模塑工艺规程.ppt_第1页
模塑工艺规程.ppt_第2页
模塑工艺规程.ppt_第3页
模塑工艺规程.ppt_第4页
模塑工艺规程.ppt_第5页
已阅读5页，还剩5页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、实例分析,零件名称：灯罩 设计要求： 生产批量：大批量 材 料：聚碳酸酯 未注公差取MT5级精度,模塑工艺规程编制,2.8 模塑工艺规程的编制,五、实例分析,一、塑件的工艺性分析,1塑件的原材料分析，如下表：,2塑件的尺寸精度分析,该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，可按MT5查取公差，其主要尺寸公差标注如下（单位均为mm）：,塑件外形尺寸： 690-0.86 、 700-0.86 、 1270-1.28、 1290-1.28、1700-1.6 、 R50-0.24、 1370-1.2830-0.2、 80-0.28 1330-1.28 内形尺寸：630+0.74、640+0.74

2、、1140+1.14、1210+1.28、R20+0.2、600+0.74、320+0.56、 300 +0.50、80+0.28、 1230+1.28、 1310+1.28、 1640+1.6 孔尺寸：100+0.32 120+0.32、1370+1.281640+1.6 4.50+0.24 2.0+0.2、 50+0.24 孔心距尺寸：340.28 960.50 1500.27,3塑件表面质量分析 该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，外表面没有斑点及熔接痕，粗糙度可取Ra0.4m。而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。 4塑件的结构工艺性分析 （1）从图纸上分析，该塑件的外形为回转体，壁厚均匀，且

3、符合最小壁厚要求。 （2）塑件型腔较大，有尺寸不等的孔，如12、4-10、 4-4.5、4-5它们均符合最小孔径要求。 （3）在塑件内壁有4个高2.2、长11的内凸台，因此成型后塑件不易取出，需要考虑侧抽芯装置。 结论：综上所述，该塑件可采用注射成型加工。,1计算塑件的体积和重量 计算塑件的重量是为了选择注射机及确定模具型腔数。 （1）计算塑件的体积：V=200172.30mm3（过程略） （2）计算塑件的重量：根据有关手册查得=1.2Kgdm3 所以，塑件的重量为：W=V =200172.301.210-3 =240.20g 根据塑件形状及尺寸，采用一模一腔的模具结构，考虑外形尺寸及注射时所需的压力情况，参考模具设计手册初选螺杆式注射机：XSZY250。,二、确定成型设备选择与模塑工艺规程编制,（3）塑件模塑成型工艺参数的确定 查附录H得出工艺参数如下表，试模时可根据实际情况作适当调整。,（4

人人文库> 全部分类> 专业文献 > 建筑环境

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论