路缘石预制安装施工方案

1、270省道邳州北段工程路边预制安装施工方案中国交通第三航务管理局邳州工程经理部2015年6月5日9/11文档可以自由编辑路缘石预制安装施工方案CCCC第三航空局邳州工程管理部：编制主编：董云祥(项目总工程师)参与人员：翟海林(项目副总工程师、助理工程师)审核人：张敞安(项目经理工程师)编制于2015年6月5日，1.编制依据和适用范围1.1编制依据(1)公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程(JTG F80/1)；(2)公路桥涵施工技术规范(JTG/T F502011)；(3)公路桥涵设计通用规范(JTGD602004)；(4)混凝土外加剂应用技术规范(GB 50119-2003)；(5)2

2、70省道邳州北段施工图设计(S1 S7第一卷)；1.2适用范围本方案适用于邳州270省道北段路缘石的预制和安装。2.项目概述邳州270省道北段起于苏鲁边界的陶沟河，桩号K-1 938.94，止于邳州市规划的8号路，桩号K30 605.721，全长30.666公里中央分隔带的两侧由路缘石保护。路缘石尺寸为99厘米、15厘米和24厘米长方体混凝土预制块。路面的上侧是直径为3厘米的圆角。路缘石由C25水泥混凝土预制而成。路缘石总长5.1万米，路缘石混凝土单耗0.0712米/米，总体积3631.2米3.工期计划路缘预制时间为2015年4月3日至2015年10月29日，路缘安装时间为2015年9月10日

3、至2015年10月29日4.人员、机械设备和材料4.1项目组织机构设置和人员分工路缘石由徐州润达路桥工程有限公司预制，项目拟组织协调工程技术部、安装部、材料设备部、合同部、财务部、实验室和综合办公室七个职能部门的参与。具体人员安排如下：表1:人员配备和分工序列号姓名帖子责任1长安项目管理人管理的全面指挥和协调2东云翔项目总工程师柱方案的制定和技术管理3王海峰项目副经理协助项目经理进行全面的指挥、管理和协调，以及各流程的衔接4翟海林项目副总工程师柱工程的方案实施和技术工作5张辉工程部长施工现场指导的工作6王杰；王杰实验室主任负责组织实施材料检验和样品保存7齐铁林材料部长材料供应工作8徐长风任命一

4、名部长现场安全管理9张笑君测量主管负责立柱施工放样的安排和实施10姜文奎活货物全过程质量控制和检验11梓晓施工负责人负责现场施工12王伟技术指导负责现场质量控制和数据汇编13卢蒂彭第一工作区负责人路缘石安装的质量控制和检查14于金杰一工区道路施工负责人一工区路缘石安装施工管理15张辉第三工作区负责人路缘石安装的质量控制和检查16Fanjijian第三工区道路施工负责人三工区路缘石安装施工管理17谢佳佳第四工作区负责人路缘石安装的质量控制和检查18孙S6道路施工负责人S6标段路缘石安装施工管理19孙福林S7道路施工负责人S7标准中路缘石的安装与施工管理4.2机械设备机械设备主要包括原材料运输工具

5、、混凝土搅拌运输和浇筑工具、预制路缘石运输工具、安装路缘石时的线型和标高控制仪表等。序列号仪器设备名称模型量1混凝土搅拌车JS100012装货设备ZL-5013三轮车6套4重量为磅5002套5全站仪1套6水平尺4套7手推车4.4.3材料(1)粗细骨料：4.75-9.5毫米、4.75-19毫米和9.5-2毫米花岗岩碎石(2)水泥：本工程路缘石采用PO 42.5R水泥。每批水泥进场时，实验室应按规范规定的频率进行自检和检验，合格的水泥方可用于路缘石施工。路缘石用C25混凝土的设计配合比由监理试验室确定。5、路缘石预制、安装施工方案5.1施工准备(1)进场后立即平整场地，进行找平，修筑混凝土浇筑基层

6、，基层表面应平整光滑。(2)做好材料的储存和堆放工作。所有原材料应分类堆放，不得堆放在任何地方。(3)根据设计要求，进行原材料检验和混凝土配合比试验，并取得监理工程师的批准。在混凝土配合比使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息及时调整并报批。(4)在搅拌机旁悬挂配合比标牌，严格控制混凝土施工配合比。5.2路缘预制5.2.1制作模具根据设计各部分尺寸，制作路缘石模具(路缘石尺寸如下图所示)，各部分尺寸应符合设计要求。模板高度允许误差为2m，槽长允许误差为2m m。模具制作完成后，应报监理工程师检查批准。路边石细节5.2.2搅拌混凝土模具由监理工程师检验认可，经监理工程师通知后开始混凝土搅拌，混凝

7、土搅拌站进行搅拌。(1)进入搅拌机的砂石必须准确称量，并在每班正式称量前检查磅秤。(2)混凝土搅拌应均匀，颜色一致。混凝土搅拌时间不得少于2分钟，不得出现离析和泌水。混凝土搅拌完成后，应对混凝土混合料的性能进行测试。(3)混凝土拌合物的坍落度在拌合处进行测试，每班不少于两次。检查坍落度时，还应观察混凝土混合物的粘结性和保水性。(4)混凝土搅拌完成后，应取样作为试块测量混凝土的抗压强度。每个工作班次不得少于两组(3件/组)。混凝土性能自检应报监理工程师进行抽查。(5)每天做好混凝土施工记录，包括搅拌数量和试验数据。5.2.3混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模具进行检查，并涂上脱模剂。报监理工程师检查

8、批准后，方可进行混凝土浇筑。(1)混凝土经机械振动：搅拌后，灌注混凝土的模具应在完成后立即放在平板振动台上，振动时间应持续2分钟以上。(2)对于每个部分，必须振动，直到该部分的混凝土被压实。压实标志是混凝土停止下沉，不再起泡，表面变得平坦而松软。(3)振捣时间应适当，振捣过程中应随时向模具中加入混凝土材料。(4)混凝土振捣完成后，混凝土外露表面应及时修整平整。(5)混凝土浇筑应连续进行。如果因故必须中断，整个浇注和间歇时间不得超过180分钟。如果超过规定时间，则应丢弃。(6)混凝土脱模时的强度不得低于0.2-0.5兆帕。脱模后表面如有缺陷，应及时修复。5.2.4健康保护混凝土振捣完成后，收浆后

9、应尽快洒水覆盖养护。混凝土洒水养护时间不得少于7d。每天洒水次数可根据天气情况确定，每天洒水次数以保持混凝土表面始终湿润为准。6.预制过程中的注意事项：(1)水泥、砂、石等原材料应来自同一厂家或同一料场，其配合比应严格控制，避免因材料和配合比的变化而造成色差。(2)形成的路缘石页岩根据设计图纸检查放线，测量标高。放样要求准确，确保路缘石安装质量和路面工程整体外观良好。5.3.2路缘石的运输、装卸：只有当路缘石的强度达到设计强度的80%时，它们才能被装运。应注意强度和外观质量，颜色应一致，无裂纹和棱角。轻轻取下以避免损坏。在卸货前确定卸货地点和数量，尽量减少小的搬运。5.3.3刨槽人工凿槽，拉线

10、或根据桩的位置弹白灰线，以线为准，按要求的宽度向外凿槽，一般为平宽(约30cm)，槽底应修平。5.3.4铺路砂浆在清洁过的基层上洒水，使其再次湿润，然后铺上砂浆。M7.5水泥砂浆配料应准确，粗砂应过筛，和易性应较好。厚度为2厘米，应根据虚高用刮刀刮平。5.3.5铺设路缘石铺设路缘石时，应根据桩线标高进行铺设。路缘石应轻拿轻放，并用木锤敲击路缘石的中心。不允许在路缘底部塞灰或垫硬材料。如果不平，捡起路缘石平垫砂浆，再铺一遍。路缘石必须平放在坚实的砂浆上，以保持稳定和不可动摇。在摊铺过程中，班组应设专人经常检查接缝间距、接缝平直度、宽度均匀性和路缘石平整度，如有不平的路缘石预制块应及时更换。安装路

11、缘石时应注意以下几点：(1)路缘石要求达到设计强度标准，以防止运输过程中遗漏棱角。(2)根据道路的线型和设计宽度，提前制定摊铺方案；进行技术交底和测量放线；为使纵横缝平直，应使用经纬仪布设纵向基线，基线之间的尺寸应准确。(3)路缘石顶面应平滑连接。应注意控制安装上方的标高，并在道路同一直线上画线，以保证安装上方的平整度。避免前后倾斜。这条线是直的、平滑的、光滑的。凹凸前后没有错牙。顶面平整，符合标高要求。(4)当出入口拐角处路边石半径过小，预制路缘石难以适应时，施工现场采用薄板，现场浇筑模板。水泥混凝土标号不得低于C25，并洒水养护不少于7d。(5)侧(边)背现浇C15水泥混凝土后，稳定侧(边

12、)石。路缘石后面必须靠近现浇混凝土砌块。5.3.6接合摊铺完成后，安排勾缝。勾缝前，再次挂线，并在勾缝前将其调整至平直光滑。首先，清除接缝处的泥土和杂物，用水湿润。然后，用1: 2.5(体积比)的水泥砂浆填充接缝以填充勾平，并用弯曲的压机将其压制成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚清除多余的砂浆。并适当浇水养护，二次养护，最终达到整齐美观。每天下班后，将散落的材料堆放在一起，保持施工现场整洁。6.质量标准1.施工前检查原材料，并有合格签证记录。2.混凝土强度应在施工过程中进行测试，成型路缘石的强度应定期进行测试。3.测量的路缘项目见下表。路缘石铺设测量项目检验项目允许偏差检验方法强度(MPa)不低于设

13、计抗压强度试验总尺寸(毫米)5，-3钢尺测量两个相邻砌块之间的高度差(mm)33m平尺的高差测量；每200米测量4个位置中线偏差(毫米)20经纬仪或全站仪测量直线度(mm)1020m拉线；每200米测量4个位置顶面标高(毫米)3液位测量；每200米测量4个位置两个相邻路缘石之间的接缝宽度(mm)3用脚测量；每200米测量4个位置7.Q2.施工前，组织技术人员和施工管理人员，认真阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术的重点和难点，编制符合实际情况、切实可行的详细施工方案。并做好各级技术交底工作，切实指导行业内的现场3.在施工过程中，严格执行自检、互检、专职检查三大检查制度，内部质量检查员行使否

14、决权。3.原材料应先进行试验，经监理工程师批准后方可使用。不合格的原材料不得进入现场。4、施工资料必须符合规范并经监理工程师批准后方可实施。5.在项目部范围内落实质量责任制，制定严格的质量奖罚制度。6.在全体员工中树立“质量第一”的理念，建立和完善各级质量检查体系，把质量岗位的责任落实到各部门和人员的各个环节。8、安全保证措施为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，维护企业利益，确保企业安全生产，项目部制定了以下安全保证措施：1、成立安全领导小组，设专职安全员，在全体员工中进行安全宣传和安全技术交底，提高大家的安全生产意识。2、前场施工配备一名安全检查员，四处巡视提醒施工人员注意安全，

15、并配合安全员做好安全工作。3.项目部要求所有操作人员持证上岗，牢固树立安全意识，严格遵守机械操作规程或交通驾驶规则，在搅拌场地和施工路段设置施工标志，在车辆出入口设置标志和反光器，必要时派专人指挥，防止发生机械伤害事故、意外交通事故和其他事故。4.实施安全检查制度。项目部将进行定期和不定期的安全检查，以便及时发现问题，消除不安全因素，对存在的安全隐患提出整改意见和采取整改措施，并做好及时整改、检查记录和跟踪整改记录。7、严格执行安全生产奖惩制度。对安全生产做出突出贡献的，按照公司有关规定给予奖励。因违章操作、管理不善或违反公司规定造成事故或安全指标突破的，还应根据公司规定进行处罚，取消当事人和团队上一年度的资格，并追究相关人员的责任。9.施工中应注意的问题1、提高施工人员的施工技术水平，加强管理人员的质量意识，尽可能避免在运输和安装过程中造成路缘石损坏。2.