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文档简介

1、第十二章 焊接工艺评定,焊接工艺评定的目的 焊接工艺评定程序 焊接工艺评定的判定准则(替代准则) 焊接工艺评定的试验 焊接工艺评定报告(PQR)和焊接工艺指导书(WPS),多种焊接工艺评定标准共存 JB4708钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4734附录B铝容器焊接工艺评定 JB/T4745附录B钛容器焊接工艺评定 GB50236现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 SY/T04522002石油天然气金属管道焊接工艺评定 SD34089火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程 石化行业石油化工工程焊接工艺评定,1 焊接工艺评定目的,(1)材料焊接性 工艺焊接性 使用焊接性 (2)焊接性能与

2、焊接工艺评定的关系 其解决的问题不同 焊接性能是基础和前提 进行焊接工艺评定前不一定做焊接性能试验 焊接工艺评定不允许从外单位“输入”(包括焊工) (3)焊接工艺评定的目的(功能) 验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性, 评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。,2 焊接工艺评定程序,3 焊接工艺评定的判定规则(替代准则),(1)焊接工艺因素 重要因素:影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能。当变更任何一个重要因素是都需要重新评定焊接工艺。 补加因素:影响焊接接头冲击韧性。当变更时,可按增加或变更的补加因素增焊冲击韧性试件进行试验。 次要因素:对要求测定的力学性能无明显影响。当变更时,不需

3、要重新评定焊接工艺,但需重新编制焊接工艺指导书。,(2)焊缝试件分类 板材对接适用于管材对接,反之亦然; 管板角接适用于板材角接,反之亦然; 对接适用于角接。,(3)焊接方法 改变焊接方法,需重新评定。 (4)焊接因素:接头(坡口), 焊接材料(填充材料), 预热和后热, 气体, 电特性, 技术措施, 焊接位置,试件焊接位置及代号,焊接位置 焊接位置改变: 由立向下改为立向上属补加因素(冲击) 其他位置改变,为次要因素 增加或取消单面焊的钢垫板或焊接衬垫,为次要因素 焊接工艺评定的目的在于评定出合格的工艺,焊接接头的使用性能要符合要求; 焊工考核的目的在于考出合格的焊工,按照已评定合格的焊接工

4、艺能够焊出没有超标缺陷的焊缝。,(5)母材,同组母材可以替代 -2适用于-1母材 同类别中,高组别适用于该组别与低组别组成的异种接头 不同类别组成的异种接头,即使已分别评定,也需重新评定 但类(组)别 为或-1、 -2适用于该类别与类别的母材组成的异种接头 未归类的国产材料 国外钢材,(6)热处理,改变热处理类别,重新评定. 奥氏体不锈钢的热处理类别: 不进行焊后热处理 进行焊后固溶或稳定化热处理 其他材料的热处理类别: 不进行 低于下转变温度 高于上转变温度 先在高于上转变,再在低于下转变温度 在上下转变温度之间,(7)试件的厚度,a.12Cr2Mo和b 540MPa低合金钢: b.其他材料

5、,c. 熔敷金属厚度 d. 需进行冲击试验,T8mm时,适用于母材厚度的有效范围最小值为0.75T e. 特殊焊接条件下,最大适用厚度为1.1T: 经超过上转变温度的焊后热处理; 任一焊道厚度大于13mm; 电渣焊; 短路过渡的熔化极气保焊,试件厚度小于13mm。 f. 对接适用于角焊缝时,厚度不限; 角焊缝适用于非受压角焊缝时,厚度不限。,4 焊接工艺评定试验,试验项目:外观检查,无损检测,力学性能和弯曲性能试验,金相检验(宏观) 注:*可以用4个侧弯试样代替2个面弯和2个背弯试样 制取试样允许避开试件上的缺陷 试样去除焊缝余高前允许进行冷校平,弯曲试验: 合格指标:其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于 3mm的裂纹或缺陷,试样的棱角开裂不计,但由夹渣或其他缺陷引起的棱角开裂应计入。 执行JB4708-2000的意见: 对接双面焊和堆焊,继续有效; 对接单面焊,已达

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