第3章 供应链构建与优化.ppt

1、第三章 供应链的构建与优化,第1节 供应链构建的体系框架,供应链管理的组织模型供应链环境下的生产运作管理供应链环境下的物流管理基于供应链的信息支持系统,供应链管理的组织模型,主客体分析； 组织设计、绩效评价与激励机制。 供应链设计时，根据核心企业在供应链中的作用，恰当的设计出主客体的责任、义务及利益，然后完成组织设计、绩效评价与激励机制，支持主客体关系的运作。,供应链管理的组织模型,（一）主体企业与客体企业 主体企业：指在供应链管理中占主动地位，对供应链的业务起主导作用，参与或退出都会使供应链产生明显改变，在本行业中也具有较强实力和行业地位，或者是拥有决定性资源的结点企业； 客体企业：指在供应

2、链中不起主导作用，处于被动响应角色的企业。,供应链管理的组织模型,（一）主体企业与客体企业 在供应链中，主体企业可以是一个，也可以有几个。当只有一个主体企业时，供应链的表现形式是以主体企业为核心的卫星式企业群体；当供应链中有不止一个主体企业时，供应链的表现形式就是以主体企业为主线，以其他客体企业为旁枝的团队式合作群体。,供应链管理的组织模型,卫星式供应链和团队式供应链的比较： 1、合作意愿 卫星式供应链的主客体企业的合作意愿都很强烈，以客体企业为甚。 团队式供应链的主客体企业的合作意愿都很强烈，以主体企业为甚。 2、合作难度 卫星式供应链惟一的主体企业占有绝对主导的地位，合作相对容易。 团队式

3、供应链多个主体企业势均力敌，难以形成绝对的主导，合作相对困难。,供应链管理的组织模型,卫星式供应链和团队式供应链的比较： 3、决策分歧的解决 卫星式供应链主体企业有明显的决定权优势，分歧较易解决。团队式供应链多个主体企业意见难以统一，分歧解决较困难。 4、稳定性 卫星式供应链相对稳定；团队式供应链不太稳定。 5、可持续性 卫星式供应链客体企业的前瞻性较弱，整体供应链的可持续发展性较差； 团队式供应链以主体企业为主导对供应链可持续发展的推动力较强。,供应链管理的组织模型,（二）核心企业与非核心企业 在主体企业中，对整个供应链的业务运作起关键主导推动作用的，既能为客户提供最大化的附加值，又能帮助链

4、上其他合作企业参与到新市场中的主体企业就是供应链的核心企业，也称为供应链的领袖企业。其他的处于相对次要地位的企业称为供应链管理的非核心企业。,供应链管理的组织模型,（二）核心企业与非核心企业 在卫星式供应链中，惟一的主体企业就是供应链的核心企业。 在团队式供应链中，核心企业也是惟一的，但却不是固定的，核心企业会随着供应链主要业务的变化，稀缺资源的转移，市场环境的演变等因素而变化，是动态的。,供应链环境下的生产运作管理,生产与计划 供应链延迟点、基于供应链环境生产计划与控制、基于多阶供应链响应周期模型、基于成本和提前期的供应链延迟点决策、面向延迟制造的供应链重构模型等,库存控制 自动补货系统与V

5、MI、虚拟仓储、提前期及安全库存、基于提前期的库存管理等,供应链环境下的物流管理,物流中心选址问题的决策模型 快速响应的物流模式 基于响应周期的LRP模型 动态随机的LRP模型 基于时间约束的配送系统模型,基于供应链的信息支持系统,电子化供应链 管理流程决策支持系统 系统集成,供应链管理设计的三个层次,供应链管理的战略计划 合作伙伴的选择 供应链/物流网络的设计 每一个节点企业的工作设计 供应链管理的战术计划 库存策略 配送渠道 运输和转运方案的选择 供应链管理运作优化 订单及作业计划 同步制造（生产）、准时物流(Just-in-Time) 车辆送货路线,第2节 供应链体系的设计原则及步骤,自

6、顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则 简洁性原则 集优原则（互补性原则） 协调性原则 动态性（不确定性）原则 创新性原则 战略性原则,供应链设计的步骤,第3节 供应链的设计问题的简要说明,用系统的观点看待供应链 供应链设计与物流系统设计 供应链设计与企业再造工程 供应链设计与先进制造模式的关系,用系统的观点看待供应链,整体性 相关性 结构性 有序性 动态性 目的性 环境适应性,供应链网状结构示意图,供应链设计与物流系统设计,考虑一个问题。,供应链设计与 物流系统设计的关系？,供应链设计与 物流系统设计的关系,物流系统是供应链的物流通道，是供应链管理的重要内容。 物流系统设计也称供应链通道设计

7、，指原材料从采购到制成后销售的一系列物流过程设计。 设计一个结构合理的物流系统对于降低库存、减少成本、缩短提前期、实施JIT、提高供应链的整体效率十分重要。 但供应链设计不等同与物流系统设计，特别是从集成化供应链设计的角度看，是从更广泛的思维空间企业整体角度去勾画企业蓝图，是扩展的企业模型。 它包括物流系统，还包括信息以及组织、价值流和相应的服务体系建设。,企业供应链与物流系统,图9 物流系统,供应链设计与企业再造工程,从企业运作的角度看 供应链的构建工作同时也是一个企业流程的改造问题 不是要推翻现有的企业模型，而是要从管理思想创新的角度，以创新的观念武装企业。 需要新的观念、思维、手段。,供

8、应链设计与 先进制造模式的关系,供应链设计既是从管理新思维的角度去改造企业也是先进制造模式的客观要求和推动的结果。,第4节 供应链结构模型,供应链核心企业示意图,示例：洗涤剂的供应链,洗涤剂的供应链,供应链的物理模型物流网络结构问题,物流网络结构问题,供应链系统设计的整体目标,多阶响应周期示意图,消除或者减少不增加价值的活动,减少不增加价值的活动,供应链系统设计的指导思想,根据不同群体的需求划分顾客，使供应链适应市场面需求，按市场面进行物流网络的顾客化改造，以满足不同顾客群的需求及确保赢利。 根据市场动态使整个供应链需求计划成为一体，保证资源的最优配置。 产品差异化尽量靠近用户，并通过供应链实

9、现快速响应。 对供应资源实施战略管理，减少物流与服务的成本。 实施整个供应链系统的技术开发战略，以支持多层决策，清楚掌握供应链的产品流、服务流、信息流。 采取供应链绩效测量方法，度量满足最终用户需求的效率与效益。,客户响应时间与物流网络中设施决策,快速响应客户需求是竞争因素之一 快速响应客户需求与供应链中节点设置的数量有关 在设施数量和成本中求得最佳,客户响应时间与设施布置的关系,成本关系分析,成本关系分析图,（五）供应链体系结构设计的总体模型,供应链体系结构设计 的总体模型,案例（文章导读）HP台式打印机供应链的构建,第5节 供应链设计策略 基于产品的供应链设计策略 基于成本核算的供应链设计

10、策略,基于产品的供应链设计策略,一、辨别功能性/革新性产品 二、功能性产品的有效供给 三、革新性产品的反应性供给,一、辨别功能性/革新性产品,1、功能性产品 功能性产品需求稳定且可以预测，并且生命周期长。但是，稳定性会引起竞争，进而导致利润率较低。 2、革新性产品 革新性产品具有高边际利润、不稳定需求。 *不同的产品类型对供应链设计有不同的需求,不同的产品类型对供应链设计有不同的需求,二、功能性产品的有效供给,提供功能性产品的公司的一个极其重要的目标是降低总成本。 在这一过程中，整条供应链中的供应商、制造商和零售商要协调他们的活动以便能以最低的成本满足预测的需求。,三、革新性产品的反应性供给,

11、革新性产品的需求具有不确定性，这是它的本质特征。为了和反应性供给过程相配合，尽可能的去避免和防止不确定性。,基于成本核算的供应链设计策略,供应链成本主要包括 物料成本 劳动成本 运输成本 设备成本 其他变动成本,假定条件,假定1：节点企业以i= 1,2,3,.,n表示（其中供应链层次以a= 1,2,3,.,A表示，一个层次上节点企业的序号以b= 1,2,3,.,B表示，所以一个节点i可以表示为A*B） 假定2：物料单位成本随着累积单位产量的增加和经验曲线的作用而降低。成品、零部件、产品设计、质量工程的改善都可能导致单位物料成本的降低。 假定3：假定从一个节点企业到另一个节点企业的生产转化时间在

12、下一个节点企业的年初。 假定4：当一个节点企业在年初开始生产时，上一节点企业的工时和原材料成本根据一定的技术指数转化为此节点企业的初值。 假定5：全球供应链管理中，围绕核心企业核算成本，汇率、通货膨胀率等转换为核心企业所在国家的标准。,一、物料成本函数,mii节点企业的零部件的物料成本（时间坐标轴的开始点）； imiti节点企业t年的物料成本的通货膨胀率； ntt年内的累计产量； fi=lg（Fi）/lg（2） Fi物料成本经验曲线指数，0Fi1 n累计单位产量，n=1，2，3，nt,经验曲线是一个人们较为熟知的概念。一家工厂生产某种产品的数量越多，生产者就能更多地了解了如何生产该产品，从生产

13、中获得的经验也就越来越多。那么，在以后的生产中，工厂可以有目的地并且较为准确地减少该产品的生产成本。每当工厂的累积产量增大时，其生产成本就可以降低一定的百分比（该百分比的具体大小因行业不同而有所差别）。下图表明在生产某产品的过程中，90%的经验曲线是如何对生产成本产生影响的。,经验曲线的基本假设 生产第n+1个产品所需的成本总是少于第n个 当累积生产数量增加时，所需成本按照一个递减的速率减少 成本的减少服从指数分布 经验曲线的模型：Kn = k1 * nb k1第一个产品的成本 Kn第n个产品的成本 n 累积生产数量 b lgr/lg2 r 学习率,二、劳动力成本函数,lii节点企业的单位时间

14、劳动成本； iliti节点企业t年的单位小时的通货膨胀率； nt第t年内的累计产量； gi=lg（Gi）/lg（2） Gi劳动力学习经验曲线指数，0Gi1； n累计单位产量，n= =1，2，3，nt；,三、运输成本函数,从节点i到节点m的单位成本为Sim，isit为i节点企业t年运输的通货膨胀率，m节点在第t年的累计需求为dmt,四、设备和其他变动成本函数,ui、vi分别代表I节点企业的一个单位的设备和其他变动成本（如管理费用等），其通货膨胀率指数分别为iuit和ivit,五、供应链总成本及成本优化,供应链的总成本函数 供应链设计的优化成本算法,供应链构建应考虑的问题,1、客户优先 供应链的设

15、计必须具有高度柔性和快速响应能力，能够满足客户现实需求和潜在需求。 2、定位明确 任何企业都不可能包揽供应链的所有环节，它必须明确自己在供应链中的定位优势，根据自己的优势来确定自己的位置，制定相关的发展战略。 3、防范风险 在供应链的构设计中应对各种风险因素进行度量和说明，了解各种不确定性因素对系统范围所产生的影响，并制定相应的防范措施。,第6节 供应链系统的设计,供应链网络的设计 采用何种方法从制造商或配送中心将产品运到需要的地方？ 对本公司而言，最好的配送方案是什么？ 配送中心数量、地理位置及规模的优化。 运输成本和仓储成本的权衡。 网络设计所需要的数据 所涉及的产品 用户所在地，库存水平

16、及来源 用户对各种产品（零部件）的需求 运输成本 仓储成本 运输批量 订单的数量、频率、季节、内容等 用户服务的目标,例：多级的供应链系统设计假设：单个产品两个工厂P1和P2工厂P2的年生产能力是60000个产品两个工厂的生产成本相同两个分销中心W1、W2，具有相同的库存成本有三个市场C1、C2、C3，需求量分别为50000、100000、50000个产品。,方法一： 对每一个市场，选择从分销中心到需求地成本最低的方案。即C1、C2和C3由?供应。 为每一个分销中心选择成本最低的工厂，即从P2得到60000，剩余的140000从P1得到。 总成本是： ?,方法二：对每一个市场，选择不同的分销中

17、心，使从分销中心获得产品的总成本最低。如对C1，有P1W1 C1， P1W2 C1， P2W1 C1， P2W2 C1。当然，成本最低的是P1W1 C1，即用W1供应C1。 同样可决定，选择 ? 供应C2和C3。 总成本是： ?,方法三：一种优化算法得出的结果。,目标函数： MIN=0P11+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23; 需求约束：W11+W21=50000; W12+W22=100000; W13+W23=50000; 供应约束： P11+P12 =140000; P21+P22 =60000; 分销中心不存留产品： P11+P21-W11-W12-W13=0; P12+P22-W21-W22-W23=0; 所有变量大于等于零： P11P22=0; W11W23=0.,在计算机上用优化软件运算: LINGO 结果如下：,总成本是：￥740000.00 比方法一节约34% 比方法二节约20%,以上例子说明，供应链系统的设计是非常重要的，应该借助先进的技术与方法解决供应链设计中的问题。,练习：,1、供应链是一个( )，产品从原材料到成品再到客户手中的全过程实际上是在波特教授所谓的“价值系统”中运行。 A价值链 B信息流 C资金流 D物流 2、在供应链的可持续能力中，( )主要表现为供应链节