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文档简介
1、内部培训,五金模具设计及制作作业流程,黄电,五金冲压模具主要有连续模(级进)、单冲模、复合模、拉伸模、冷挤压模具等。 五金冲压模具主要用于冲床生产,冲压成型。 附图说明,五金冲压模具概述,单工序模、复合模和级进模的比较,1、采购保质、保量的采购五金模具制作所需的所有配件。 2、设计科模具设计组模具结构设计、图纸转化及模具制作跟踪。 3、模具车间制作组模具配件加工、模具装配、试模、小批量样板试产等。 4、设计科工艺组试模样板确认、模具制作跟进,板板制作、产品技术标准制作。 5、五金模具计划编制模号、模具计划统筹,保证有效的生产需要。 6、品质科测试样板的尺寸、性能,为模具确认提供有效、精确的数据
2、。,五金模具各项工程职责概述,五金模具设计与制作,流程图、图样,冷冲压模具设计步骤,1、分析冲压件的工艺性; 2、制定冲压件工艺方案; 3、确定毛胚形状、尺寸和下料方式; 4、确定冲压类型及结构型式; 5、进行必要的工艺计算; 6、选择冲床(压力机); 7、绘制模具总图和非标准零件图; 8、编写设计计算说明书; 9、设计总结及答辩。,凸、凹模刃口尺寸的原则,1、考虑落料冲孔的区别,落料件的尺寸取决于凹模,因此落料模应先决定凹模尺寸,用减小凸模尺寸来保重合理间隙;冲孔件的尺寸取决于凸模,因此冲孔模应先决定凸尺寸,用增大凹模尺寸来保证合理间隙。 2、考虑刃口的磨损对冲件尺寸的影响:刃口磨损后尺寸变大,其刃口的基本尺寸应接近或等于冲件的最小极限尺寸;刃口磨损后尺寸减小,应取接近或等于冲件的最大极限尺寸。 3、考虑冲件精度与模具精度间的关系,在选择模具制造公差时,既要保证冲件的精度要求,又要保证有合理的间隙值。一般冲模精度较冲件精度高2-3级。,设计流程,(附设计图样),制作流程,模具结构图板,产品图样,排 样 图 板,设 计 排 样,模具组装样板,下模板式样图,脱料板式样图,公夹板式样图,下垫板式
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