LSLGF系列螺杆冷水机组异常情况应急预案

1、LSLGF系列螺杆冷水机组异常情况应急预案 异常现象原 因 分 析应 急 预 案压缩机不能正常开机1、能量调节未至“0%”位2、压缩机与电机同轴度超差3、压缩机内充满油或液体制冷剂4、压缩机内磨损烧伤5、电源断电或电压过低6、压力控制器或温度控制器调节不当，使触头常开7、压差控制器或热继电器断开后未复位8、电机绕组烧毁或短路9、变压器、接触器、中间继电器线圈烧毁或触头接触不良10、温度控制器调整不当或出故障不能打开电磁阀11、电控柜或仪表箱电路接线有误12、机组内部压力太高1.减载至零位2.重新校正3.盘动压缩机联轴节,将机腔内积液排出4.拆卸检修5.排除电路故障,按产品要求供电6.按要求调整

2、触头位置7.按下复位键8.检修9.拆检、修复10.调整温度控制器的调定值或更换温控器11.检查、改正12.连接均压阀压缩机在运转中突然停机1.吸气压力低保护2.排气压力过高保护3.温度控制器调得过小或失灵，致使温度保护4.电机超载热保护5.油压过低保护6.控制电路故障7.仪表箱接线端松动,接触不良8.油温过高保护1.查明原因,排除故障2.查明原因,排除故障3.调大控制范围，更换温控器4.排除故障，更换保险丝5.查明原因，排除故障6.查明原因，排除故障7.查明后上紧8.增加油冷却器冷却水量、降低水温设备振动过大1.设备地脚未紧固2.压缩机与电机同轴度过大3.设备与管道固有振动频率相近而共振4.吸

3、入过量的润滑油或液体制冷剂1.塞紧调整垫铁，拧紧地脚螺栓2.重新校正同轴度3.改变管道支撑点位置4.停机，盘动联轴节，将液体排出运行中有异常声音1.压缩机内有异物2.止推轴承磨损破裂3.滑动轴承磨损、转子与机壳摩擦4.联轴节的键松动1.检修压缩机及吸气过滤器2.更换3.更换滑动轴承，检修4.紧固螺栓或更换键排气温度过高1.冷凝器冷却水量不足2.冷却水温过高3.制冷剂充灌量过多4.膨胀阀开启过小5.系统中存有空气（压力表指示明显跳动）6.冷凝器内传热管上有水垢7.冷凝器内传热管上有油膜8.机内喷油量不足9.蒸发器配用过小10.热负荷过大11.油温过高12.吸气过热度过大1.增加冷却水量2.开启冷

4、却塔3.适量放出制冷剂4.适当调节5.排放空气6.清除水垢7.回收冷冻机油8.调整喷油量9.更换10.减少热负荷11.增加油冷却器冷却水量，降低油温12.适当开大供液阀，增加供热量压缩机机体温度过高1.吸气温度过高2.部件磨损造成摩擦部位发热3.压力比过大4.油冷却器冷却能力不足5.喷油量不足6.由于杂质等原因造成压缩机烧伤1.适当调大节流装置开启度2.停机检查3.降低排气压力4.增加冷却水量，降低油温5.增加喷油量6.停机检查蒸发压力过低1.制冷剂不足2.截流阀开启过小3.截流阀出现脏堵或冰堵4.干燥过滤器堵塞5.电磁阀未全打开或失灵6.蒸发器结霜太厚1.添加制冷剂到规定值2.适当调节3.清

5、洗、修理4.清洗更换5.开启、更换6.冲霜处理油压过高1.油压调节阀开启度太小2.油压表损坏，指示错误3.油泵排出管堵塞1.适当增大开启度2.检修、更换3.检修冷凝压力过高1.系统中空气含量过多2.冷凝器冷却水量不足3.冷凝器传热面结垢4.冷却水温过高1.排放空气2.加大冷却水量3.清洗4.开启冷却塔，降低水温油温过高1.油冷却器效果下降2.液冷系统安装不正确，不能保证充分供液、排气1.清除油冷却器传热面上的污垢，降低冷却水温或增大水量2.检查系统油位上升制冷剂溶于油内关小截流阀，提高油温润滑油消耗量过大1.加油过多2.奔油3.油分离器回油不佳1.放油到规定值2.查明原因，进行处理3.检查回油

6、通道吸气压力过高1.截流阀开启过大或感温包未扎紧2.制冷剂充灌过多3.系统中有空气1.关小截流阀正确捆扎2.放出多余制冷剂3.排放空气制冷量不足1.过滤器堵塞2.压缩机磨损后间隙过大3.却水量不足或水温过高4.蒸发器配用过小5.蒸发器结霜太厚6.膨胀阀开的过大或过小7.干燥过滤器堵塞8.截流阀脏堵或冰堵9.系统内有较多空气10.制冷剂充罐量不足11.蒸发器内大量润滑油12.电磁阀损坏13.膨胀阀感温包内流罐剂泄露14.冷凝器或贮液器的出液阀未开启或开启过小15.制冷剂泄露过多16.能量调节指示不正常17.喷油量不足1.清洗2.检修更换3.调整水量开启冷却塔4.减小热负荷或更换蒸发器5.定期溶霜

7、6.按工况要求调整阀门开启度7.清洗8.清洗9.排放空气10.添置规定值11.回收冷冻机油12.修复或更换13.修复或更换14.适当开启出液阀15.查出漏处，检修后添加制冷剂16.检修17.检修油路、油泵，提高油量压缩机能量调节机构不动作1.电磁阀故障2.油管路或接头处堵塞3.油活塞间隙大4.润滑或油活塞卡住5.指示器故障6.滑阀0型圈老化、变形7.油压过低1.检修或更换2.检修、清洗3.检修或更换4.拆卸检修5.检修6.检修更换7.调节油压调节阀压缩机轴封漏油（允许值为6滴/分）1.轴封磨损过量2.动环、静环平面度过大或擦伤3.密封圈，O形环过松，过紧或变形4.弹簧座、推环销钉装配不当5.轴

8、承弹簧弹力不足6.轴封压盖处纸垫破损7.压缩机与电机同轴度过大引起较大震动1.更换2.研磨，更换3.更换4.重新装配5.更换6.更换7.重新校正同轴度停机时压缩机反转不停（反转几转属正常）吸气止逆阀故障（如止逆阀卡住，弹簧弹性不足或止逆阀损坏）检修或更换压缩机运行中油压表指针振动1.油量不足2.油过滤器堵塞3.油泵故障4.油温过低5.油泵吸入气体6.油压调节阀动作不良1.补充油2.清洗3.检修或更换4.提高油温5.查明原因进行处理6.调整或拆修蒸发器压力或压缩机吸气压力大1.吸气过滤器堵塞2.压力表故障3.压力传感元件故障4.阀的操作错误5.管道堵塞1.清洗过滤器2.检修或更换3.更换4.检查

9、吸入系统5.检查、清理机组奔油1.在正常情况下发生奔油主要是操作不当引起2.油温过低3.供液量过大4.增栽过快5.加油过多6.热负荷减小1.注意操作2.提高油温3.关小截流阀4.分几次增栽5.放油到适量6.增大热负荷或减小冷量制冷量不足1.吸气压力过低2.压缩机磨损后间隙过大3.排气压力过4.蒸发器内存大量润滑油1.见此条故障处理方2.检修更换3.见此条故障处理方法4.回收冷冻机油压缩机能量调节机构不动作1.上卸载电磁阀故障2.油管路或接头处堵塞3.油活塞间隙大4.滑阀或油活塞卡5.指示器故障6.油压过低1.检修或更换2.检修、清洗3.检修或更换4.拆卸检修5.检修6.调节油压调节阀压缩机轴封

10、漏油(允许值为3ml/h)1.轴封磨损过量2.动环、静环平面度过大或擦伤3.密封圈、O形环过松，过紧或变形4.弹簧座、推环销钉装配不当5.轴封弹簧弹力不足6.轴封压盖处纸垫破损7.压缩机与电机同轴度过大引起较大振动1.更换2.研磨，更换3.更换4.重新装配5.更换6.更换7.重新校正同轴度压缩机运行中油压表指针振动1.油量不足2.油过滤器堵塞3.油泵故障4.油温过低5.油泵吸入气体6.油压调节阀动作不良1.补充油2.清洗3.检修或更换4.提高油温5.查明原因进行处理6.调整或拆修停机时压缩机反转不停(反转几转属正常)吸气止逆阀故障(如止逆阀卡住,弹簧弹性不足或止逆阀损坏)检修或更换蒸发器压力或压缩机吸气压力不等1.吸气过滤器堵塞2.压