主机吊装方案#优选材料

1、主机机组吊装方案一、 工程概况1、工程名称：*工程主机设备吊装2、吊装地点：*3、吊装时间：根据建设单位订货设备到货时间进行吊装4、主机设备表;设备名称编号外形尺寸运输重量数量运输方式二、方案编制依据1、根据建筑起重机械安全监督管理规定-建设部令第166号2、根据建筑机械使用安全技术规程GJ33-2001、起重机吊装作业安全技术规范、起重工安全技术3、根据机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-98、起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-984、根据起重安装操作规范、起重吊机使用说明和机械性能参数表、钢丝强技术参数表：5、根据本工程招标文件安装技术要求、设计施工图纸、相应

2、的设计说明：6、根据空调设备厂家提供的制冷机组设备资料，外形尺寸、运输重量等技术参数。7、根据本工程施工组织设计方案、施工技术措施、设备安装技术要求。8、根据施工现场勘察实地条件、周围环境、吊运线路、制冷机房布局等情况。三、吊装旗工前应具备的条件1、技术准备1.1 吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕. 1.2 参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格,吊装责任工程师已向全体人员进行吊装技术交底,安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育. 1.3 土建专业已提供了完整的设备基础交工资料,基础沉降观测原始数据齐全,基础经复验合格。 1.4 各台设备已按设备制造图、施工图等有关文件要求

3、进行检验合格。各项检验、施工记录齐全且经检查合格，设备安装位置坐标、方位核对无误。 1.5 各项检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就保位。2、现场准备 2.1 影响设备吊装的障碍物已拆除，吊车行进路线路基及吊车站位打腿地基已按要求处理合格，路线畅通。 2.2 所有设备已按吊装平面布置图所规定的位置顺序摆放到位。 2.3 主吊车已按吊装平面布置图的位置布置完毕。3、机具准备 3.1 钢丝绳、绳扣、卸扣已按规定检查合格。 3.2 主吊吊车的桅杆已组对安装完，配重已安装完。 3.3 主辅吊车均经过检查，确认性能状况良好。4、其它准备 4.1设备吊耳焊接及捆绑形式已按设计文

4、件或吊装方案规定核算并经检验合格。 4.2 设备基础上垫铁已布置找正好。 4.3 空中组对的准备工作已完成。 4.4 经纬仪已按方案要求布置到位。 4.5 吊装时的天气预报信息已掌握，确认已无问题的情况下，方可下达吊装命令。 4.6 各项安全措施得到落实，符合有关安全文件的规定。四、吊装工艺流程 1、制冷机组运输路线地下室大型设备通过地下一层进行水平运输至机房内，具体为通过卷扬机及多轮地滚车进行水平托运。2、卸车先将设备卸车放置在相应的地平面上，根据设备在机房位置的排布顺序将制冷机组排序，然后采用大型汽车吊，将设备依次放置在多轮地滚车上，依次进行平移至制冷机房。卸车前需进行试吊。吊装总指挥进行

5、吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。由总指挥正式下令，检查各岗位到岗待命情况，以哨子作为统一信号；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；将设备吊至离地 处进行试吊，检查一切设备是否正常。3、吊装方法 3.1、本次吊装设备最重为*吨，设备经过平面后，下放至机坑并定位。 3.2、正式卸车运用大吊车吊卸设备，直接把主机吊装到地面上，并在主机底部四角受力点上各安放一台多轮地滚车，然后连接慢速卷扬机牵引拉力绳。启动电源让卷扬机牵引受力后，把吊车吊绳松开，人工配合搬运移动撑舵，慢慢把主机搬移落地下。 3.3、

6、 在机房落差入口处搭设一个可拆临时平台，接着使用齿条千斤顶，在主机底部两边同步顶高，拆除临时平台，再重新摆放铁架，枕木井字架，两组独立式，并在井字架底部各安放1台地滚车然后再慢慢把主机向前搬移（提前在机房内安装手动葫芦做拉力牵引，不能使用卷杨机牵引）当主机向前移约3.5米后，再把临时平台搭好，再慢慢把主机搬运移到平台上，脱离安装楼楼面约400mm，停止搬移，接着在主机四角底部同时运用4个齿条千斤顶把机组顶高，拆除临时平台和前端井字架及地滚车。千斤顶一次可以降低350mm，枕木配合分层降低，共分3次操作就可以把机组降低到机房地面，然后再把机组搬移到基础平台就位。逐台搬运，方案一样。 五、搬运组织

7、1、搬运组织搬运设备专门组织，全面组织协调搬运工作，人员组成。2、吊装搬运组织职责组长：负责全面组织协调，方案审定，修改方案确认。副组长：负责人员组织，机具组织调配，落实设备及货物情况。现场指挥：现场勘察，起重吊装搬运指挥。搬运工人：实施设备搬运。吊车司机：保证设备上下车吊装安全。配合人员：有关技术工作的配合。六、搬运组织人员计划按照安装单位和专业吊装搬运公司相结合的原则设置。组长：一名副组长：一名现场指挥：一名辅助工：4名起重工：6名配合人员：若干七、主要施工机具序号名称规格数量备 注1汽车起重机50吨1台2自吊车20吨1台3叉 车3吨1台426钢丝绳6*37*D2680M516钢丝绳6*3

8、7*D15150M6钢丝绳卡头16、2615个7钢板300*60004=50mm8手动葫芦20吨 2台9多轮重型地滚车500 mm *350mm600 mm *380mm多个10铁架400 mm400mm4个11卷扬机3吨2台12大 锤18磅113枕 木2000mm*200mm*200mm若干条14万向头车 600mm*600mm1台15油压千斤顶 20吨4台16千斤顶10吨4台17撬 杠1.5m*32mm4根工具钢6方18起重、搬运技师 多人八、施工安全措施1、用于起重吊装的机、索、吊具、材料等，必须具有出厂合格证和质量证明书，并按方案规定的货载能力进行选用。2、起重卷扬机在场外必须清洗、加

9、油、试车合格后才能运入吊装现场进行安装，卷扬机的固定必须牢固可靠，接地良好。3、用于起重的滑轮、吊环、绳卡、葫芦等，必须加油，转运灵活。4、用于起重运行的电控箱必须灵敏可靠，绝缘、接地好。5、所有起重机具设备方案布置完毕，经有关技术人员，安全人员共同检查合格后，正式吊装前进行试吊确认无误后，才能进行正式吊装。6、凡利用建筑物体上的梁、柱作为吊点和绑点，应先征得业主的有关技术人员同意，捆绑钢丝绳处的梁、柱棱角应垫麻袋，方木或角铁加以保护，以免损坏棱角。7、在楼层和地面上进行水平拖运时，必须合重力分散，采用木板或枕木增大受力面积，以保护屋面不被破坏。8、凡参加本工程施工人员，必须熟悉吊装方案，熟悉

10、起重吊装工作的所有操作规程，卷扬机司机必须持证上岗。9、在吊装工作中，必须分工明确，职责清晰，遵守施工程序，服从命令，听指挥，不得擅自离开工作岗位。10、吊装拖运工作必须统一指挥，统一信号，参加施工人员必须熟悉统一信号，保证各岗位动作协调一致。11、进入吊装现场人员必须戴安全帽，蹬高作业应体检合格，拴安全带，并固定在安全可靠的地方。12、带电的卷扬机和电线，要运离钢丝绳，以免损坏钢丝绳，有特殊要求时，或环境原因造成不能相距太远时，电源控制箱应加以隔离措施。13、卷扬机停止使用，操作人员离开现场时，必须拉掉电源开关，扒掉保险，电控箱应加以保护。14、在起吊过程中，起吊重物下和受力索具附近，所有人员不得通过和停留，在吊装现场必须设立警戒区域线，非本工程施工人员不得入内，并安排专业人员守候。15、吊装拖运过程中，如因故中断，不得惊慌失措，根据现场