供应链管理咨询报告-流程与绩效课件(PPT 29页).ppt

1、开发全面的供应链绩效指标系统、流程、建议和McKinsey October 2003。 本资料概述了可用于评估供应链绩效的指示符。 供应链CoE的目标与常用的测量指标相比，得到更多标准数据的伦敦商店的任务是开发测量供应链业绩的指标体系，筛选出适用于各行业的最重要的评价指标， 探讨如何将这些最重要的指标与供应链上各阶段的操作指标结合起来，我们使用了大量资料中的信息、内部和外部资料：高水平的供应链绩效评价系统存储研究(March 1997 )， 从专家和传统项目中获取信息供应链基准和最佳实践(dowpolyurethaneh.cookshopresearch .、)的基准/最佳实践(Validat

2、e source ) 制造业平均水平(Validate source )、化学行业最佳实践(Validate source )、全球化学用品采购、0.06%3.0%、0工程/建筑(全球) a、 订单正确率可选择的供应商数量参加产品开发/创新流程的供应商数量采购专家掌握的活跃销售商数量销售商产品的订单数量占全部供应商的% ofpurchaseshandledbypurchasingdepartment采购部门购买的采购头计数as % of to tal head c seshandledbypurchasingfunction % spendonlong -终端基础(2yrs ) %firmsu

3、singconsortiumbuying应付款在到期日之前处理的%应付款在130天内处理的%应付款在3160天内处理的%应付款在6190天内处理的%应付款在90天以上处理的成本as % of sales此成本销售店交易的成本(范围)维修材料的成本每个供应商的采购费用每件采购部门费用(per $ sales )，65)%4%1%即59% $24.8m 31/100 18 cos 12bn，226 weeks，50% 42% 6% 1% 1%，61 % 0 cos $23bn、5087 20% 110%、61829267 575% 0.3%4.5%、1657.9 % (18 % XXX ) 82.

4、4 % 82 % 50 % 19 % 2610/100 19 cos $3.5bn、4 59/100、服务、产品流通价格比竞争对手稍高，比竞争对手的边际利润要高，设定客户的期望不正确，订单消息不正确，交付不能满足的错误商品，定义供应链的KPIs预测：的准确性(销售的百分比)。采购某种材料的供应商， 公司所有供应商在下单后到接收货物的时间内交货的%成本，销售成本的供应商以订货数量和质量发货的%在下单后到接收货物的时间内供应商交货的%，支持小组将驱动力和KPIs整合在整个供应链中， 他们对供应链上的行业和时间差异建立了“原因果树”，他们不仅可以驱动质量、时间或成本要素进行说明，同时也可以驱动或说明这三个要素。 我们已经简化了这些“原因果树”:我们保持着他们之间的关系和通常意义上的模型。 我们还没有开发出“极好”的模型。 这些操作指标在使用过程中必须注意。 理论上，他们应该通过解释为什么行为业绩达到/低于期待值来支持主要的KPIs。但是，必须确定：因公司和行业而异(因此，有很多可用的指标)。 许多指标不一定与主要的KPIs直接相关，但这些指标有助于缺乏指导行为。