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1、玻璃钢基础知识,什么是复合材料？ 由两种或两种以上不同性能、不同形态的组分材料通过复合手段组合而成的一种多相材料。,基体材料,复合材料中组分中的连续相。,轮胎、玻璃钢,航天飞机构件,耐高温发动机,增强体材料,复合材料中组分中分散的，被基体材料包容的增强相。,增强体材料,连续纤维增强,短纤维增强,颗粒增强,碳纤维增强树脂，玻璃钢,炭黑颗粒增强橡胶,尼龙短纤维增强树脂,复合材料的特点,复合材料既是材料，也是结构！,同一性,一体性：构件加工成型过程中复合材料随之形成 可设计性：力学、机械性能、热、声、光、电、防腐、抗老化等物理、化学性能 工艺依赖性：构件性能对工艺方法、过程、参数依赖性较大 复合效应

2、：复合后形成新的性能,什么是“玻璃钢”？ 玻璃纤维增强树脂基复合材料，是一种塑料。,玻璃钢发展历史,树脂基体,固化反应历程：,树脂主剂： 不饱和聚酯、环氧树脂、聚氨酯,树脂在玻璃钢成型过程中主要起连续连结增强体材料的作用！,树脂基体,主要性能参数：,树脂基体,其它性能参数：,耐温性 耐湿性 抗化学腐蚀性 疲劳寿命,拉伸性能 弯曲性能 冲击韧性 很好的渗透性,树脂基体 不饱和聚酯,特性： 耐热性 力学性能较好 耐腐蚀性能 固化时体积收缩率大,适用于 手糊成型,固化剂：过氧化甲乙酮 促进剂：萘酸钴,树脂基体 不饱和聚酯,毒性,防护,戴好防护口罩 + 保持良好通风 + 注意密封保存,树脂基体 环氧树

3、脂,特性： 固化范围广 粘附力强 收缩性低 力学性能优良 良好的耐腐蚀性能,真空灌注及模具成型,固化剂：胺类固化剂（多元伯胺或聚酰胺）,树脂基体 环氧树酯,毒性,环氧树脂本身毒性很低，毒性主要来源于固化剂！,急性毒性。 对皮肤、黏膜的刺激作用。 固化剂的过敏作用。 固化剂的其他毒害作用。,将操作区域与非操作区域有意识地划开，尽可能自动化、密闭化，安装通风设施等等。 加强劳动保护，采用防护手套、服装等办法，尽量避免固化剂与皮肤接触。 操作场所及时清扫，保持卫生。 及时清洗手、脸等外露皮肤，如果眼、喉等器官受到侵害，应请医生处理。,安全操作及防护办法,树脂基体 聚氨酯,特性： 低温胶接强度优异 胶

4、层耐磨性好 极高的粘附性 粘接工艺性较好 改性容易 耐振动、耐疲劳性能好,适用于 叶片油漆,树脂小结,玻璃纤维增强材料,玻璃纤维作为增强体，提供玻璃钢的主要力学性能！,分类,玻璃纤维增强材料,主要性能参数：,玻璃纤维无捻粗纱,线密度TEX数(g/km),1200 TEX 2400 TEX,用途,缠绕螺纹做根端件,玻璃纤维表面毡,玻璃纤维短切毡,描述,用途,由约50mm长的玻璃纤维丝随机均匀铺陈在网带上制成，克重一般要求在450 g/m2。 过渡粘接性良好，具有一定的强度。,用于制作阴模表面过渡层。,玻璃纤维连续毡,玻璃纤维单轴向布,描述,用途,全部为经纱，用纱线编织而成。在经纱方向具有极高的抗

5、拉强度。,成型主梁，根端增强UD棒，蒙皮后缘加强。,玻璃纤维双轴向布,描述,用途,两层粗纱成45或90排列而成的缝编织物 。 具有良好的抗剪切性能。,成型腹板。,玻璃纤维三轴向布,描述,用途,三层粗纱按0 ，45或90 ，45方向排列。 既在指定方向上具备优异的抗拉性能，又具备良好的剪切性能。,成型蒙皮，内外包边。,玻璃纤维四轴向布,描述,用途,四层粗纱按45， 0 ， 90 方向顺序排列。 既在指定方向上具备优异的抗拉性能，又具备良好的剪切性能。,成型阴模增强层。,玻璃纤维小结,分类：无捻粗纱，毡（表面毡、短切毡、连续毡），缝编布（单轴向布、双轴向布、三轴向布、多轴向布）。 特点：根据不同力学性能设计要求可灵活组合。 用途：叶片制造各环节中成型玻璃钢，提供需要的力学强度。,芯材介绍,表层材料玻璃钢 胶粘剂 夹芯材料,“工字钢”原理：以极轻的质量大幅提高面内剪切性能！,成型蒙皮、 腹板,芯材介绍,Balsa轻木,PVC泡沫,产于南美洲的天然树木经过砍伐加工而成，质量特别轻，强度优异。,聚氯乙烯经化工发泡制成，成本低，强度高。,玻璃钢的优点,轻质 高强 防腐 变形小 隔热性能佳 无磁性 介电性能优良 设计灵活性大,玻璃钢的应用领域,风能,玻璃钢的应用领域,航空航天领域,法国阿里安娜V型导弹,火箭发动机,美国F-22 军用飞机,玻璃钢的应用领域,建筑工业领域,房屋,格