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文档简介

1、尊敬的各位评委、各位同仁大家下午好!我叫史家驹, 来自陕西煤业化工建设集团有限公司!我今天代表小组与大家分享的课题名称为:“提高钢筋直螺纹套筒接头外露丝纹一次验收合格率”。接下来 , 我会从这十二个方面, 逐一向大家介绍我们的成果。第一项 : 工程概况本次 qc活动就是陕煤化建设集团办公楼工程, 该工程位于咸阳西咸新区秦汉新城兰池大道中段, 属于西咸新区规划中的cbd核心区域。总建筑面积为53647 , 地上二十四层, 地下两层 , 结构类型为框剪结构。建筑物总高99、8m。此次 qc课题来自本工程的直螺纹施工, 由图所示 , 该工程直螺纹使用量大致为14 万 4 千 7 百 24。第二项 :

2、 小组概况本次 qc小组于 2013 年 5 月 10 日成立 , 从小组概况表可以瞧出: 小组名称为陕西煤业化工建设( 集团 ) 基地建设第一项目部qc小组 , 课题类型为现场型。由项目经理高振山担任本次qc活动小组组长 , 小组每一个人都进行了详细的分工, 我在小组中的职务就是成果编写与发布。针对这一课题我们的小组活动进行了周密的计划, 总共分为4 个步骤 ,1 、qc知识培训。 2、规范学习。 3、分析讨论。 4、月评会议。出勤率统计为 93、 44%第三项 : 我们选题的理由有以下4 点 :1、社会影响大 : 陕煤化建设集团办公楼属集团重点工程, 同时就是西咸新区首开工程, 其当地政府

3、部门特别重视2、树形象、扩市场: 本工程为开拓西安市场, 赢业主满意的重点工程, 必须外树形象内树品牌3、质量目标要求高: 质量目标为确保长安杯、创建鲁班奖。4、现状分析 : 外露丝纹一次验收合格率仅为87、 3%,在建筑主体之上显得直螺纹施工尤为重要。基于上述理由, 我们选择了提高钢筋螺纹套筒外露丝纹一次验收合格率作为本次qc小组活动的课题。第四项 : 现状调查小组对现场进行调查, 共查接头 300 个, 查出不合格点数共计38 点。其中 , 框架梁不合格点9 处 , 框架柱 11 处, 剪力墙 8 处 , 调查显示本工程钢筋直螺纹套筒外露丝纹一次验收合格率仅87、 3%,并绘制了直螺纹套筒

4、外露丝纹不合格统计表, 从图中可以瞧出, 共计五个问题, 丝纹外露不足, 频数 9, 频率为 23、 7%,套筒两侧钢筋肋未同心频数8, 频率为 21、 1%,套筒连接过松频数8, 频率为 21、 1%,丝纹外露过长频数7, 频率 18、4%,丝纹破损频数6, 频率 15、7%,这就是现场不合格实例图, 根据上诉频率 , 我们绘制了饼状分析图, 这样以来施工中出现大量的返工返修现象,严重滞约了工期, 影响了企业的质量形象。第五项、目标设定我 qc小组对目标作了可行性分析, 决定将现值的87、3%提高到 95%。第六项、原因分析小组于2013 年 5 月底广泛收集现场工人、班组长与各级管理人员的

5、意见, 集思广益 , 相互启发。从“人、机、料、法、环、测”六个方面对目标进行讨论分析, 得出 14 条末端因素。并绘制了鱼骨图第七项、要因确认针对以上14 条末端因素 , 我们小组通过调查、验证等方法对其进行了逐一确认, 最终确认出4 条主要因素 : 并绘制了要因确认表, 从表中可以瞧出要因 1, 验证人对施工内业资料进行调查, 发现交底无针对性, 对现场施工指导性不强; 对作业工人的交底知识进行考核, 考核合格率仅为62%,详尽技术交底后, 质量明显提高。要因 2 套丝轮环槽崩损老化, 滚丝轮装置内有铁碴, 导致工人套丝加工时, 套丝长度掌握不准。在严格按照套丝机使用说明书中要求丝扣数施工

6、时 , 仍无法保证丝扣长度精准, 对 5 台套丝机进行检查, 其中 4 台有此问题。要因 3 以一个工作班内生产的丝头为一个验收批抽取10%,用环通规、钢尺进行检查, 在检查的 200 个丝头 , 有 34 个就是由于直螺纹接头滚丝太长或太短造成, 分析其原因为未严格按照使用说明书施工所致,要因 4, 经过现场调查 ,80%工人施工时采用先拧紧一端再扭紧另一端的施工方式, 这样很大程度上的导致了不合格丝头现象的发生。第八项、制定对策针对以上要因,qc 小组经过讨论, 制定如下对策, 从对策表中 , 可以瞧出我们对这四条要因制定的对策, 目标 , 措施的实施及责任人。第九项、对策实施实施 1、普

7、及套丝机说明书要求内容1、针对不同直径钢筋分别编制专项套丝机加工标准2、召集所有钢筋加工人员于现场会议室进行套丝机使用标准讲解会议, 下发加工标准规程。3、将技术操作规程及相关标准张贴在加工区的醒目位置, 以便对施工人员时刻提醒。, 完成的时间与地点4、在钢筋套丝端作长度标记, 这样便容易控制套丝长度, 控制钢筋的套丝旋入的速度。实施 2、进行技术交底1、整理编制直螺纹套筒连接专项技术方案2、对钢筋工人进行技术交底3、加强施工后检验制度实施 3、更换环槽崩损老化的滚丝轮; 定期对滚丝轮装置清理1、建立滚丝设备使用数据库:2、滚丝设备在运行过程中的各种状态分析图按照图表可以瞧到直径1620 的钢

8、筋在进行到2000 个接头时就应该清洗设备,2500时更换滚丝轮设备实施 4、调整、理顺工序, 对人员进行合理配置对连接施工进行仔细研究, 开会并商议后决定将原有工序细化。增加了“简单连接”与“作标记”工序通过工序的调整与人员的重新配置, 经现场检查 , 各工序按要求有条不紊的进行, 流水作业避免了窝工与工序疏漏、重复, 实施效果良好, 因此达到了控制目标。第十项、效果检查1、技术效益从活动开展第三个月到活动开展第六个月, 每月质量检查中, 抽查 4 组钢筋套筒连接接头, 每组一百个做分析。合格率平均值为96、 25%, 并绘制了活动后调查统计表 , 及活动前后目标对比图 , 从上面的检查表中

9、可以瞧出我们 qc小组设定的目标达到了! 并通过活动随工程持续开展, 这一成绩就是完全可以保持的。2、经济效益在活动初见成效时本工程还有约2、8 万个接头未施工, 通过经济核算, 最终节约人工费、材料费及时间效益共计13783 元 , 节省时间30 天。3、社会效益通过本次qc活动 , 提高了钢筋直螺纹套筒连接合格率, 该工程得到咸阳市秦汉新城质量安全监督站的认可。本工程获得陕西省第二批绿色施工示范工程、第三批全国建筑业绿色施工示范工程的授牌, 也就是陕西省第十七届建设工程安全文明施工现场观摩会的示范工程。第十一项、巩固措施通过本次活动, 我们形成了一个有机的循环体系, 并且直螺纹外露丝纹得到

10、了着重的改善, 大大提升了直螺纹套筒接连质量。在本次活动过程中发现了很多实施有效的措施, 并加以整理与收集编制了专项作业指导书。在公司其它工程项目上推广实施。同时 , 绘制了活动前后评分表及雷达图 , 从表图中 , 可以瞧出各方面有大幅的提高。第十二项、今后的打算在活动过程中 , 小组在大家的努力下, 发扬公司严谨的作风, 团结互助、 精益求精 , 最终使课题圆满完成。因此 , 我们在今后的施工管理中,会持续开展qc小组活动。我们下一课题名称为提高地源热泵地埋管施工质量。可行性分析一、通过现场勘查 , 发现解决直螺纹外露丝纹 , 能更好的保证直螺纹连接的质量。二、由公司高级工程师作坚强的后盾

11、, 进行技术指导。三、项目部抽调大量有经验的技术工人进行作业。四、公司在其她类似工程中积累了大量的施工经验。由此可见 , 我们相信目标可行。接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力与大变形条件下反复拉压性能的差异, 分为下列三个等级 :i 级 : 接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10 倍钢筋抗拉强度标准值 , 残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。级 : 接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值, 残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。级 : 接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25 倍 , 残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头, 型式检验试件不应少于9 个: 其中单向拉伸试件不应少于3 个 , 高应力反复拉压试件不应少于 3 个, 大变形反复拉压试件不应少于3 个。同时应另取3 根钢筋试件做抗拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋上截取。直螺

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