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文档简介

1、10KV电缆中间连接器制作,1、切断电缆,此次连接器制作为JSY10/3.2 70-120mm热收缩套件,浙江红色五金电器有限公司生产切断电缆。 将连接连接器的2根电缆从切断口重叠,重叠长度为200300mm。在测量重叠长度的中心线作记号的同时,留下黑色填充,翻转,不要切。 2、芯线处理、热收缩配件为浙江红色配件电器有限公司的JSY10/3.2 70-120mm )将热收缩配件中直径最大的黑色塑料管分别放入两根电缆,然后处理芯线,3、铅笔头特写,铅笔头处理4、清洗半导体层,用附带的清洗剂清洗芯线(整个工艺的操作人员要注意保持手的清洁),5、包围应力控制管,应力分散橡胶加入应力控制管(图中的黑色

2、短管),6、加入烘烤应力控制管,右侧为烘烤应力管,7、图示位于长端的长端(2,中间红外绝缘管),(3,外层黑色外半导体管)按顺序插入短端,压接黑色内半导体管,9,芯线,压接质量(该压接夹具进口德国,全自动),10,刷压接头,11,为了消除前端放电,卷绕在头上在触头上缠绕黑色半导体胶带,在缠绕的触头的外径与主绝缘的大小一致的铅笔头上用红色的应力胶填充,隐藏铅笔头。 12、内半导体管烧结,将已有短端的黑色内半导体管移至接头使其烧结收缩,将芯线整体的绝缘层(白)和半导体管(黑)和应力管(黑),13、烧结内绝缘清洗,将长端最内层的红色内绝缘管作为接头将嵌入长端第二层的红外绝缘管转移到接头上,在该管两管

3、口部缠上热熔粘接剂,然后从中间向两端加热收缩,完成后在两端用高压防水胶带密封,烧15、外半导体层。 将长端最外层的黑色外半导体层转移到接头,在该管两管口部卷上热熔粘接剂,从中间向两端加热收缩,16、各相分别卷入铜网屏蔽,将长端同屏蔽网转移到接头,用手将屏蔽网平整到各相,并且将铜网两端电缆把用软钎焊焊接的原来切断电缆时引起的填充物(参照图1 )重新翻过来,用白线带捆扎三相芯线,注意:接头是否圆平,是否在这里,18,捆扎,整形2,如果有条件,在白线带外再加一层高压20、烘烤过线束,将已嵌入一根电缆的长过线束管移动到过线束位置时开始热收缩,21、烘烤过线束2,将已嵌入另一根电缆的短过线束管移动到过线束

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