,三、滑动摩擦的状态,4）混合摩擦,一、滑动轴承的结构 1）径向滑

2、动轴承,1.整体式,由轴承座、整体轴套组成,特点：1）结构简单、成本低 2）轴套磨损后，间隙无法调整 3）装拆不便（只能从轴端装拆） 适于低速、轻载或间隙工作的机器。,13-2 滑动轴承的结构和材料,2.剖分式,载荷垂直向下或偏斜较小,便于装拆 可以调整间隙（加垫片）,特 点：,载 荷 偏 斜 较 大,3.调心式,应用场合,特点：,轴瓦可随轴自动调位，保证 轴径与轴瓦为面接触，减少 轴瓦的局部磨损。,当轴的刚度较小,轴颈较长,轴承座孔同心度较差,1、轴瓦的形式与结构,剖分式轴瓦,2、油孔、油槽和油室,整体式轴瓦,油孔、油槽开设原则 ：,润滑油应从油膜压力最小处输入轴承,油沟开在非承载区，否则会

3、降低油膜的承载能力,油槽轴向不能开通，以免油从油槽端部大量流失,关于轴瓦的结构,2）止推滑动轴承,承受轴向载荷,轴的端面、轴的中短凸台或推力园盘,轴的端面,轴的中段凸台,主要失效形式：磨损、胶合,1.对材料的要求,导热性能好、热膨胀系数小,耐磨、防腐蚀性、抗胶合性能好,足够的机械强度和塑性,加工性能好,二、轴瓦和轴承衬材料,2.常用材料,金属材料：,1）轴承合金（巴氏合金150C）,2）青铜（250C）,3）铸铁,铝青铜,铅青铜,锡青铜,塑 料,13-3 非液体摩擦滑动轴承的 设计计算,根据失效形式:磨损和胶合,一、径向滑动轴承的设计,1.确定轴承的类型、结构和材料,2.确定轴承的宽径比,B/

4、d=0.51.5,13-3 非液体摩擦滑动轴承的 设计计算,一、径向滑动轴承的设计,验算平均比压 p,目的：避免在过大载荷作用下 润滑油被挤出 磨损,3.验算轴承的工作能力,一、径向滑动轴承,验算轴承的pv值,目的：控制轴承温升， 避免边界膜的破裂 胶合,3.验算轴承的工作能力,13-3 非液体摩擦滑动轴承的 设计计算,一、径向滑动轴承,验算轴承的滑动速度,目的：防止过快的磨损,3.验算轴承的工作能力,13-3 非液体摩擦滑动轴承的 设计计算,一、径向滑动轴承,目的：保证轴承的旋转精度和运动的灵活性,4.确定轴承和轴颈间的配合,13-3 非液体摩擦滑动轴承的 设计计算,表13-2,例题：已知起重机的滑动轴承所受载荷F为25KN，轴颈直径d=90mm,轴的转速为n=83r/min，试设计此径向滑动轴承。 解：,B=d=90mm,2）取宽径比B/d=1.0,3) 验算轴承的工作能