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文档简介

1、 某公司意可贴生产流程1 便笺制作过程负责人:张川日期:2002年3月22日版本:3 .0过程描述：1根据批量生产记录、批量包装记录，生产车间可以粘贴混合、压制大块、压制小块、喷涂薄膜、铝塑包装、外包装等工艺流程以及相关物流和信息流的传递流程。相关岗位的职责分工？生产部门：计划主管、生产主管、负责计划的过程领导、执行。？储运部门：材料准备人员？质量保证部门：质量控制检验、质量保证现场控制。详细流程1。生产计划按周生产计划向储运部门发送批次记录、提前在储运部门仓库准备材料，按计划生产时间发送到固体车间并移交审核。2.固体车间按照批量生产记录、制粒、干燥。的工艺要求混合原料3.总混合：混合并筛选一

2、些原料。4.压缩：混合物被压碎成大块后，它被压碎、压成小块。5.质检人员进行中间(素片)检验，8小时内检验结果。6.在合格的普通片剂上喷涂薄膜。然后进行铝塑包装。7.质检人员进行成品检验。8.小袋包装。9.包装过程应根据周生产计划中的包装时间进行安排，准备好的包装材料和批次包装记录应由储运部门收集并复核，外包装应入库。10.控制点：根据生产需要，批次记录分为两部分:批次生产记录和批次包装记录，根据材料使用情况、收集材料。分三次发放流程名称：意大利面生产流程:生产计划，储运部门开始1.周生产计划2.批号台帐5.原料准备3.拟批记录4.批生产记录实装车间6.检验批编号重量代码7.搅拌、制粒8.烘干

3、、总搅拌9 = 1小块12.车间填写检验单，以及质量保证部门的支持文件，如生产计划编制程序、意大利面工艺程序、 意大利面中间产品质量标准13 .质量控制中间检验，意大利面批次生产记录rec-b rhf009-00 15.批次生产记录22.批次包装记录结束14 = 1 .铝箔、聚氯乙烯、铝箔小袋制备拣选17.铝塑包装18.车间灌装检验单20.2片小袋制作21.小袋包装24.检验批号名称数量编码拣选23.包装材料制备25=1 标记可装运状态，归档批次生产和包装记录记录27.归档车间主管批准的批次记录19 .质量控制检验批次生产记录rec-b rhf 010-00 28 .质量保证批准批次72h记录rec-b rhf 015-00 29质量控制检验、附加检验记录30.经理批准发布产品质量证书31.经理审查并发布产品质量证书批次包装记录rec-b rfp 015-00 rec-b rfp 024-024 成品入库、包装材料补货(退款)单、限额申请、包装材料批次卡、批次生产记录。批量包装记录2。每周生产计划、生产计划进度、生产、销售统计3。材料进出口账户、原辅包装材料接收账户、工时统计、检验申请、半成品交接表=过程生产控制账户4。日产量、车间设备效率统计表、成品月产量报

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