5S知识培训教材.ppt

1、5S知識培訓教材 制作部门：品质部 制 作 人： 谢金花 制定日期：2010-03-13,请将您的手机调为振动,5S是在日本受推崇的一套管理活动,包括以下内容: 1.整理（SEIRI） 2.整顿（SEITON） 3.清扫（SEISO） 4.清洁（SEIKTSU） 5.修养（SHITUKE）,1.何为5S,1.整理（SEIRI） 区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉. 2.整顿（SEITON） 要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示. 3.清扫（SEISO） 清除现场内的脏污,并防止污染的发生. 4.清洁（SEIKETSU） 将前3S实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果.

2、 5.修养（SHITUKE） 人人依规定行事,养成好习惯.,2. 7S定义,5S是现场管理的基础,但5S并非仅仅是在工厂或企业才要的活动.事实上,个人、家庭、企业以及社会等多种层面都须实施5S的活动. 个人方面 .服装仪容的整洁; .言行举止的文明; .社仪规范的遵守; .道德修养的提升;,3. 5S的适用范围,家庭方面 .房间的清扫、整理, .喜庆日子的装饰、布置, .家庭的和睦相处, .对长辈的孝顺,对晚辈的关爱. 社会方面 .道路的整洁畅通, .小区的绿化、美化, .社会的“爱心工程”.,3. 5S的适用范围,1. 改善和提高工厂形象 整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同

3、时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象. 2. 促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高. 3. 改善零件在库周转率 整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品.工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率. 4. 减少直至消除故障,保障质量 优良的质量来自优良的工作环境.通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高质量.,4. 5S的目的,5. 保障工厂安全生产 储存明确,物归原位,工作场

4、所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品.如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障. 6. 降低生产成本 通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本. 7. 改善员工精神面貌,使组织活力化 人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力. 8. 缩短作业时间,确保交货期 由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期.,4. 5S的目的,1.整理的作用 可以使现场无杂物,信

5、道通畅,增大作业空间,提高工作效率; 减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量; 消除混料差错; 有利于减少库存,节约资金; .使员工心情舒畅,工作热情高涨. 2.因缺乏整理而产生的各种常见浪费 空间的浪费; 零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费; 场所狭窄,物品不断移动的工时浪费; 管理非必需品的场地和人力浪费; 库存管理及盘点时间的浪费.,5. 5S的作用(整理),3.整理的推行要领 A.明确什么是必需品 (必需品:是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,影响正常工作的物品.而非必需品则可分为两种:一种是使用周期较长的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品)

6、 B.增加场地前,必须先进行整理 (好不容易将工作现场整理干净,如果还将不必要的物品也整齐地摆放在一起的话,那就弄不请楚需要的物品为哪一个,而且会因放置了不必要的物品,而放不下必需品.所以当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽松.) 4.推进整理的步骤 第一步:现场检查对工作现场进行全面检查(包括看得见和看不见的地方,如设备的内部、文件柜的顶部、桌子底部等位置.) 第二步:区分必需品和非必需品 第三步:清理非必需品 第四步:非必需品的处理 第五步:每天循环整理,5. 5S的作用(整理),1.整顿的作用 提高工作效率; 将寻找时间减少为零; 异常情况（如丢失、损坏

7、）能马上发现; 非担当者的其它人员也能明白要求和做法; 不同的人去做,结果是一样的（已经标准化）. 2.因没有整顿而产生的浪费 寻找时间的浪费; 停止和等待的浪费; 认为没有而多余购买的浪费; 计划变更而产生的浪费; 交货期廷迟而产生的浪费.,5. 5S的作用(整顿),3.整顿推行要领 1、彻底地进行整理. 彻底地进行整理,只留下必需物品; 在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品; 正确判断出是个人所需品还是小组共需品. 2、确定放置场所 放在岗位上的哪一个位置比较方便?进行布局研讨; 将经常使用的物品放在工段的最近处; 特殊物品、危险品设置专门场所进行保管; 物品放置100%定位.,5. 5S

8、的作用(整顿),3、规定摆放方法 .产品按机能或按种类区分放置; .摆放方法各种各样,例如:料架、箱内、工具柜或各个岗位提出 各自己的想法; .尽量立体放置,充分利用空间; .便于拿取和先进先出; .平行、直角、在规定区域放置; .堆放高度应有限制,一般不超过1.2米; .容易损坏的物品要分隔或加防护垫保管,防止碰撞; .做好防潮、防尘、防锈措施. 4、进行标识 .在物体上进行标识; .根据工作需要灵活采用各种标识方法; .标签上要进行标明,一目了然; .标识100%实施.,5. 5S的作用(整顿),4.推行整顿的步骤 第一步:分析现状; 第二步:物品分类; 第三步:决定储存方法（定置管理）

9、第四步:实施 按决定的储存方法把物品放在它该放的地方.不要使有些物品没有“家”. （1）工作场所的定置要求; （2）工具箱的定置要求. （3）生产现场各工序、工位、机台的定置要求等,5. 5S的作用(整顿),1.清扫的作用 经过整理、整顿,必需物品处于立即能取到的状态,但取出的物品还必须完好可用,这是清扫最大的作用. 2.推行要领 干部要以身作则; 3.推进清扫的步骤 人人参与; 责任到人; 与点检、保养工作充分结合; 杜绝污染源,建立清扫基准.,5. 5S的作用(清扫),1.清洁的作用 A、维持作用 将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去,成为公司的制度. B、改善作用 对已取得的良好成

10、绩,不断进行持续改善,使之达到更高的境界. 2.清洁推行要领 1、貫徹6S意識 2、6S一旦開始了實施就不能半途而廢,否則公司又很快會回到原來的情形. 3、長時間養成的壞習慣,只有花長時間來改正. 4、深刻領會理解3S的含義（整理、整頓、清掃）,徹底貫徹3S,力圖進一步的提高. 所謂“徹底貫徹3S”,就是連續地、反復不斷地進行整理、整頓、清掃活動.,5. 5S的作用(清洁),推进清洁的步骤 第一步:对推进组织进行教育 第二步:整理-区分工作区的必需品与非必需品 第三步:向作业者进行确认说明 第四步:整顿-规定必需物品的摆放场所 第五步:规定摆放方法 第六步:进行标识 第七步:将放置方法和识别方

11、法对作业者进行说明 第八步:清扫并在地板上划出区域线,明确各责任区和责任人,5. 5S的作用(清洁),1.素养具体可表现为以下几个方面: 作为公司的雇员,遵守公司的规章制度,按标准作业 作为社会人,遵守社会公德,热心公益事业 作为家庭成员,有责任感,敬老爱幼,关心家人 2.素养的作用 重视教育培训,保证人员基本素质; 持续推动4S,直至成为全员的习惯; 使每位员工严守标准,按标准作业; 净化员工心灵,形成温馨明快的工作气氛; 培养优秀人才,铸造战斗型团队; 成为企业文化的起点和最终归属.,5. 5S的作用(素养),1整理： 将要与不要的东西区分开来，要的留下来，不要的丢弃。 2.整顿 将留下来的东西明确标识，定位摆放，方便查找。