焙烧炉的制作安装质量控制

1、,中国十五冶 焙烧炉的制作、安装质量控制 中国十五冶金建设集团有限公司第二工程公司,QC小组活动成果 一、课题概况 2013年3月，205处承接了两台焙烧炉的制作、安装任务，焙烧炉是华友钴新材料项目四氧化三钴车间的主要非标设备，由顶盖、上部筒体和下部筒体等三个部分组成，为垂直圆柱体钢结构，焙烧炉壳体的顶盖为316L不锈钢材质、筒体为Q235B材质，壳体内衬耐火砖、外包保温材料，壳体外直径为6020mm，高度14809mm，重量为44.2t，另外包保温隔热材料4.5t，内衬耐火砖153.3t，整个喷雾焙烧炉总重199.7t。由于本工程施工工期紧，焊接数量多，质量要求高，所以我们组成QC小组，对焙

2、烧炉的制作，安装质量进行控制。,QC小组活动成果 二、小组简介,活动课题,焙烧炉的制作安装质量控 制QC小组,活动时间,2013.1.5-2013.10.30,活动次数每周三次， 出勤率100,姓名性别文化程度 职称职务组内分工,胡仕波男本科工程师项目经理组长,姜志安男本科工程师项目总工副组长,王胜尧男本科工程师施工组长技术负责,尚贞帮男专科高技车间主任组员,陈旅洪男专科高技探伤组员,代建文男高中高技质量员资料收集,隆佰强男高中高技焊接技师组员,张成林男高中高技加工组长组员,QC小组活动成果 三、选题理由,任,选题理由焙烧炉的制作、安装质量控制,QC小组活动成果 四、小组活动计划,任务名称,活

3、动时间(2013年) 123,4,5,6,7,8,9,10,现状调查 原因分析和要因确定 指定对策对策实施效果调查 指定巩固措施 社会效益总结,QC小组活动成果 五、现状调查 我们调查现场实际状况，在2013年1月5日、1月9日，小组两次召开会议，邀请部分车间操作人员参加，对以前垂直圆柱体非标设备制作、安装质量进行调查，在会上也对以前反馈的质量问题进行讨论，经过抽查以前资料发现100处有17处不合格，大家从不同的专业角度发表意见，最终一致认为：焊接质量、应力变形、施工方法、构件外观等缺陷是造成构件质量问题的主要原因。缺陷统计如下,序号 项目频数频率累计频率,1拼装质量741.241.2,2焊接

4、质量529.370.5,3局部凹凸变形211.882.3,4坡口加工偏差211.894.1,5其它15.9100,合计17,QC小组活动成果 缺陷排列表,频数,n 17,频率 (%),17 11,100 70,拼装质量 焊接质量 局部凹凸坡口加工偏差 其它,QC小组活动成果 六、确定目标 1月22日小组再次召开会议，主要是确定活动目标值和讨论目标值的可行性。 1、目标值：焙烧炉的制作、安装质量验收一次合格。,主控项目,直径偏差,壁板局部 凸凹变形,纵缝对口 错边,环缝对口错边,纵环向对 接处形成 的棱角,焊缝 质量,允许偏差值 5mm10mm3mm0.1+1mm0.2二级,注：为壁板对接处较薄

5、板厚度,QC小组活动成果 2、目标值的可行性分析 不利因素： 人：80%人员都是首次参加焙烧炉的制作、安装。法：没有成熟的施工方法可以借鉴。 环：现场环境复杂多变，施工必须有针对性 有利因素： 焙烧炉的制作、安装获得了公司强有力的支持,，包括人员、技术、财力等各种资源。,小组配备了强有力的成员，具备强大的技术力,量。,项目专门设立制作加工厂，具备加工试验 再加工多次试验、改进的条件。,QC小组活动成果,质量意识差缺乏质量教育,人员操作技能低专业培训不足,七、原因分析,焙烧炉的拼装质量和焊接质量控制,工艺 材料 环境,质检员把关不严 坡口加工不均匀、焊缝的盖面 层咬边现象严重 焊接质量不合格 拼

6、装时没有在胎膜上进行，支 承环间垂直高度控制不一致 下料误差超标，筒体直接误差大，转圆弧时没制作样板，弧度误差大 焊接材料湿度大，未按要求烘 赔。 施工环境较差,执行制度不严 焊接时没有合理的顺序，没有 注意焊接的规范参数 焊接质量没有按规范 组装时施工方法不合理 未按所制定的制作施工方案施 工 焊接材料与母材不配 焊接空间狭窄，不易施焊,机械焊接设备故障较多焊接设备老化,QC小组活动成果 八、要因确定,QC小组活动成果 要因确认过程 1：焊接设备 焊接质量与焊接设备有很大关系，它要求焊接设备具备电弧稳定、飞溅少、热量集中等性能。一般采用的焊接设备是：气保焊机，其性能如下表,QC小组活动成果

7、2：焊接参数：焊接电流经验系数见表，如下：,焊条直径（mm）1.622.53.246,经验系数（A/mm）2025253030404050,CO2气体保护焊短路过渡焊接时不同电流的电压值,焊接电流范围（A）,电弧电压（V）平焊,立焊和仰焊,7512018211819,13017019231821,18021020241822,QC小组活动成果 3：责任心 在调查过程中，对参与施工的人员进行了培训，培训主要是针对职业道德和劳动态度。参与培训的有铆工、电焊工及其他工种24人，培训及考评结果如下：,QC小组活动成果 4：“未进行专项操作培训”分析,序号现象导致后果结论,1施工要求未专项交底团队作业无

8、法保证工序质量,2焊工水平参差不齐焊工必须双证齐全,要因,3铆工拼装精度未控制不能保证安装精度,4熔透焊缝未掌握出现焊缝质量不合格,QC小组活动成果 5：“焊接未按照要求进行”分析,序号现象导致后果结论,1焊缝两端未设置引弧和引出板出现夹渣，探伤不合格,2,焊件表面未清理,有裂纹、气孔，夹渣和弧坑等 缺陷。,要因,3坡口形式不符合规范易发生Z向层状开裂,QC小组活动成果 6：“未按制作方案施工”分析,序 号,现象,导致后果,结论,1下料前钢材未矫正尺寸精度不能控制,2,未制作工装胎具对板端部进行 压弧处理,筒体出现“内桃形”或“外桃形”，局部 凹凸变形,要因,2,未控制好支承环间高度、角度,拼

9、装质量不能保证，焊缝间隙不均匀 ，焊接质量不能保证,3未使用适当的工具和胎架不能保证拼装直径精度,QC小组活动成果 7 ：“焊接材料与母材料不配”分析,序号现象导致后果结论,1未选用相匹配的焊丝焊缝出现微裂纹,2焊丝不符合规范要求焊缝未熔透探伤质量不合格要因,3焊丝、焊条未烘焙和抽检焊缝有夹渣等，探伤质量不合格,从要因确认表可以看出造成焙烧炉的制作、安装质量问题的主要原因是：未进行专项操作培训，焊接未按照要求进行，未按制作方案施工，焊丝与焊接的母材不相匹配,QC小组活动成果 九、制定对策,QC小组活动成果 十、实施对策 1.实施对策（一） 为了防止在滚弧时产生直段端头现象，先制作工装胎 具对板

10、端部进行压弧处理。如下图所示：,QC小组活动成果 实施对策（二）,QC小组活动成果 实施对策（三） 1.单面焊双面成型焊接形式、单面V形坡口，如下图所示： 2.施焊前，焊工应复查焊件部位的组装和表面清理的质量，表面和坡口内外 两侧20mm范围的油、锈及其污垢，必须清理干净且呈现金属光泽 3. 对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合 焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。 4. 对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm ；焊缝两侧咬边的总长度不得超过该焊缝长度的10。 底圈壁板与边缘板的T形接头应平滑过渡。

11、 壁板纵向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷。壁板环向对接焊缝和底板对接焊缝低于母材表面的凹陷深度，不得大于 0.5mm。凹陷的连续长度不得大于100mm。凹陷的总长度，不得大于该焊缝总长度的10； 壁板内侧焊缝的余高，不得大于1mm。 纵向焊缝对接接头的错边量不大于1mm。环向焊缝错边量不大于2mm。,QC小组活动成果 实施对策（四） 1.钢材不能有翘角，弯曲变形现象，下料前必需先矫正，矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。 2.号料样板应考虑切割余量（自动切割机切割时为3mm）；钢板必须摆放平稳，无弯曲现象； 3.切割时的允许偏差符合下表的规定；,项 目允 许

12、 偏 差（mm）,宽度、长度1.0,边缘缺棱1.0,型钢端部垂直度1.0,QC小组活动成果 实施对策（五） 1.切实实行三级技术交底制度。认真学习。 2.强化培训,QC小组活动成果 实施对策（六） 焊接采用气保焊丝型号如下：Q235之间的焊接采用气保焊丝ER506；316L不锈钢间的焊接采用气保焊丝ER316L,QC小组活动成果 十一、实施效果,一、下料时板边长及对角线差控制好。,二、坡口加工质量控制好，卷板时控制好弧度。,三、拼装时壳体上、下段垂直度、角度间隙达到要求。,四、焊接顺序进行合理策划，焊缝美观。,五、筒体弧度标准，直径符合要求。,QC小组活动成果 十二、检查,项 目,直径偏 差,

13、壁板局 部凸凹 变形,纵缝对 口错边,环缝对 口错边,纵环向对接处形成的 棱角,焊缝质 量,精 度 mm,标准 对策后,5 6,10 4,3 2,0.1+ 1 3,0.2 2,二级 二级,结果合格,QC小组活动成果 十三、经济效果 传统的施工方法是将板直接放入卷板机进行滚弧，必然会产生直段端头现象，然后采用手工切割。现在采取制作工装胎具对板端部进行压弧处理。节约了材料。节省了工期，赢得了各界同仁的一致好评。通过QC小组活动，单台节约材料费8万元，节约人工费约3万元，节约机械费3.8万元。,QC小组活动成果 十四、体会及今后打算 通过QC 活动，使我们小组全体成员提高了质量意识和个人能力，掌握和应用了新的QC 知识，给小组成员提供了一次难得的学习机会，促进了大家结合工程实际情况学习规范、新工艺、新方法的自觉性和主动性，使我们开阔了视野、拓宽了思路、增强了解决问题的信心和团队精神，而且所取得的成绩是非常显著的，施工经验和施工水平均有所提高，增强了人们的质量意识、发现问题的意识、改进意识和参与意识，在今后的施工