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文档简介
1、机械原理课程设计说明书设计题目压片成形机汽车工程系汽车工程( 中美)专业汽车工程班号06 1 8班设计者王佩玉指导教师韩丽华0 0 年 7 月 2 日目录1、设计题目32、设计要求3、运动方案评估、设计内容65、设计步骤6、附录123机械原理课程设计压片成形机一、设计题目1、压片成形机介绍设计自动压片成形机,将具有一定湿度得粉状原料(如陶瓷干粉、药粉 )定量送入压形位置 ,经圧制成形后脱离位置。机器得整个工作过程(送料、压形、脱离 )均自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂(片)等。、压片成形机得工艺动作( 1)干粉料均匀筛入圆筒形型腔。( 2)下冲头下沉 3mm,预防上冲头进入型腔就是粉
2、料扑出.上 冲( 3) 上、下冲头同时加压,并保持一段时间。( 4) 上冲头退出,下冲头随后顶出压好得片坯。( 5) 料筛推出片坯。粉料片?3、压片成形机设计数据电动机转速 /( i ):1450;生产率 /(片 mi下 ):10;下片坯冲头压力 /n : 50型 00;机器运转不均匀系数 /:0、10;二、设计要求上冲头211. 上冲头完成往下复冲头直移运动 (铅垂上下),下移至终点后有短时间得停歇 ,起保压作用,保压时间为、4s 左右。因冲头上升后要留有料筛进入得空间,故冲358头行程为 100m。因冲头压力较大 ,因而加压机构应有增力能力。2. 下冲头先下沉 3,然后上升 8mm,加压后
3、停歇保压,继而上升 16mm,将成形片坯顶到与台面平齐后停歇,待料筛将片坯推离冲头后,再下移 2 m ,到待料位置。3. 料筛在模具型腔上方往复振动筛料, 然后向左退回 .待坯料成型并被推出型腔后,料筛在台面上右移约 450mm,推卸片坯 .三、运动方案评估上冲头设计方案方案 1说明 : 杆 1 带动杆 2 运动 ,杆 2 使滑块往复运动 ,同时带动杆 3 运动 ,从而达到所要求得上冲头得运动。 此方案可以满足保压要求,但就是上冲头机构制作工艺复杂,磨损较大,且需要加润滑油,工作过程中污损比较严重。方案 2说明:凸轮旋转带动滚子运动 ,使杆1 与杆 2 运动,使上冲头上下往复运动,完全能达到保
4、压要求 . 但上 冲头 行程要 求有 010mm,凸轮机构尺寸将会变得很大很笨重。压片机得设计方案 :说明 : 此方案使用曲柄摇杆机构与摇杆滑块机构串接而成,结构简单、轻盈,能满足保压要求 ,并能够轻松达到上冲头得行程要求。综合以上三个方案得优缺点,认为就是使用方案三进行设计就是比较好得选择。下冲头与料筛设计方案四、设计内容1. 选择方案由于压片成形机得工作压力较大 , 行程较短,一般采用肘杆式增力冲压机构作为主体机构。 它就是由曲柄摇杆机构与摇杆滑块机构串接而成。 先设计摇杆滑块机构 , 为了保压 , 要求摇杆在铅垂位置得 2范围内滑块得位移量、 4m。此方案中 , 料筛采用凸轮机构 , 可
5、使其达到往复振动得运动效果; 下冲头也采用凸轮机构 , 可达到保压效果,且此方案得稳定性较好 , 故选用此方案。若选用连杆机构,必须确定各构件得长度 ; 选用凸轮机构 , 必须确定凸轮得理论轮廓线与实际轮廓线。1. 绘制加压机构得机构运动简图?五、设计步骤5-1 、上冲头机构设计:1.设定摇杆长度选用方案代入公式 :选取 =、得 94 选取 r=390 ;hl=r =3 01、 5=58 ;2. 确定摇杆摆角根据右图,可知行程得计算公式为h=l rcos+-r此时 h= 0算得摆角为 与测量出得图中摆角大小相等题设要求摆角小于6满足要求。3. 通过图解法求出曲柄摇杆机构中曲柄与连杆得长度如图所
6、示 ,ab 为曲柄, bc为连杆, dc为摇杆;dc0就是摇杆在摆角最大时得位置;dc12 就是摇杆与铅垂方向夹角为2得位置;dc3就是摇杆铅垂时得位置;由题意: ac ab bca bcab b=97bc=1 1 测量出 b1a1 80, 为保压角4. 检验曲柄存在条件cd=390mm,ab= m,c=171m, ad( 机架 )=46 mm满足杆长之与定理 ,即 ad+ab c c,确保了曲柄得存在。综上所述上冲头机构得尺寸设计如下:曲柄7 曲柄连杆171 摇杆 30 滑块连杆 l 58552、凸轮得设计:、凸轮基圆得确定由运动循环图最大斜率40、 1因为此设计中得凸轮均为对心凸轮,则基圆
7、半径公式为:为了使机构能顺利工作 ,规定了压力角得许用值 , 在使得前提下 , 选取尽您可能小得基圆半径。 根据工程实践得经验 , 推荐推程时许用压力角取以下数值 :移动从动件, =30 38摆动从动件, = 40 下冲头凸轮机构为移动从动件=40基圆半径 rb=26、 m、2、凸轮轮廓得确定将凸轮基圆以每份0平均分割 , 根据下冲头循环图 , 确定每一段得升程与回程曲线。特别指出, 期中 160 40为保压段 , 此段保持 1、3秒得休止 .3、滚子半径得确定在 330这两点曲率半径相对较小得地方画尽量小得圆来确定其最小半径 min=、1mm、0、8min、所以,此处取滚子半径 =9、 2m
8、m、六心得与体会在一周多得实习设计过程中 , 我发现了许多得问题, , 在设计得过程中有许多我们平时都不太重视得东西 , 也有很多得难题 , 再这一周多里我们每个人都就是互相询问与帮助, 这给了我很大得动力, 有得不懂我们就会再一起讨论问题,设计完了我们就会回到宿舍去画图。设计得过程中,我感触最深得当属查阅了很多次设计书与指导书 . 为了让自己得设计更加完善, 更加符合工程标准, 一次次翻阅机械设计书就是十分必要得 , 同时也就是必不可少得 .这次得机械设计我学到了很多以前在书本没有学到得东西,知识有了较大得提升,特别就是对干粉压片机得结构原理与设计分析更加清楚深刻 . 真用铅笔来做图真得很困难,怪不得大家都喜欢 cad。在这次课程设计中, 充分利用了所学得机械原理知识, 根据设计要求与设计分析,选用 组合成机械系统运动方案, 从而设计出结构简单 , 制造方便,性能优良,工作可靠得机械系统。这次课程设计让我充分体会到设计需要大胆创新这一层面。创新也就是一个国家、一个社会、一个企业必不可少得, 设计中得创新需要高度与丰富得创造性思维,没有创造性得构思, 就没有产品得创新 , 产
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