配送中心作业管理培训课件.ppt

1、第四章配送中心作业管理,第一节 配送中心的作业流程,第二节 进货作业管理,第三节 订单管理,第四节 储存作业管理,第五节 拣选与出货作业管理,第六节 装卸搬运作业管理,第七节 盘点作业管理,第八节 补货作业管理,进货作业组织的基本原则，订货的主要方式，储 存保管的原则，拣选作业的基本原则，装卸搬运 作业的基本要求； 配送中心基本的作业流程及作业环节，订单处理 的流程，影响储存保管质量的主要因素，盘点的 目的、作用和基本内容； 几种典型的配送中心作业流程、主要作业环节的 内容和作业要求，订单处理作业的流程和方法， 储位分配和编码方法，商品拣选方法和几种常用 的盘点方法。,1,2,3,能根据订单处

2、理流程进行订单处理操作，能根据需要采用多种方法进行订单分配； 能根据配送中心储存状况合理分配储位，根据货物基本特性选择合适的堆码方 法并进行堆垛作业操作，能根据货物装车状况合理进行货物堆积和绑扎； 具有拣货信息处理的能力，能按不同的货物拣选方法进行货物拣选，能按盘点程序进行货物盘点操作。,1,2,3,4,第一节 配送中心作业流程,一、配送中心的基本作业流程,二、几种典型配送中心的作业 流程,一、配送中心的基本作业流程,图4-1 配送中心的基本作业流程,配送中心的基本作业流程（见图4-1）。,一、配送中心的基本作业流程,1. 订单管理 配送中心作业活动是以客户发出的订货信息 （即订单）作为作业驱

3、动源的。订单处理是配送服 务的第一个环节，也是配送服务质量得以保证的根 本。 2. 采购进货 进货包括筹集货源、订货或购货、集货、与货 物入库有关的数量和质量检查、交接、业务结算等， 是配送中心作业的准备工作或基础工作。,一、配送中心的基本作业流程,3. 储存与盘点 储备是按一定时期的配送中心经营计划的要求， 有计划地储存各种等待配送的货物，以形成对配送 的资源保障。 盘点作业是为了有效地控制库存货品数量，对 各储存场所进行数量清点的作业。 4. 配送加工 在配送中心作业中，按客户的要求进行一定形 式的流通加工作业，这一功能属于配送中心增值性 活动。,一、配送中心的基本作业流程,5. 分拣与配

4、货 分拣包括拣选与分货，是将物品按品种、 出入库的先后顺序将货物从存货区拣选出来， 然后按配送要求进行分门别类堆放的作业。 6. 配装 配装就是集中不同客户的配送货物，进 行搭配装载，以充分利用运能和运力。,一、配送中心的基本作业流程,7. 送达服务 送达服务是将客户需要的货物装车并按时 配送到指定地点的作业。 8. 财务结算 送货单在得到客户的签字确认后或交给第 一承运人并签署后，根据送货单据制作应收账 单，并将账单转入会计部门作为收款凭据。,二、几种典型配送中心的作业流程,1. 储存型配送中心的作业流程 适用商品：中、小杂货，货物存量较大，作业中对理货、分类、配货、配装等功 能要求较强，很

5、少有流通加 工的需要。 特点：其作业特点是有 较大的储存、分拣、配货场 地和空间，作业装备也较大。其作业流程（见图4-2）。,图4-2 储存型配送中心作业流程,特点：以配送为主，配送货物在配送中心不进 行大量储存，为此配送中心不单独设立储存区，只 设立暂存区用于货物配送前的暂时存放。 其作业流程（见图4-3）。,2. 流通型配送中心作业流程,图4-3 流通型配送中心作业流程,3. 加工型配送中心作业流程,图4-4 加工型配送中心作业流程,货物按少品种或单一品种大批量进货，一般不 需要分类存放，流通加工作业按客户要求进行，加 工后直接按客户要求进行配货。 典型的加工型配送中心的作业流程（见图4-

6、4）。,第二节 进货作业管理,一、进货前准备,二、进货作业组织的原则,三、收货及货物验收,四、进货信息处理,一、进货前准备,配送中心进货前要根据仓储保管合同和供货 合同编制进货作业计划，以确定入库货物的种类、 数量和入库时间，具体内容包括以下几个方面：,图4-5 进货前的准备工作,二、进货作业组织的原则,进货作业作为物流中心后续作业的基础，及 时、安全、准确、快速地组织货物入库就成为其 作业目标，因此在安排进货作业时必须遵循以下 几个原则（见图4-6）。,图4-6 进货作业组织原则,三、收货及货物验收,1. 收货作业 1）货物的编号标示 （1）货物编码标示的作用（见图4-7）。,图4-7 货物

7、编码标识的作用,（2）货物编号应遵循的基本原则,1. 收货作业,图4-8 货物编号遵循的原则,2）货物分类 （1）货物分类的原则（见图4-9）。,1. 收货作业,图4-9 货物分类的原则,（2）货物分类方式（见图4-10）。,1. 收货作业,图4-10 货物分类的方式,1）包装验收 货物验收的第一步一般是检查货物的外包装。包装验 收的标准与依据，一是国家颁布的包装标准，二是合同或 订单的要求与规定。其具体内容有： 2）质量验收 质量验收通常采用感官检查和仪器检查等方法。对大 批货物，一般质量验收只能采取抽样方式。,2. 货物的检验查收,图4-11 包装验收的内容,3）数量验收（见图4-12）。

8、,2. 货物的检验查收,4）验收中出现问题的处理方式 在商品入库验收中如果发生问题，应该严格根 据物流中心制定的相关制度进行处理。,图4-12 数量验收的方法,四、进货信息处理,1. 填写入库验收单 所填写的入库验收单一般包括如下信息：,表4-1 入库验收单信息,填写“入库验收单”后，还需将有关 入库信息及时准确地录入库存商品信息 管理系统，更新库存商品的有关数据。,2. 更新库存信息管理系统,第三节 订单管理,一、接受订货方式,二、订单处理流程,三、订单确认,四、存货查询及订单分配存货,五、订单的输出处理,接受订货的方式有很多种（见图4-13）。,一、接受订货方式,图4-13 传统与电子订货

9、方式,从接到客户订货开始到准备着手拣货之间的 作业阶段，称为订单处理。订单处理的基本流程 （见图4-14）。,二、订单处理流程,图4-14 订单处理的基本流程,三、订单确认,1. 订单形态确认 在接受订货业务上，表现为具有多种订单的交易形态，其具体的处理方式也各不相同。常见的订单形态及其处理方式见表4-2。,表4-2 不同订单形态及其处理方式,2. 货物品种、规格和数量确认 接受订单后就需对货物品种、规格、数量及 日期进行确认。 3. 客户信用确认 接受订单后要核查客户的财务状况，确定其 是否有能力支付该订单的账款。具体可采用以下 两种途径来核查客户的信用状况。 （1）输入客户代号或客户名称。

10、 （2）输入订购项目资料。,三、订单确认,4. 价格的确认； 5. 加工形式的确认； 6. 设定订单流水号； 7. 建立和管理客户档案。,三、订单确认,1. 存货查询 查询存货就是确认库存品种和数量能 否能满足订单需求。 存货资料一般包括品项名称、SKU最 小存货单位，英文全称为Stock Keeping Unit,简称SKU，定义为保存库存控制的最 小可用单位。,四、存货查询及订单分配存货,订单输入系统确认无误后，就要将大量的订货资 料作最有效的分类、调拨，以便后续物流作业的顺利 进行。 1）存货分配模式 （1）单一订单分配； （2）批次分配。 实行批次分配， 有4种划分方法：,2. 订单分

11、配存货,图4-15 批次的划分方法,2）分配顺序 选定参与分配的订单后，要根据总出库量和库存 量大小决定订单分配货物的顺序，影响订单分配货物 的排序的因素主要有如下五点（见图4-16）。,2. 订单分配存货,图4-16 影响订单分配货物的排序的因素,3）计算拣取的标准时间 计算拣取的标准时间是为了有计划地安排出货 时间。 4）分配后存货不足的处理 对于现有存货数量无法满足客户需求，客户又 不愿意以替代品替代的 情况下，应按照客户意 愿与公司政策来决定对 应方式。,2. 订单分配存货,图4-17 分配后存货不足的处理,按订单供货是整个订单处理过程中最复杂的部 分，确定供货的优先等级对订货处理周期

12、时间有重 要影响。在确定供货的优先等级时，应坚持以下几 个原则。,3. 按订单供货,图4-18 确定供货优先等级的原则,订单资料经过上述处理后，即可开始印制出货 单据，展开后续的物流作业。 1. 拣货单 拣货单用于指示商品出库，以作为拣货的依据。 2. 送货单 送货单是确认出货及客户签收的凭证。送货单 要特别注意以下 内容（见图4-19）。,五、订单的输出处理,图4-19 送货单要注意的内容,第四节 储存作业管理,一、储存保管的原则,二、影响商品储存质量的因素,三、储位管理,四、商品的堆存方法,为了提高商品在保管作业中的效率，一般应遵 循以下原则（见图4-20）。,一、储存保管的原则,图4-2

13、0 储存保管原则,二、影响商品储存质量的因素,表4-3 影响商品储存质量的因素,1. 储位管理的原则 1）明确标志 2）有效定位 3）及时更新记录,三、储位管理,储位管理应该达到以下几个目标（见图4-21）。,2. 储位管理的目标,图4-21 储位管理的目标,1）定位储存 含义：每一项存储货品都有固定储位，物品之 间不能互用储位。 优点： 固定储放位置，拣货人员容易熟悉商品储位； 商品的储位可按周转率的大小或出货频率来 安排，以缩短出入库搬运距离； 可针对各种商品特性调整储位，将不同物品 特性间的相互影响减至最小。 不足： 储位空间的使用效率较低，有时会产生空仓空 位。,3. 储位的分配方式,

14、2）随机储存 含义：每一种商品被指派存储的位置都是随机产 生的，入库商品可以被存放在任何可利用的位置上。 优点： 能使货位空间得到有效的利用，同时可减少储 位数目； 由于储位共用，因此储位空间的利用率较高。 不足： 出入库管理及盘点工作的难度较高； 周转率高的商品可能被储放在离出入口较远 的位置，增加了出入库的搬运距离； 相邻储位上的商品有可能相互干扰，影响商 品质量。,3. 储位的分配方式,3）分区分类储存 含义：存储商品按商品属性分类，每一类商品 都有固定存区，同一存区商品按商品类别分配储位。 优点： 便于出库频率高的商品的存取，具有定位储 存的优点； 存储区域可根据货品特性再重新设计，有

15、助 于商品的分区分类保管。 不足： 储区空间的平均使用效率较低。,3. 储位的分配方式,4）分类随机储放 含义：同类商品有固定区域，统一存区 的储位是随机指派的。 优点：具备分区分类储存的部分优点， 可提高储存区利用率。,3. 储位的分配方式,1）储位编码原则（见图4-22）。,4. 储位编码标识,图4-22 储位编码的原则,2）储位编码的方法 在采用货架的仓库内，一般采用“四号定位法”。 库区号可以以作业通道为中心，采用数字左单右双方 法编号，也可采用书序编号方式，还可以采用双字幕 坐标方式编号（见图4-23）。,4. 储位编码标识,图4-23 库区编码示意图,3）储位图 储位图是对库内存放

16、货物的货位和通道的 布置和确定，并通过储位编号对货位进行命名。 货位编号按顺序进行，须完整地将仓位和货位 合并表示。,4. 储位编码标识,5. 储位管理中应注意的问题,图4-24 储位管理中注意的问题,四、商品堆存的方法,第五节 拣选与出货作业管理,一、拣选的概念,二、拣选作业的基本原则,三、拣货信息,四、拣选方法,五、拣货作业效率分析,六、出货作业,分拣作业就是根据客户订单的要求， 进行订单处理后形成拣货单，按拣货单信 息将货物从储存保管处取出，按客户进行 分类、集中、处理，并放置在指定位置的 作业活动。,一、拣选的概念,二、拣选作业的基本原则,图4-25 拣选作业的基本原则,拣货信息是拣货

17、作业的依据，拣货作业主要是 通过拣货信息的指示进行的。在拣货作业中，通常 采用以下几种拣货信息来指导拣货作业。 1. 订单传票 直接利用客户的订单或公司的交货单作为拣货 指示，拣货员依据订货单的品名单直接寻找货物。 优点：无需利用电脑等设备处理分拣信息； 缺点： 传票容易在分拣过程中受到污损； 拣货效率较低。,三、拣选信息,拣货单是将原始的客户订单输入电脑进行订单 信息处理后生成的拣货信息。拣货单上印有货位编 号，作业人员按拣货单指示一次就可拣足一张订单。 优点： 避免传票污损； 引导分拣人员按最短路径分拣； 提升分拣效率。 缺点： 耗费一定的人力、时间； 分拣完成后仍需经过货物检验过程， 以

18、确保其正确无误。,2. 拣货单,这种方式是利用拣货标签代 替分拣单，标签的数量与拣货量 相等。,3. 拣货标签,电子标签实际上是一种电脑辅助的无纸 化的拣选系统。 优点： 错误率低； 节省寻找待拣货物的时间，分拣速度可提高3050； 操作简单易学。,4. 电子标签,辅助RF是一种电脑辅助的拣选方式，通 过无线式终端机，显示所有分拣信息，比电 子标签更具作业弹性，但是其价格要高于电 子标签。 优点：无纸化的拣选系统。成本低且作 业弹性较大。,5. RF：Radio Frequency，无线射频,这种拣选方式是货物拣选信息输入电 脑后，由拣选系统自动完成分拣作业，无 需人手介入。 自动分拣方式有A

19、型分拣系统、旋转 仓储系统、立体式自动仓储系统等多种形 式。,6. 自动分拣系统,1. 订单拣选（摘果实拣选） 订单拣选就是按每一订单的订货内容进行拣 选，作业时拣选作业人员巡回于各个储存点，按 订单所要求的物品，将需拣选的货物从储存位置 拣取出来，完成货物的配备。 1）特点,四、拣选方法,图4-26 订单拣选的特点,2）适用范围 （1）用户不稳定，波动较大； （2）不同客户之间订单需求差异很 大； （3）客户配送时间要求不一； （4）一般仓库改造成配送中心，或 新建配送中心的初期。,1. 订单拣选,批量拣选是通过订单处理后，将不同客户订 单中的共同需求品种货物合并后形成拣货单，由 拣选作业人

20、员从储存点集中取出各个客户共同需 要的某种货物，然后巡回于各客户的货位之间， 按每个客户的需要量分放后，再集中取出共同需 要的第二种货物，如此反复进行。,2. 批量拣选,1）特点（见图4-27）。,2. 批量拣选,图4-27 批量拣选的特点,2. 批量拣选,2）批量拣选的订单分批方法,表4-4 订单分批方法及其优缺点,3）批量拣选的适用范围 （1）连锁企业内部的配送中心，客户是自营的 商店，客户稳定且数量较多； （2）客户需求具有很强的共同性，货物的种类 相同，需求差异较小； （3）客户需求的种类有限，易于统计，且分拣 时间不至于太长； （4）客户对配送时间没有严格要求； （5）对效率和作业成

21、本有较高要求的配送中心； （6）专业性强的配送中心，容易形成稳定的用 户和需求，货物种类有限，适合采用批量拣选工艺。,2. 批量拣选,1. 作业人员衡量 每人时平均拣取能力 拣货单笔数/人数每日拣货时数工作天数 或： 每人时拣货次数 拣货单位累计总件数/货人数每日拣货时数 工作天数 拣货能力 订单数量一日目标拣货订单数工作天数 拣货责任品项数总品项数分区拣货区域数 拣货品项移动距离拣货行走距离订单总笔数,五、拣选作业效率分析, 拣货人员拣选设备装备率 拣货设备成本/货人员数 拣选设备投入与产出 发货品金额数/货设备成本 每人时拣货金额 发出品金额数/货人数每日拣货时 间工作天数,2. 拣选设备

22、衡量, 每批量包含订单数订单数量/货分批次数 每批量包含品项数订单总笔数/货分批次数 每批量处理次数发货箱数/货分批次数 每批量拣货体积数发货品体积数/货分批次数 批量拣货时间拣货人数每日拣货时间 工作天数/货分批次数,3. 拣货策略衡量, 单位时间处理订单数 订单数量/日拣货时数工作天数 单位时间拣货品项数 订单数量每件订单平均品项数/日拣货时数 工作天数 单位时间拣货次数 拣货单位累计总件数/日拣货时数工作天数 单位时间拣货体积数 发货品体积数/日拣货时数工作天数,4. 拣货时间衡量,拣误率=拣货错误笔数/单总笔数,5. 拣货质量衡量,1. 分货作业 分货作业就在完成货物拣选后，将拣选出

23、来的货物按不同的客户或配送线路进行分类， 送到出货区等待配装。 2. 出货检查 出货检查主要是对待出库货物的订单客户、 配送品项、数量、车次以及线路等信息进行核 对和检查，以防错发、漏发。,六、出货作业,1）货物配装需要考虑的因素（见图4-28）。,3. 货物装配,图4-28 货物装配需要考虑的因素,2）配装中数学方法的应用 对于厢式车具有确定的车厢容积，敞篷车也因高 度的限制，使得车辆的载货容积为确定值。设车厢容 积位V，车辆载质量为W。现要装载容重比为Ra、Rb 的两种货物，使得车辆的载质量和车厢容积均被充分 利用。 设：两种货物的配装质量为Wa、Wb。 Wa+WbW WaRa+WbRbV

24、 WaV-WRb/Ra-Rb WbV-WRa/Rb-Ra,3. 货物装配,3）车辆配装应注意的事项 （1）货与货之间，货与车辆之间应留有空隙并适 当衬垫，防止货损； （2）包装不同的货物应分开装载，如板条箱货物 不要与纸箱、袋装货物堆放在一起； （3）重不压轻，大不压小，轻货应放在重货上面， 包装强度差的货物应放在包装强度好的货物上面； （4）具有尖角或其他突出物的货物应和其他货物 分开装载或用木板隔离，以免损伤其他货物； （5）为了减少或避免差错，尽量把外观相近、容 易混淆的货物分开装载；,3. 货物装配,（6）不将散发臭味的货物与具有吸臭性的食 品混装； （7）尽量不将散发粉尘的货物与清洁

25、货物混 装； （8）切勿将渗水货物与易受潮货物一同存放； （9）装载易滚动的卷状、桶状货物，要垂直 摆放； （10）尽量做到“后送先装”； （11）装货完毕，应在门端处采取适当的稳固 措施，以防开门卸货时，货物倾倒造成货损或人身 伤害。,3. 货物装配,第六节 装卸搬运作业管理,一、装卸作业的基本要求,二、装卸作业工作的组织,三、货物堆积,四、绑扎,一、装卸作业的基本要求,图4-29 装卸的基本要求,二、装卸作业工作的组织,图4-30 装卸作业工作的组织,1. 堆积的方式 （1）行列式堆码方式； （2）直立式堆码方式（一般适宜用花格木箱或木箱套装的瓶装液体物）。,三、货物堆积,（1）堆码方式要

26、有规律； （2）堆码高度不能太高； （3）堆码时应重货在下，轻货在上， 包装强度差的应放在包装强度好的上面； （4）货物应大小搭配，以利于充分利 用车厢的载容积及核定载质量； （5）按顺序堆码，先卸车的货物后码 放。,2. 堆积应注意的事项,1. 绑扎要点（见图4-31）。,四、绑扎,图4-31 绑扎要点,2. 绑扎的形式（见图4-32）。,四、绑扎,图4-32 绑扎的形式,第七节 盘点作业管理,一、盘点作业的概念和作用,二、盘点的种类,三、盘点的方法,四、盘点作业的基本内容,五、盘点作业的步骤,1. 盘点的概念 盘点作业是配送中心对仓库内货物实际数 与财务账簿数目（金额）进行核对，通过核对

27、商品账、卡、货是否相符，以检查库存商品数 量损益和库存商品结构合理性的一项经常性作 业。 盘点作业的内容主要包括：核对库存数量、 检查仓储物料损耗情况、检查仓储物质保管现 状、检查仓储物质常备储量的库存情况等。,一、盘点作业的概念和作用,（1）通过制度化的盘点作业，可以确保库存商品 的安全与完好； （2）确定一定时期内商品进出库数量，及时掌握 配送中心商品配送的数量规律，提高配送效率； （3）遇到调整零售价格、实物负责人员调动以及 发生意外事故时，通过商品盘点确定库存商品的实际 数量，据以调整账务记录，明确经济责任。 （4）保证商品账面余额与实际库存相符，确保库 存记录的真实性。,2. 盘点的

28、目的和作用,3. 盘点作业的原则,图4-33 盘点作业的原则,二、盘点的种类,1. 按照盘点范围可分为全面盘点和局部盘点,表4-5 按盘点范围所分盘点的种类及含义,2. 按照时间不同可分为定期盘点、临时盘点和日常盘点,表4-6 按盘点时间所分盘点的种类及含义,三、盘点的方法,盘点的方法很多，主要有以下四种，如表4-7所示。,表4-7 盘点的方法,（1）检查库存商品的账面数量与实存数量是否相 符。 （2）检查库存商品的收发情况，是否按“先进先出” 的原则发放物资。 （3）检查库存商品的堆放及维护情况。 （4）检查各种库存商品有无超储积压、损坏变质等 情况。 （5）检查对不合格品及呆废物资的处理情

29、况。 （6）检查配送中心安全设施及安全情况。,四、盘点作业的基本内容,1. 准备工作 为搞好盘点工作，在盘点前一般应做好以下准备 工作（见图4-34）。,五、盘点作业的步骤,图4-34 盘点作业的准备工作,盘点前需要进行以下单据的整理（见图4-35）。,五、盘点作业的步骤,图4-35 盘点前需要进行整理的单据,2. 确定盘点周期,一般ABC各类商品的盘点周期为 （见图4-36）。,图4-36 ABC各类商品的盘点周期,3. 确定盘点方法,因盘点的时机、商品特性和盘点要 求的不同，盘点的方法也有差异。为配 合不同状况，盘点方法的选择应以准确 高效为原则。,4. 初盘,（1）初盘工作主要由仓库管理

30、人员负责，单位应 安排其他人员参加监盘，必要时三人一组，一人负责 点数、一人负责记录和计算，还有一人进行初步复核。 （2）初盘一般可采用“见物盘物”的方法实物移位 盘点。 （3）盘点结果与账面结存数差异较大时，原则上 应当天进行重新盘点。 （4）初盘结束时须将盘点溢缺数记录在盘点表的 最后一页上，如实上报。 （5）初盘表一式三份，库房、监盘人各一份，报 财会部门一份，盘点表上须编好页码，并写明总页数， 注明日期。,5. 复盘,复盘主要由财务部门负责。一般是根 据初盘的结果进行复查，包括对库存实物 的复查，以确保初盘表上的相关数据的真 实性，以及和财务部门有关数据的一致性。 复盘时发现问题应及时登记，并会同相关 人员迅速查清落实。,6. 复核分析,进行商品盘点后，财会人员应计算商品售 价金额，并与库存商品明细账的账面余额进行 核对