塑胶件常见缺陷及其改善对策.ppt

1、调机指南概述 及,塑胶件常见缺陷及改善对策,调机指南-2-14页塑胶件常见缺陷及改善对策 -15-54页,调机指南概述,二、温度参数(T)：啤作生产过程中的温度是根据不同胶料其设置不同，它可分为如下几种：2.1局料温度： 啤作生产时需要将原料中的水份的含量局干到一定百分比以下，称之为局料。因为水份含量高过一定比例的原料会引起气花、剥层等缺陷。2.2炮筒温度：炮筒由料斗到炮咀可分为：输送段、压缩段、计量段,每段的加热温度统称为炮筒温度。炮筒温度由低到高。另炮咀温度通常略低于计量末端之温度。2.3模具温度：,缺陷： 夹水纹 Defect: weld lines,夹水纹,工艺: 1.提高注射速度 2

2、.增加炮筒温度 3.增加保压压力 模具: 1. 提高模温 2.增大浇口及流道截面积 3. 改善模具的排气,夹水纹改善对策,缺陷： 气纹 Defect: air lines,气纹,气纹的改善对策,工艺: 1. 降低注射速度 2. 增加料筒温度 模具: 1. 增大浇口截面积 2. 提高模腔表面温度 3. 加深冷料井,缺陷： 气花 Defect: air streaks,气花,气花的改善对策,工艺: 1. 降低注射速度 2 . 充分干燥原料 3. 增加料筒温度 4. 提高背压 5 . 减少 抽 胶行程 模具: 1. 增大浇口及流道的截面积 2. 提高模腔表面温度,缺陷： 皱纹 Defect: rec

3、ord grooves effect,皱纹,皱纹改善对策,工艺 1.提高注射速度 2.提高 注射压力及保压压力 3.提高料筒温度 模具 1.增大浇口及流道截面积 2.提高模腔表面温度,缺陷： 混色 Defect: color streaks,混色,混色的改善对策,工艺 1.提高背压 2.降低螺杆转速,以增加混炼时间 3.提高料筒温度 4.增加残量 机器 1.选用混炼型喷嘴 2.选用BM螺杆,缺陷： 缩水 Defect: sink mark,缩水,缩水改善对策,工艺: 1. 提高注射速度及注射压力2.提高保压压力及 保压时间3.提高料筒温度4.提高背压5.延长冷却时间 模具: 1.增大浇口及流道

4、截面积2. 降低模腔表面温度3.改善模具排气,缺陷： 顶白 Defect: visible ejector marks,顶白,顶白改善对策,工艺: 1.降低保压压力及保压时间 2. 降低顶针压力及顶出速度 3.延长冷却时间 模具: 1. 降低模腔 表面温度 2.检查修复模具的倒扣(undercut) 3.加大顶针的截面积及改善顶针布置,缺陷： 烧焦 Defect: Diesel effect,烧焦,烧焦改善对策,工艺: 1.降低注射速度及注射压力 2.降低料筒温度 3.降低锁模力 模具: 1.改善模具排气 2.防止包气(entrapped air),缺陷:走胶 Defect:incomplet

5、ely filled parts,走胶,走胶改善对策,工艺: 1.提高注射速度及注射压力 2.提高保压压力及保压时间 3.提高料筒温度 4.提高背压 模具: 1.增大浇口及流道截面积 2.提高模腔表面温度 3.改善模具排气,缺陷：披锋 Defect: flash,披锋,披锋改善对策,工艺: 1.降低注射速度及注射压力2.降低保压压力及保压时间3.降低背压4.降低 料筒温度.5.增加锁模力 模具 1.降低浇口及 流道截面积2.降低模腔 表面温度3.减少排气槽截面积,缺陷： 变形 Defect: deformation,变形,变形改善对策,工艺: 1.降低保压压力及保压时间 2.降低背压 3.延长

6、冷却时间 模具: 1.增加浇口截面积 2.均匀模腔表面温度,缺陷： 蛇纹 Defect: Jetting,蛇纹,gate,蛇纹的改善对策,工艺: 1.降低注射速度 2.提高炮筒温度 模具: 1.加大 浇口截面积 2.移动浇口位置(采用冲击型浇口),缺陷： 真空泡 Defect:Vacuum vesicle,真空泡,真空泡的改善对策,工艺: 1.降低注射速度 2.增加保压压力及保压时间 3.增加背压 4.降低料筒温度 模具: 1.增加浇口截面积 2.提高模腔表面温度,缺陷： 白线 Defect: White lines,白线,白线改善对策,工艺: 1.增加锁模力 2.降低保压压力及减少保压时间

7、4.降低注射速度及注射压力 4.提高料筒温度 模具: 1.提高模腔表面温度,缺陷： 拖白 Defect:Dragging-whitening,拖白,拖白改善对策,工艺: 1.降低保压压力及保压时间 2.降低注射速度及注射压力 模具: 1.幼化模腔蚀纹 2.加大出模斜度,缺陷： 拉白 Defect:Pulling-whitening,拉白,拉白改善对策,工艺: 1.降低保压压力及保压时间 2.降低注射速度及注射压力 3.延长冷却时间 4.降低顶出速度及顶出压力 模具: 1.加出模斜度 2.省顺骨位,缺陷： 起皮 Defect: Flaking of surface layer,起皮,起皮改善对策,工艺: 1.降低注射速度 2.充分干燥原料 3.降低料筒温度 原料: 1.检查原料是否混有杂 料 模具: 1.提高模腔表面温度,缺陷： 黑点 Defect: Dark spots,黑点,黑点改善对策,工艺: 1.降低料筒温度 2.降低背压 3.降低螺杆转速 4. 减少残量 原料: 1.检查原料是否混有杂料,缺陷：光泽不一 Defect:Gloss differences,光泽不一,光泽不一改善对策,工艺: 1.提高注射速度及注射压力 2.提高保压压力及保压时间 3.提高 料筒