2011-生产车间培训--环境、品管和生产三部分.ppt

1、生产检验培训,本培训分三部分 一，工作环境知识 二，品管基础知识 三，产品生产知识,第一节工作环境8S基础培训,学习要求,积极参与培训全过程； 上课时应将手机打振动； 不迟到、不早退、不缺勤； 不从事与培训无关的活动； 课堂内禁止吸烟。,8S运动的实施,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、服务,整理（SEIRI）,定义： 将工作场所的任何物品区分为有必要和没必要的，除了有必要的留下来以外，其他的都清除掉。,整理（SEIRI）,目的： 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所,整理（SEIRI）,注意： 要有决心，不必要的物品应断然加以处置，这是5S的第一步,整顿（SEITO

2、N）,定义： 把留下来的必要用的物品依规定的位置摆放，并放置整齐，加以标识,整顿（SEITON）,目的： 工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品,整顿（SEITON）,注意： 这是提高效率的基础,清扫（SEISO）,将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净，靓丽。,清扫（SEISO）,目的： 稳定品质，减少工业伤害,清洁（SEIKETSU）,维持前面3S的成果,素养（SHITSUKE）,定义： 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神,素养（SHITSUKE）,目的 培养好习惯，遵守规则的员工 营造团队精神,安全,目的 确保工作生产安全，关

3、爱生命，以人为本。,节约,目的 勤俭节约，爱护公物；以厂为家，共同发展。,服务,目的 强化服务意识，倡导奉献精神。 也有专家将9S定义为效率或速度。,实施的要求：整理,如何区分要和不要的物品？ 不能用- 不再使用- 可能会使用（一年内）- 6个月到一年左右用一次- 1到3个月用一次- 每天到每周用-放工作场所,废弃处理,放储存室,实施的要求：整理,事例 办公区及料仓的物品 办公桌、文件柜、买物架的物品 过期的表单，文件，资料 私人物品 生产现场堆积的物品,实施的要求：整顿,把不要用的清理掉，留下的有限物品再加以定点定位放置，除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可及

4、时处理,实施的要求：整顿,做法如下 空间腾出 规划放置场所及位置 规划放置方法 放置标示 摆放整齐、明确,实施的要求：整顿,效果 要用的东西随即可取得 不光是使用者知道，其他的人也能一目了然,实施的要求：整顿,事例 个人的办公桌上，抽屉 文件，档案分类，编号或颜色管理 原材料，零件，半成品，成品至堆放及指示 通道，走道畅通 消耗性物品（如抹布，手套，扫把）定位摆放,实施的要求：清扫,工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源 做法： 清扫从地面到墙板到天花板所有物品 机器工具彻底清理 发现脏污问题 杜绝污染源 *领导者带头,实施的要求：清扫,事例 办公桌面紊乱，粉尘，水渍 垃圾，废品未处理 玻璃门窗不

5、干净 水管漏水，噪音污染处理 破损的物品修理,实施的要求：清洁,贯彻上面3S 运用手法 红色标签 目视管理 查检表,实施的要求：素养,5S活动始于素养，终于素养 一切活动都靠人，例如人缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏自动自发的精神，推行5S易于流于形式，不易持续 提高素养主要靠平时的经常的教育训练 认属企业，参与管理，才能收到效果,实施的要求：素养,素养的实践始自内心，形之于外，由外在的表现再去塑造内心。,实施的要求：素养,整理：从心中就有应有与不应有的区分，并把不应有的予以去除的观念 整顿：从心中就有将应有的定位的想法 清扫：从心中就有彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱的想法 清洁：从心中就有

6、保持清洁，保持做人处事应有态度的想法 素养：心中不断追求完美的想法,实施的要求：素养,事例 员工应确实遵守作息时间，按时出勤 工作应保持良好状况（如不可随意谈天说笑，离开工作岗位，呆坐，看小说，打瞌睡，吃零食等） 服装整齐，戴好标识卡 待人接物诚恳有礼貌 爱护公物，用完归位 不可乱扔纸屑果皮,五常法：,常组织 常整顿 常清洁 常规范 常自律,第一节结束,提问时间,第二节,品管基础知识,35,【何谓品质】,1.Deming： 品质是由顾客来衡量，是要满足顾客需求，让顾客满意的。 2.Juran(1974)： 品质是符合使用，是由使用者来评价的。 3.Crosby(1979)： 品质是符合于要求的

7、。 4.Shetty 在对质量管理体系的变更进行策划和实施时,保持质量管理体系的完整性. 实施方式,87,5.5职责、权限与沟通,5.5.1职责和权限 最高管理者应确保组织内的职责、权限得到规定和沟通。 实施方式：,88,管理 部门 职责 权限,岗位 职责 权限,规 定,落实,相应部门,沟 通,5.5.2管理者代表,ISO:2008版强调管理者代表来自组织内部,89,5.5.3内部沟通,最高管理者应确保在组织内建立适当的沟通过程,并确保对质量管理体系的有效性进行沟通. 实施方式: 总经理信箱 部门联席会议 Email 质量管理专项会议 管理评审会,90,5管理评审,5.6.1总则,91,5.6

8、.2评审输入,管理评审的输入信息:,92,5.6.3评审输出,管理评审输出,93,资源管理,6.1资源提供 6.2人力资源 6.3基础设施 6.4工作环境,94,资源管理,6.1资源提供 组织应确定并提供以下方面所需的资源: 实施、保持质量管理体系并持续改进其有效性； 通过满足顾客要求，增进顾客满意。 实施方式: 提供一份近期投入费用清单 通过市场反馈,证实资源投入充分,95,6.2人力资源 6.2.1总则 基于适当的教育、培训、技能和经验，从事影响产品要求符合性工作的人员应是能够胜任的。,能力、培训和意识,人力资源控制,96,编制岗位任职资格说明书，规定不同岗位的任职资格及工作能力要求,确定

9、 能力要求,根据能力的需求，制定培训需求，通过培训及其它措施达到所需能力,实施 培训/措施,通过现场抽查、实际操作、面试、笔试等方式，检验评定培训的有效性,评价 措施效果,对员工进行质量意识及质量管理的培训，充分理解公司质量目标及方针，为实现质量目标作出贡献,4,确保 质量意识,记录 保持记录,保留每位员工的教育、培训、经历以及岗位（工种）资格认可的适当记录。（学历证明、职称证书、工作经历等）,基础设施,97,确保提供的产品能满足顾客和适用的法律法规要求,工作环境,组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境,98,产品实现,7.1产品实现的策划,99,与顾客有关的过程,7.2.1与产品有

10、关的要求的确认,100,与产品有关要求的评审,101,合同评审内容,若产品要求发生变更,组织应确保相关文件得到修改,并确保相关人员知道已变更的要求.,102,评审记录的保持,103,顾客沟通,104,7.3.1设计和开发策划,105,设计和开发,7.3.2设计和开发输入 7.3.3设计和开发输出,106,注:生产和服务提供的信息可包括产品防护的细节,7.3.4设计和开发评审,107,评审是以便:评价设计和开发的结果满足要求的能力; 识别任何问题并提出必要的措施.,7.3.5设计和开发验证,108,7.3.6设计和开发确认,109,确认结果及任何必要措施的记录应予保持,110,评审、验证、确认的

11、阶段,设计评审、设计验证、设计确认的区别,111,7.3.7设计和开发更改的控制,112,7.4.1采购过程,113,采购产品包括任何影响产品质量采购品及过程的外包项目,7.4.1采购过程 评价和选择供方,114,7.4.2采购信息,115,7.4.3采购产品的验证,116,规定的采购要求,采购标准,外包过程 项目要求,技术协议,117,7.5生产和服务的提供,7.5.1生产和服务提供的控制,118,7.5.1生产和服务提供的控制,119,7.5.1生产和服务提供的控制,120,7.5.2生产和服务提供过程的确认,121,焊接、表面处理、调试、装玻璃等工位为特殊工位，如为特殊工位需进行确认,只

12、要是认为有必要，其它过程也可按7.5.2进行确认,122,7.5.2生产和服务提供过程的确认,7.5.3标识和可追溯性,123,7.5.3标识和可追溯性,124,7.5.3标识和可追溯性,125,组织应控制并记录产品的唯一性标识并保持记录. 配置管理是保持标识和可追溯性的一种方法.,7.5.4顾客财产,126,7.5.4顾客财产,127,注:顾客财产可包括知识产权和个人数据,7.5.5产品防护,128,7.6监视和测量装置的控制,129,组织应选用适宜的临视与测量装置,包括本组织自有的,顾客提供的或外包,并对它们进行控制,持续保持测量能力与测量要求相一致,7.6监视和测量装置的控制,130,注

13、:计算机软件满足预期用途的确认包括(典型地) 软件验证和维持其适用性的配置管理.,检定与校准,131,第八节 测量、分析和改进,132,8.1总则,8.2.1顾客满意,133,8.2监视和测量,8.2.2内部审核,134,8.2.3过程的监视和测量,135,注:在确定适宜的的方法时,组织应根据相应过程对产品要求符合性 和质量管理体系有效性的影响,考虑适于其每一过程的监视和测量类型及程度,8.2.4产品监视与测量,136,产品的放行和服务 的交付应在完成所 规定的各阶段的监 视和测量.且结果符 合规定的产品特性 要求之后进行,否则 需经有关授权人员 的批准,适当时得到 顾客的批准,顾客批准的放 行，前提是必 须符合法律法 规要求。才可 以满足顾客要 求,8.3不合格品控制,137,不合格品控制,不合格品处置,138,8.4数据分析,139,数据的收集 可采用已有 的记录,也 可采用交 谈、调查等 的方式对收 集的资料进行整理,