QC七大手法培训教案分解.ppt

1、QC七大手法,品质部,1/21,QC七大手法,QC七大手法： 直方图 柏拉图 管理图 鱼骨图 层别法 检查表 散布图,2/21,新QC七大手法： 关连图 亲和图（KJ法） 树状图 矩阵图 数据分析矩阵图 过程决策程序图（PDPC） 箭条图,一、直方图,1、目的：对特征数据进行整理，以得出其分布特征的方法。 2、直方图作图方法： 收集样本：50组以上 分组：50（5-7组）；50-100（7-10组）100-250（10-20组） 找出最大值、最小值，决定区間宽度 4) 作图,3/21,max min,直方图分析,4/21,二、柏拉图（排列图）,目的：为寻找主要问题或影响质量的主要原因。（ABC

2、分析法） 由两个纵坐标，一个横坐标，几个高低顺序依次排列的长方形和一条累计百分比曲线所组成的图。 要求：1、按大小顺序由高而低排列，其它项无论其大小置于末项。 2、项目尽可能分为46项，纵轴可用不良数表示，但尽可能换算成金额表示，各柱形图横轴距离相等。,5/21,1、MY外观不良查检表,6/21,初始图（不正确之柏拉图）,最终柏拉图,MY外观不良柏拉图,7/21,三、管理图,推移图：能够看出数据随着时间不同而发生变化的情形，从折线的高低就知道所采取的对策是否有效果。 控制图：在推移图的基础上，再加上上下管制界限就成管制图。 控制图种类：,8/21,Xbar-R图,X-R图的作法：,计算X图控制

3、限：,计算R图控制限：,9/21,常数表,10/21,11/21,A,B,C,C,B,A,A,B,C,C,B,A,A,B,C,C,B,A,A,B,C,C,B,A,1,2,3,4,11/21,A,B,C,C,B,A,A,B,C,C,B,A,A,B,C,C,B,A,A,B,C,C,B,A,5,6,7,8,制程能力分析,Cp=min规格上限 X/; X/规格下限/3,Cp=T /（6）,精密度： 比较制程宽度与公差范围,Cp,无,X- Ca= T/2,准确度： 比较制程分配中心与规格平均值一致之情形,Ca,单边规格时,双边规格时,计算公式,判断,符号,Cpk = Cp (1|Ca|),12/21,四

4、、鱼骨图（特性要因图）,1、分析影响产品质量各种原因的一种分析方法。 2、特性要因图以脑力激荡术、5M法及5M1E为思考原则。 3、特性要因图的作法： 划一较粗横线、在右侧标上箭头，并将要讨论的品质特性写在箭头旁。 将影响品质特性的大要因以大框圈入，再划一约为60度的斜线并标上箭头，大要因可由4M来分类。 依各大要因分别细分各小要因，记入小骨及枝骨上。,13/21,鱼骨头示例：HY/H3Y外观不良,刮伤,14/21,五、层别法,发生品质变更的原因不外乎是原材料、机器、操作人员或是操作方法。要找出其原因，以分层别类的方法收集数据，找出其间变异的原因，为层别法。 层别法的作法： 层别法目的明确，按

5、时间、作业员、机器别、原材料别等； 利用查检表收集数据； 根据数据，用推移图层别之。,15/21,例：以不同的供应商A、B进料不良记录，以每天100个为计算单位。,A,B,A+B,16/21,六、查检表,查检表是为收集数据而设计的一种表格。 分类：记录用查检表、点检用查检表。 记录用查检表的主要功用在于搜集数据，调查不良项目及不良主因、工程分布及缺点发生之位置。 点检用查检表的主要作用是确认作业实施，机械整体的实施情形时使用，为预防发生不良事故或确保安全时使用。,记录用查检表的作法： 1、决定所要搜集的数据及所希望把握的项目； 2、决定如何层别； 3、决定记录形式； 4、记入记录并整理成次数。

6、,点检用查检表的作法： 1、将须点检的项目一条条的列举出来； 2、空出查检时要记入的空格； 3、点检有顺序时要求注明号码依顺序排列； 4、必须要点检的项目，尽可能的层别之。,17/21,查检表示例：,记录用查检表：,点检用查检表：,18/21,七、散布图,解析单属数据用直方图，研究两个变量之间的相关性用散布图。 将成对的两组数据以点表示在方格纸上，从图形可以看出之间的相关性为散布图。 散布图的作法： 收集两组相关的数据，在横轴与纵轴上各代表一种特殊性质，把各种对应数据点在坐标上，两组数据重复时另作记号，收集的数据应在30组以上。,19/21,X增大，Y也增大，典型的正相关,X增大，Y反而减小，典型的负相关,X增大，Y不明显增大，非显著正相关,X增大，Y不明显减小，非显著负相关,X与Y之间看不出任何关系，