风险评价准则

1、马鞍山市海鹰蓄电池配件厂风 险 评 价 准 则1、 目的为确保全厂生产活动平稳进行，减少或避免各种不必要的作业风险，根据国家危化品从业单位安全标准化通用规范及其他相关规定，结合我厂生产实际状况，特制定本风险评价准则。2、适用范围 本评价准则适用于本厂各部门（车间）及其基层的生产工艺过程，各项操作活动。3、评价依据3.1国家有关风险管理的法律、法规和标准；3.2企业安全目标中规定的内容；3.3企业的安全管理要求和技术标准;3.4本企业和其他企业所发生相类似的安全生产事故统计资料。4、评价方法根据我厂风险评价的对象和要达到的评价目的，选择如下表的风险评价方法。序号风险评价方法名称英文缩写适用性概述

2、备注1安全检查表SCL对各类静态设施罗列所需检查项目及标准的表格形式2工作危害分析JHA主要针对工作活动过程的危险有害因素进行风险性评价与辨识5 安全评价所适用准则5.1安全评价准则 本厂制定的评价准则包括事件发生的可能性L和事件后果的严重性S，以及与其对应的风险度R。风险度R=事件发生的可能性L事件后果的严重性S。 5.2安全评价的取值标准 根据我厂生产经营情况，对相关标准罗列如下： 5.2.1事件发生的可能性L值大小判断准则： 等级事件发生可能性（L）标准1有有效的防范、控制、监测及保护措施，员工严格遵循操作规程，不可能发生事故或事件。2危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，现场有防范控

3、制措施且行之有效。3没有保护措施（无保护装置、个体防护用品），或危害容易被发现（有监测系统），或在异常情况下发生类似事故或事件。4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，未做过任何监测;或现场有控制措施但未有效执行或措施不力。5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监控系统），或在正常情况下可发生此类事故或事件。5.2.2事件发生结果的严重性（S）判断准则：等级法律法规及其他要求人员伤亡情况财产损失/万元停工情况企业信誉度1完全符合无人员伤亡无财产损失没有停工信誉没有受损2不符合公司的安全操作规程、标准轻微受伤、间歇不舒服0. 5影响不大，基本不停工本厂范围内

4、3不符合企业或行业安全方针、制度及规定伤残、慢性疾病等伤害0.5车间一套装置停工或设备损坏企业周边区域4潜在违反法规和标准丧失劳动能力10企业内2个以上车间停工行业内及市区范围内有影响5违反法律、法规和标准人员死亡20整个企业停工停产省内重要影响5.2.3风险等级（R）判定准则及控制措施：风险度等级应该采取的控制措施实施期限4轻微或可忽略的风险不需要采取措施，但需要保存记录4-8可接受风险应建立操作规程或岗位作业指导书，定期检查有条件、有经费时治理9-15中等风险应建立整改目标，加强培训及沟通年度大修时修理15-20重大风险采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查检测及评价在规定期限内

5、整改20-25巨大风险在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评价停产整改6 评价与治理 6.1风险评价的范围： 6.1.1 (1)人人的不安全操作行为；(2)机物的不安全状态；(3)环作业环境存在的不安全因素；(4)管规章制度未建立或不落实。 6.1.2 (1)生产工艺过程 (2)所有进入作业场所人员的活动； (3)作业过程中原材料、产品的运输和使用过程； (4)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； (5)报废与拆除； (6)变更。6.2 评价依据企业目前的实际状况，对作业活动、生产设备设施、工艺过程等方面进行危害识别，进而按照风险评价的准则进行风险评价，划分风险等级，确定风

6、险是否属于可接受风险。根据风险值的大小将其分为巨大、重大、中等、可接受、可忽略风险等级别，分别确定整改的期限和整改措施，措施采取之后，应该再做一次风险评价，确定风险是否降低到可接受的程度，否则应进一步采取有效措施加以整改，直至达到可接受程度。 6.3 治理 对评价为重大风险以上级别的风险，各车间、部门应该根据风险评价的结果，按优先顺序进行控制治理。并且应对判定为重大风险的进行详细记录，并定期更新。同时制定具体措施采取严格控制的方式，按照“四定”措施，按照优先顺序，逐项进行落实，保证整改质量和效果，把风险控制在可接受的程度。6.4 评价的应用6.4.1风险评价的内容应纳入安全教育培训内容，作为岗

7、位人员应知应会的安全基础知识，并将其列入岗位转正、晋级（升）的考核内容。6.4.2 岗位安全生产常规活动风险评价的内容经厂领导批准后应于岗位公示，便于岗位人员获知。6.4.3 对于企业各级安全管理部门查出的安全隐患存在异议的，可运用风险评价方法进行评价验证。 7 工作程序 7.1 职责 7.1.1 安全生产部负责风险评价组织，评价汇总，经厂领导批准后颁布实施。7.1.2生产车间负责本车间范围内的岗位风险评价。7.1.3 厂安全生产委员会负责审核风险评价的批准实施。7.1.4 技术质量部负责岗位风险控制的落实。 7.2风险评价实施时间进度每年年初进行风险评价方法培训,组织全员进行岗位风险识别，并跟踪落实评价出的风险消减措施，使全体人员熟悉岗位工作和作业环境中存在的危险、有害因素，掌握落实应采取的控制措施，安全生产部进行抽查验证。 8本准则自下发之日起执行。 9 支持文件 9.1各类活动风险评价报告 9.2安全检查与隐患整改制度 10 附： 10.1相关术语 危害：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、环境破坏的根源或状态。 风险：某一特定危害情况发生的可能性和后果的组合 风险评价：评估风险大小