钢筋砼箱涵施工方案

1、建设项目* * * * * * *标段钢筋混凝土箱涵申请工作处方案例编写人：审查人：编译日期：编译人：目录一、编制依据-1二.项目概述-1三.施工准备-2四.施工方法-5V.质量保证措施-11六.安全保证措施-13七、文明生产、环境保护保证措施-13钢筋混凝土箱涵施工方案一.汇编基础1、工程地质勘察报告。2.国家和地方有关部门的现行政策、法规、法令及企业内部规章制度。3、湖南省颁发的有关建筑工程质量、安全生产和文明施工的文件4、建筑机械使用安全技术规程5、公路施工工程技术规程6.两阶段施工图设计本工程与施工现场的实际情况。7.水土保持、环境保护和安全管理等相关法律法规的规定。二、项目概述本工程

2、有三个钢筋混凝土箱涵，即K5 998.0人行通道、K6 193.5钢筋混凝土箱涵和K8 078.0钢筋混凝土箱涵。K5 998.0箱涵全长63.689米，宽5.0米，结构高4.4米，内净空3.5米，结构为1-5.0 * 3.5米，单孔，主要为人行通道。隧道顶板和底板采用的钢筋类型为 25、 16和 12。箱涵主体采用现浇C30-P6防水混凝土，每隔610m左右设置一个沉降缝，宽度为3厘米，缝内填充橡胶止水带。基础为30cm级配碎石垫层和10cm C25混凝土基础。箱涵主体结构采用现浇C30防水混凝土，每隔610m设置一个沉降缝，缝宽3厘米，缝内填充橡胶止水带。隧道的混凝土表面与土壤接触，土壤必

3、须用三元乙丙橡胶或抗老化多层复合防水材料隔离。为了保护防水材料，隧道顶部和底部采用厚度为6厘米的C20细石混凝土进行保护，其外侧外墙采用12号砖进行保护。基础为30cm厚级配碎石垫层和10cm C25混凝土基础。45厘米厚的钢筋混凝土楼板和筒体，4个C30混凝土翼墙，混凝土钢筋保护层厚度为5厘米。箱涵内层铺C40钢筋混凝土，厚度为8.25 12厘米，铺筑的路面与通道进出口的路面相连。入口处有4个M7.5迫击炮碎石锥形斜坡。标准段栏杆长度为2.5m，非标准段长度根据实际情况进行调整。栏杆弯曲时，应在弯曲点设置立柱，每隔10m设置一个伸缩缝。栏杆的所有部分都是焊接的。K6 193.5箱涵全长71.

4、566米，宽11.5米，结构高5.8米，内净空4.8米.结构形式为2-54.8米双孔，一孔为人行机耕道，另一孔为溢流涵洞。顶板和底板使用的钢筋类型为 25、 22、 16和 12。箱涵主体结构采用现浇C30防水混凝土，每隔610m左右设置一个沉降缝，宽度为3厘米，缝内填充橡胶止水带。隧道的混凝土表面与土壤接触，土壤必须用三元乙丙橡胶或抗老化多层复合防水材料隔离。为了保护防水材料，隧道顶部和底部采用厚度为6厘米的C20细石混凝土进行保护，其外侧外墙采用12号砖进行保护。基础为30cm厚级配碎石垫层和10cm C25混凝土基础。45厘米厚的钢筋混凝土楼板和筒体，4个C30混凝土翼墙，混凝土钢筋保护

5、层厚度为5厘米。入口处有4个M7.5迫击炮碎石锥形斜坡。标准段栏杆长度为2.5m，非标准段长度根据实际情况进行调整。栏杆弯曲时，应在弯曲点设置立柱，每隔10m设置一个伸缩缝。栏杆的所有部分都是焊接的。K7 078箱涵全长55.541米，宽5.9米，结构高度4.4米，内净空3.5米，结构形式为双孔1-53.5米，主要为人行机耕道。顶板和底板使用的钢筋类型为 25、 22、 16和 12。箱涵主体结构采用现浇C30防水混凝土，每隔610m左右设置一个沉降缝，宽度为3厘米，缝内填充橡胶止水带。隧道的混凝土表面与土壤接触，土壤必须用三元乙丙橡胶或抗老化多层复合防水材料隔离。为了保护防水材料，隧道顶部和

6、底部采用厚度为6厘米的C20细石混凝土进行保护，其外侧外墙采用12号砖进行保护。基础为30cm厚级配碎石垫层和10cm C25混凝土基础。45厘米厚的钢筋混凝土楼板和筒体，4个C30混凝土翼墙，混凝土钢筋保护层厚度为5厘米。入口处有4个M7.5迫击炮碎石锥形斜坡。标准段栏杆长度为2.5m，非标准段长度根据实际情况进行调整。栏杆弯曲时，应在弯曲点设置立柱，每隔10m设置一个伸缩缝。栏杆的所有部分都是焊接的。三、施工准备1.现场了解情况：施工前认真研究图纸，进行现场调查，熟悉施工现场，了解通道和箱涵的走向及现场情况。接受甲方、设计和监理规定的测量标点和控制标点，对测量数据进行计算和整理，绘制测量放

7、线平面图，布置渠道和箱涵中线和断面放线控制点。检查各箱涵的设计中线和水准点。2.测量放线所用的仪器和工具：测量放线所用的仪器主要是经过校准的全站仪和水准仪。测量放线工具主要有50m钢尺、花杆、测量铜焊、铝合金塔尺等。3、箱涵施工人员及劳动力安排现场有足够的试验、技术和质量管理人员，项目部管理人员已按合同履行职责。另外，我公司将精心组织一批责任心强、技能熟练的工人到施工现场工作。操作人员进场前，应进行入场安全教育和技术交底，明确工程质量和安全操作要求。对于过程复杂的项目，管理人员应首先解释过程要求，然后经过培训后上岗。通过合理安排工序和工程穿插，保证劳动力运行的连续性，减少或避免窝工现象，从而加

8、快工程进度，保证工程质量。施工队伍安排：(以箱涵为例)施工队工长：2人，钢筋工：8人，模板工：10人，架子工：8人，混凝土工：6人，砌体工：8人，杂工：6人。4、施工材料、机械、设备计划根据施工要求，采购材料，确保材料及时到达，首先由检测工程师取样检验。检验合格后，报监理工程师现场取样检验，符合要求后方可使用。主要材料工程数量清单K5 998.0钢筋混凝土通道项目名单位量应用网站切口M659箱涵基础C30防水混凝土M541.4孔体和底板C25混凝土M43.9基础C30混凝土M27.4翼墙C40混凝土32.3涵洞底部路面级配碎石M131.8垫层碎石M2084.7垫层和桥台回填M7.5迫击炮碎石M

9、28.2锥形斜坡隔水墙橡胶密封带m131.6沉降缝防水卷1305.6附加防水层HRB335钢筋T108.662洞身和地基、翼墙和栏杆HRB235钢筋T2.5132涵洞底部路面不锈钢复合管T1.2153栏杆Q235钢板公斤34.6栏杆K6+193.5钢筋混凝土箱涵项目名单位量应用网站切口M2057.5箱涵基础级配碎石M268.4基础垫C30防水混凝土M1488.6孔体和锥形斜坡、开口铺装和隔水墙橡胶密封带m112.8沉降缝防水卷1138.6附加防水层HRB335钢筋T89.746洞身和地基、翼墙和栏杆不锈钢复合管T995.5栏杆Q235钢板公斤28.4栏杆施工机械设备已按计划进入现场并到位。施工

10、机械设备计划一览表：序号设置名称清点数量1开凿者2套2自动倾卸卡车6套4滚筒1套5手推车4套6重量为磅2套7小型夯锤2套8木材加工刨床2套9钢筋切割机2套10钢筋弯曲机2套11灰浆搅拌机2套12砂浆样本1组13混凝土模板试验2组14其他小型设备(振动器、铲子等。(6套四、施工方法箱涵为整体封闭框架结构，整个箱涵主体结构为C30混凝土。基础施工时，采用明挖现浇混凝土的施工方法。整个箱涵分两次浇筑，第一次浇筑至底板内壁以上1020cm的倒角处，第二次浇筑至其余侧壁和顶板。施工过程如下：测量放样基坑开挖垫层施工钢筋施工模板施工箱涵沉降缝混凝土施工翼墙施工砌体施工台背回填。1、测量放样(1)、渠道和箱

11、涵的中心线测量箱涵中心线起点和终点的坐标值已在设计图纸中给出。根据设计提供的测量控制点，利用全站仪测量涵洞的控制坐标，完成渠道和箱涵的测量、放样和放线。控制点应标有木桩，并用混凝土固定在桩周围，以防损坏。地面上测量的所有点也应该用木桩校准。2)恢复垫层上的中心线和边线渠道和箱涵垫层混凝土完成后，分别在渠道和箱涵垫层上测量并放置中线和边线。具体方法可根据现有的施工控制桩，利用全站仪进行测量放线，并用水准仪复核标高。测量和释放后，用粉笔线进行标记。3)测量并释放仓库分离控制线根据设计要求，渠道和箱涵应设置变形缝，沉降缝应每隔10m或在地质变化的地方铺设一次。根据确定的仓库位置，测量并放置在垫层混凝

12、土表面，作为绑扎钢筋和支撑模板的依据和控制线。测量和释放的分离控制线应垂直于中心线，分离控制线用墨线标出。4)高程控制测量航道和箱涵的高程工程控制，只要是航道和箱涵底部高程和流水坡度的控制。为保证渠道和箱涵内底标高及流水坡度，混凝土垫层标高主要在施工过程中控制。高程测量和高程控制主要采用DS3水准仪和5m铝合金塔尺。测量采用设计和监理工程师指定的高程控制点。2.地基开挖隧道基础大部分位于填方路堤上，箱涵为原航道，开挖采用机械开挖和人工开挖相结合的方式。土方开挖采用挖掘机，铲斗容量为1.0m3，自卸汽车运土，排水涵洞开挖的土方运至指定弃土场。机械挖土控制挖土深度，在底部留出约100毫米的深度，通

13、过人工挖土、清理和找平。开挖过程中如遇地下水，应在坑两侧开挖排水沟和集水井。将水集中到井中，然后用潜水泵将其抽出。基坑开挖后，必须先进行自检，然后报监理工程师检查。基础的承载力必须满足设计要求。如果基础地质不能满足要求，则设计更换基坑开挖完成后，铺设30cm厚级配碎石垫层，并用压路机压实，压实度符合设计规范要求。(2)、垫层混凝土基础施工1)垫层模板采用5cm10cm(宽高)钢模板，短钢筋打入碎石垫层固定。相邻模板的安装位置、平面尺寸、轴线偏差和高差应符合设计和施工技术规范的相关要求。现场技术人员自检合格后，报监理工程师检查，验收合格后进行混凝土浇筑。2)混凝土浇筑：混凝土到达现场后，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。垫层采用C25混凝土，由第二混凝土搅拌站供应。采用平板振动器振动。浇注后，先用刮杠刮去，然后用木抹子搓平。混凝土施工时，根据施工规范和质量检验评定标准的相关要求，每班至少取一组混凝土试件。二次压光后，混凝土表面应及时覆盖土工布，并洒水养护。养护时，应在基坑周围开挖排水沟，防止雨水进入基坑。3)拆模：混凝土强度达到设计强度的80%后才能