首件确认管理规范QC-03-16

1、广州光亮光电科技有限公司 GUANGZHOU GL OPTO-ELEC.TECHNOLOGY CO.,LTD三级文件文件名称：首件确认管理规范文件编号： QC-03-16发行日期：2013年1月2日修改日期：版 本：A/0分发部门签收管理层品质部采购部生产部工程部核 准审 核制 订管制文件，禁止翻印广州光亮光电科技有限公司 GUANGZHOU GL OPTO-ELEC.TECHNOLOGY CO.,LTD 首件确认管理规范编号： QC-03-16版次： A/0页次： 1 / 2编写： 郭学林核对： 批准日期： 1.目的：预防出现大量和倾向性不良及认证产品一致不符，确保生产顺利进行。2.范围：适

2、用于订单产品量产第1件，包括PCBA贴片、插件、装配、包装工段。3.定义：首件指每批产品量产中生产部做出的第1件产品或转机型生产出的第1件产品。4.责任：4.1生产部负责首件产品的制作。4.2工程负责主导首件产品确认的整体过程，并进行初次确认。4.3品质负责首件产品的再次确认，并进行开拉前准备工作的检查。4.4 QA负责首件产品的最终确认。5.程序： 5.1首件产品确认 5.1.1 SMT根据作业指导书准备好相关生产资料、工具、物料和人员，并按作业指导书作业，品质，工程负责跟进生产全过程。5.1.2 DIP/ASSM生产部根据作业指导书准备好相应的生产资料、工具、物料和人员，并按作业指导书作业

3、，工程负责跟进生产全过程。 5.1.3 生产部完成第1-2台机后，将第1台机做为首件产品，并备上首件确认单，确保作业正确后，在制作一栏签名，并将首件产品和确认单分别交工程，品质确认。 5.1.4 工程参考工程资料或样机，进行物料、工艺、测试的确认，对新产品或有一定更新的产品，确认好后在指定位置签名，然后交品质确认，如有异常，将异常状况填写于首件确认单的备注位置，并退回生产重作。 5.1.5 品质人员参考作业指导书及相关工程资料或样机，进行再次确认含产品性能，确认好后签名，然后交QA确认，如有异常需反馈到工程讨论措施，并退回生产重作。5.1.6 QA需对首件产品作最终确认，结合工程资料、品质要求

4、及客户要求进行确认，当资料广州光亮光电科技有限公司 GUANGZHOU GL OPTO-ELEC.TECHNOLOGY CO.,LTD 首件确认管理规范编号： QC-03-16版次： A/0页次： 2 / 2不全或要求不明确时，可请工程协助确认，确认好后将首件产品及确认单还回到生产部。如有异常需及时反馈到工程、生产线。5.2 第一台机检查表作业过程5.2.1在首件产品确认的同时，由生产部发出“首件确认表”，填好相关生产机型、时间等项目，并进行自检签名后交工程，品质确认。5.2.2工程需对生产开拉前准备状况进行确认，并指导生产，将确认结果填入备注栏，再交品确认，经相关部门确认无误后均签名封存。5.2.3品质需对生产过程进行检查，并将检查结果填入“首件确认表”，中，发现异常需反馈到相应负责人。5.3生产部对首件产品保存到订单埋尾时为止，首件确认表需交品质保存。5.4 时限：各部门