风机及箱变基础施工方案

1、风机及箱变基础施工方案主要施工工程3.1土工：挖土采用机械挖掘，辅助人工清理底部的土间填筑用机械夯土，辅助人工平整。3.2钢筋工程：采用机械加工成形，手工绑扎技术。3.3模板工程：模板材料采用钢模板和木模板，加固支撑系统采用钢管、对拉螺栓混合加固技术。3.4混凝土工程：集中搅拌供应混凝土。 汽车泵入型，采用机械印章洒水，盖被养护技术。施工方法4.1基础施工顺序：基地平坦放射线基础挖掘灰土垫铺设混凝土垫施工二次放射线基础环吊固定(安装接地装置)钢筋捆扎模板支护连续混凝土浇筑混凝土养护基础填筑二次基地平坦。4.2测量定位：1 )施工前，所使用的测定器激光式经纬仪(J2-2)、全站仪(GPT-300

2、0N/LN )、电子水平仪(EL100 )经校正量检查合格，保证在有效期内后使用2 )施工现场根据甲、设修所给予的原始坐标(二级导线以上)，采用全站仪用极坐标法确定各基础中心线，在基础东、南、西、北方各用桩上建立基础定位桩，作为基础定位放射线的控制点。3 )保护控制点不受车辆碰撞、碾压、振动的影响。 不要在控制点周围堆积垃圾。 在控制点外侧的0.5m处，用脚手管或钢筋四角焊接制作临时围栏扶手，涂上醒目的红白间油漆标记。4 )精度要求导线的测量用二次导线进行，角度最大偏差为8 ，闭差最大偏差为16n距离偏差小于1/20000，导线的相对闭差最大偏差为1/13000。4.3土方工程：1 )挖土：(

3、1)挖掘方案：基坑挖成圆形，边坡预定坡口比例为31。分级的例子图(2)操作要点：挖土前用白灰撒下坑的上口线和下口线。 然后，对每条线从上到下阶段性地依次进行，随时制作规定的梯度电位。 接近设置修正坑底标高或边坡边界时，要确保200300厚的土层，人工进行挖掘和修整，边挖修斜面，不要扰乱土和标高满足设置修正要求。 显示高度深度时，不能用松土填埋。 不得用灰土或砂填埋固定到设施修订水平，当地基础上局部存在软土层不符合设施修订要求的，应当与调查、设施修订、监理、业主共同提出方案处理。挖掘、清扫基础时，请随时测量基础高程，防止底切和过切。机器挖土时，要注意保护控制桩等不受碰撞或破损的影响，同时要进行平

4、面控制桩、水准点、基坑的平面位置、高程、边坡坡度等定期的再测量检查。挖出的土方的一部分铺在基坑的边缘，可以沿着直径对称地堆积2个基座。 在摊床上，为了能承受混凝土罐车的碾压，一边铺设一边用挖掘机分层压实。 注意基座要避开控制桩的位置。其侑土方可以以不影响施工为前提平整扩展到附近地区。(3)挖土工程中的质量管理要点：a、挖土前项目经理召集全体参与工程的人员进行战前动员和专业技术质量交流，明确任务，提出要求，进行严格的交流签字手续。b .基础施工期间，在挖掘的边坡处及时安装红白相间的钢管围墙，夜间红灯警告。c .挖土运到甲、监理指定的地方。d .控制内容主要是检查挖土高程、断面尺寸、等级。e .截

5、面尺寸按照控制桩上标示的中心轴线和边线进行，仔细检查挖土宽度，检查用经纬仪或挂线锤进行。f .挖土必须进行地表、坑内排水和地面隔水。g .土间开挖工程的质量标准如下表：序列号检查项目类别单位质量标准检查方法1基底土质一类必须要满足设定修订条件观察检验和检验的试验记录2边坡一类应符合现行规范和施工技术措施要求，不容陡坡观察或梯度尺检查3上面水平偏差柱基、坑、基沟、管沟一类米高0-50水平仪检查机器的挖方和用地很平米高50-50人工挖方和场地平整米高十至三十地面的基层。米高0-204几何尺寸偏差三种米高一百到零尺和尺的量(从定位中心线到纵横边)检查5表面平坦度的偏差三种米高202m尺和插头尺检查注

6、意事项：挖掘后用塑料布及时盖上苫布，避免基础岩土(石)面的构造裂缝和岩体自然状态发生不必要的恶化。挖掘后的岩土(石头)表面应干净、粗糙、不紊乱。 岩土(石)中的断层、裂缝、软弱夹层必须去除至施工图纸规定的深度。 岩土(石)表面没有积水和流水，所有松散的岩土(石)必须除去。 建基面岩土(石)的完整性和力学强度应满足设置修订要求。基础开挖后，发现基础未按原设修订调查的基础缺陷，应以地质调查单位共同处理。基础无反坡、反坡、陡坎尖角构造面上的泥土、锈、钙膜、破碎和松动岩块、不符合质量要求的岩体(土)等均需人工去除或处理。填土门：填土工程前，应将基层垃圾清理干净，二次接地连接和防腐完成，按基础检验程序办

7、理基槽检验或隐蔽工程检验手续，经有关人员同意签字后进行填土。填土材料含水率应符合有关规范的规定，其一般鉴别方法为：手握住园区落地开花，土粒不得超过50。基地应分阶段堆积，各段虚拟基地厚度可参照下表，夯实机可根据现场机械条件用机械击打或碾压，路径数根据设定修正要求的干密度由夯土机(或碾压)决定，一般在4次以上。夯实机的种类重量虚拟用地的厚度。备考轻型夯实机0.12至0.4二百至二百五十青蛙式夯实机，夯实后约100150厚分开填土施工时，上下2层接缝的距离必须在500以上，接缝处要用夯实，做成直腰。 填土的深度不同时，要做成台阶状，每层的宽度在500以上，各层的假想土从残缝向前延伸500，固定时必

8、须打300以上的接缝。 接缝的时候，用铁锹垂直于剩下的接缝切断，铺上下层固定。 根据填土的压实系数大于0.97，其馀部分大于0.95。填土的质量检查标准如下表所示序列号检查项目类别单位质量标准检查方法1底层处理一类必须符合设定修订要件以及现行的规范观察检验及检验施工记录2填土材料一类必须满足现行规范和施工技术措施的要求观察检查或抽样试验3分层压实系数一类必须满足设定修订条件环刀法、灌水法、灌砂法、核密度修订等方法分层测定4上面水平偏差机械填土一类米高二十至二十水平仪或高程桩的拉线尺量人工填土50-50地势平坦50-505层厚及含水率二类应符合设置订正要求和现行规范及施工技术措施的相关要求尺及抽

9、样检查6边坡坡度偏差二类应符合现行规范和施工技术措施的相关要求；观察或梯度尺检查7几何尺寸三种米高设定修正值尺和尺的量(从定位中心线到纵横边)检查8表面平坦度的偏差三种米高202m尺和插头尺检查品质管理及品质通病预防一)质量通病及预防措施；项次质量事故预测预防措施1机械冲突损坏基础设施1 )制定成品保护措施；2 )建立捐赠损害罚款制度；3 )施工中设置人员进行指挥和监督。2没有处理牵引螺栓1 )用机械力拧断所有的螺栓2 )在牵引螺栓的头部涂抹清漆进行处理。3建筑垃圾不干净1 )坑内垃圾清洁检查合格后开始填埋。4坑里的水不干净3 )在填土过程中，在原来的降水井位置设置泵5填鸭式没有塞住1 )控制

10、填土材料的干燥容积2 )控制各层的填土厚度3 )采样各层的填土进行密度检查。3.4基础缓冲层(包括敷设灰土缓冲层)1 )将基础整理到设置修订标高，经业主、监理设置修订、调查、设置修订、施工五方共同检查槽，可以进行垫层工程。 之后，在清扫检查完毕的基础上，根据图纸设定修正要求铺设2:8灰土，铺设灰土时必须平整。 铺设灰土前，先清除松土，打两次底桩，要求平整干净。 有积水、淤泥时，必须冷干燥，局部有软弱的土层或孔，必须立即挖掘后用灰土层填埋加固。 灰土配合比符合设定修订规定，人工拌匀，均匀3次以上，颜色一致，适当控制含水量，现场可用手握，轻握散落。 一般最佳含水量为1418，在含水量过高或过低的情

11、况下，稍微干燥或洒水使其湿润，如果有颗粒，则混合使用。 铺灰应分阶段分层建筑，各层虚拟铺厚应符合设定修订要求。 灰土要铺天盖地，进洞的灰土不能天天打桩。 夯实的灰土30d内不得浸水。 立即进行基础垫施工，或在灰土表面进行暂时的展望罩，防止日光和雨水。 雨季施工时，应采取适当的防雨排水措施，使灰土基坑在无积水状态下进行。 刚打完的灰土，如果突然下雨，要除去柔软的灰土，凝固的稍微湿的灰土可以晾干后打桩。2 )根据坐标控制桩和施工图，将挖土前确定的控制桩引入基坑内，根据图纸尺寸弹设基础缓冲层的控制线，按照图纸尺寸埋设、加固基础缓冲层的填充材料，为了准确混凝土浇筑施工中填充材料的位置3 )研究放置的各

12、部分的线没有错误之后，用钢模板支出垫模板，在钢模板混凝土垫层上加高线，使海拔容易控制。4 )基础垫混凝土浇筑前向基坑洒水，使基础土湿润。 缓冲层混凝土用罐车运输，用37米的汽车泵卸下材料，辅助人工铺上材料，但是一次要注意不要铺上材料的面积太大，要铺上防止很难马上打好的垫子，然后用平板振子紧密敲打，然后用酒吧5 )缓冲混凝土浇筑完成后，必须立即用塑料薄膜复盖进行养护。 那个角必须有足够的保鲜膜宽度，牢牢地按住。 由于施工场所环境多风，风大，铺上塑料薄膜后撒砂或再复盖一层。3.5钢筋工程：1 )钢筋入场、合格证和检验报告齐备时，由专业材料人员进行检验入库，监理证人采样检验重试，保证重试结果合格后使

13、用。 钢筋的表面清洁无损伤，油漆污染和锈迹等在使用前要清除干净。 不能使用带有粒状或片状古锈的钢筋。2 )钢筋平整，无局部弯曲，钢筋调整应遵守以下规定：用冷拔方法拉直钢筋时，级钢筋的冷拔率不得超过2%、级钢筋的冷拔率不得超过1%。3 )钢筋用调直机直拉后，其表面不得有明显损伤，抗拉强度不得低于施工图纸要求。4 )钢筋加工尺寸应符合施工图纸要求，钢筋钩弯加工应符合规范规定。5 )钢筋焊接和钢筋捆扎按规范规定及施工图纸要求执行。6 )钢筋在钢筋成形工厂按照钢筋的材料单进行加工成形后，运送到施工现场结束。7 )加工过的钢筋按规格、品种分类，从地面上架空堆积，防止钢筋杂乱堆积和误用。8 )钢筋连接：基

14、础钢筋22直径16的接头在钢筋厂加工时采用闪光对焊接头，在施工现场连接时和直径25的钢筋接头一律采用直螺纹机械连接头，其性能指标达到a级标准的环状钢筋的现场封闭连接采用捆扎接头，接合长度为35d。 同一截面中钢筋接头的面积应小于钢筋总面积的25%，连接段的长度应为45d。9 )结束钢筋网时，接近外周的2列交点全部结束，中间部分的交点可以交替结束，但是受力钢筋不变位。10 )配置基底层(第1、2段钢筋)时，暂时用钢管垫上环箍。11 )钢筋下部的保护层垫块应用C35细石混合土制作，强度应满足设定订正要求。12 )如发现单个钢筋焊接接头质量不合格，可在接头上附加短钢筋，其长度为35d 35d3.6塔

15、式底座环安装：1 )打设缓冲层时，在基础环上的调整螺栓的圆周线上，以塔门方向中心线为基准，以每隔120度将3块埋入钢板埋入缓冲层混凝土内的塔筒门方向中心线为基准，将基础环托架正确地放置在3块埋入钢板上，基础环中心2 )制作基础环支架时，其最下面的连接钢板暂时不焊接，而是安装主梁底部的主筋结束后现场焊接3 )基环支架固定后，3个支架对应位置标高调整误差要求在1mm以下。4 )基础环的高度为2m，嵌入混凝土的深度为1.62m，曝光为0.38m。5 )基础环的安装在基础缓冲层的打设完成达到强度后进行。 安装前，在基环支架上用符号画出调整螺栓的位置，将调整螺栓穿过基环下法兰螺栓孔，用钢尺取出螺栓使下法

16、兰下300mm露出，将基环用起重机吊入坑内，放置在调整螺栓支架上。6 )确实放置基环后，用精密水平仪调整下部的调整螺栓，进行精密调平。 基础环的水平台阶调整结束后，用辅助托架支撑固定基础环，辅助托架用楔形钢垫圈调整台阶，测量基础环的平坦度后，在撑条的底部进行焊接。7 )任何钢筋不得直接接触基环，任何钢筋的重量不得作用于基环。8 )所有钢筋捆扎完毕及埋管安装完毕后，观察与3个调节螺栓相对应的基础环的顶面位置，发现基础环的平坦度超过1mm时，拆下辅助托架，再次按照第6 )条进行基础环的调平。9 )浇筑基础环周围的内部混凝土时，要充分注意材料的材料和浇筑，不能将材料直接面向基础环本体。 打刻机也不能

17、接触基环。 施工者也不能站在基础环上。 其他建筑机械也不接触基环。10 )每次浇筑混凝土时检查基环的平坦度，误差过大时立即采取对策进行调平。11 )混凝土浇筑完成后，要求基环顶面在水平面内，基环任意位置的高度误差在2mm以下，并尽量使安装误差在1mm以内。12 )基础混凝土浇筑完成后，检查基础环上的法兰平坦度，要求基础环的顶面在水平面内，标高误差在2mm以内(相对于3点平均值，3点120度平均布)。3.7模板安装及埋设管、接地安装工程：3.7.1模板安装工序1 )支模在钢筋结束、经验收集后合格后进行，用垫子弹线进行，压下边缘，使模板垂直后进行加固，要求加固稳定可靠。2 )基础模板的加强支撑的立