热喷涂应用简介

1、热喷涂应用简介热喷涂是一种表面强化技术,是表面工程技术的重要组成部分，一直是我国重点推广的新技术项目，随着科技发展，热喷涂技术目前在国内已取得了比较广泛的推广应用，近年来发展的趋势和特点是： (1) 大面积长效防护技术得到了广泛应用，对于长期暴露在户外大气的钢铁结构件，采用喷涂铅、锌及其合金涂层代替传统的刷油漆方法，实行阴极保护进行长效大气防腐，近年来得到迅速发展。如电视铁塔、桥梁、公路设施、水闸门、微波塔、高压输电铁塔、地下电缆支架、航标浮鼓、竖井井筒等大型工程都采用了喷涂铅、锌及其合金方法进行防腐。目前国内有几十个专业喷涂厂从事这方面工作，喷涂面积每年达几百万平方米以上。这项技术不仅在国内

2、大量推广应用，而且在援外工程中也得到了较好的推广应用。 (2) 采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口零部件国产化，近年来这方面已有许多成功应用实例。如： 一米 七轧机、高速风机转子、大型挤压机栓塞、大型齿轮、电极挤压成型喷、大功率汽车曲轴等，这些工作的进行，一是解决了生产急需；二是节约了大量外汇。 (3) 超音速火焰喷涂技术的应用随着我国热喷涂技术的发展与提高，对喷涂层质量要求也越来越高。近年来美国等国家发展起来的高速燃气（ hvof ）法是制备高质量涂层的一种新的工艺方法。由于超音速火焰喷涂方法具有很多优点，目前国内已先后从国外引进了近十台设备，在各工业部门发挥着重要作用。 (4)气体

3、爆燃式喷涂技术进一步得到了应用，该项喷涂技术由于粒子飞行速度可达 800m /s 以上，涂层与基体结合强度可达 100mpa 以上，孔隙率 1 ，在某些领域里应用，优于其他喷涂方法。目前国内已安装 10 台以上。(5)氧乙炔火焰塑料粉末喷涂技术发展迅速如前所述，国内近年来已有多家生产制造氧乙炔火焰塑料粉末喷涂设备，采用该项工艺技术，已在化工贮藏、管道、陶瓷行业、沪泥机板框、印染行业的导布辊、煤炭行业带式运输机铸件（铸铁）托轮、石油行业注塑设备，以及表面装潢。l 热喷涂应用行业：行业 热喷涂应用行业 造纸机械 蒸锅、烘缸、烘箱内壁增寿强化修复；各种辊类表面强化和修复；离心泵、轴流泵、蒸汽锅炉、阀

4、门及搅拌机转轴密封套等零部件修复；瓦楞辊表面强化（经强化处理后，瓦楞辊表面硬度可提高至 hv1200 ，瓦楞辊的工作寿命可达 4000 万米以上）。 纺织 罗拉、导丝钩、剑杆织布机选纬指耐磨涂层；疏棉机打压辊、小压辊、锡麟辊、铸铁外盘、轧辊表面、给面罗拉轴、上斩刀传动轴、道夫轴；浆纱机通汽阀、烘房边轴平面结合处、浸没花篮轴、上浆辊轴头、主轴轴颈、导纱辊、压浆辊、回潮测湿辊、经轴轴颈、布纱机轴颈；加年级和拉断岌罗拉、大辊（黑辊）、整精机罗拉、导司机罗拉、热辊及分丝辊、导布辊、印花辊辊面及轴颈、线轮、磨擦盘（片）等耐磨涂层。 印刷 印刷压印辊；陶瓷网纹辊；涂布辊、墨辊、印刷辊、水辊；牙垫；牙片等。

5、 冶金 高炉风口、渣口耐热耐蚀涂层；板坯连铸线的结晶器、导辊和输送辊；钢铁和有色金属加工中的各种工艺辊；钢铁表面处理生产线的各种辊类（如连续退火炉炉辊、镀锌沉没辊及各种导向辊、张紧辊等）的耐磨、耐蚀和抗积瘤等涂层。 电力 球磨机、汽轮机转子和发电机转子轴颈、气缸结合面修复；锅炉四管耐磨耐蚀涂层；水轮机叶片抗气蚀及耐磨涂层；燃气轮机叶片、火焰筒、过渡段抗高温防护涂层；风机叶轮、球磨机等磨损件耐磨涂层；门芯、门杆、阀芯、阀门配件、阀座耐磨耐蚀涂层及锅炉相关设备部件强化修复。 交通运输 各种磨损部位的耐磨涂层；汽车发动机机座、同步环、曲辊修复和预强化；齿轮箱轴承座、油缸柱塞、前后桥支撑轴、门架导轨、

6、发动机主轴瓦座、摇臂轴、半轴油封位、销轴的磨损处的耐磨涂层；挖泥船耙头、防磨环、泥斗、绞刀片、铲齿、泥泵叶轮、船舶的艉轴、艉州铜套、偏心轴套、齿轮传动轴、泥泵水封颈、泥门、滑板、刮沙机刮板耐磨涂层等。 化工 各种容器、反应器、管道、泵、阀及密封部件修复化；各种搪瓷罐、专用容器的现场修复；锅炉、空压机、水泵等零部件修复。 玻璃行业 采用热喷涂的方法在提升辊、输送辊表面喷涂一层陶瓷，提高提升辊、输送辊对熔融玻璃的耐腐蚀能力，抑制辊面熔融液相的附着，减缓熔融玻璃对辊面的侵蚀，使辊面长时间保持光滑，减少提升辊、输送辊的维修保养，提高玻璃质量和生产成品率，降低生产成本。 电工制线 采用超音速火焰喷涂工艺

7、在拔丝塔轮、拉丝机、拉丝轮、线轮、拔丝缸、收线盘、导向槽等零件表面喷涂碳化物陶瓷涂层，可使表面硬度达到 hrc75 ，远比磨具钢或冷硬铸铁的耐磨性高；还可使这些零件的基体采用普通钢材或铸铁制造，既降低成本，又延长使用寿命。 市政 各类钢结构的热喷涂长效防护涂层、防腐、长效防腐，一次防护寿命可达 30 年以上 轻工 塑料模具喷涂强化修复；挤塑机螺杆和橡胶密炼机转子喷涂强化；各种辊类轴承位喷涂修复和强化。l 热喷涂应用 长效防腐军工及公共事业 对于长期暴露在户外及海洋大气的钢结构件，采用热喷涂锌、铝及其合金涂层耐腐蚀性好。该涂层具有牺牲阳极的阴极保护作用，对基体进行长效防腐。如桥梁、钢铁塔架、户外

8、广告钢柱、船舶甲板、水闸门、航标浮鼓、化工储罐等的腐蚀防护。水陆坦克前装甲板防腐涂层工作状态：盐雾/大气腐蚀 解决方案：高速电弧喷涂/超音速喷涂喷涂材料：锌/铝/不锈钢316/316l/塑料军舰甲板防腐涂层工作状态：大气腐蚀 解决方案：高速电弧喷涂/超音速喷涂喷涂材料：锌/铝/不锈钢316/316l/塑料雕塑壁画防腐涂层喷涂区域：雕塑壁画表面工作状态：氧化/气蚀解决方案：高速电弧喷涂喷涂材料：黄铜/紫铜/仿古铜/不锈钢钢结构大桥防腐涂层喷涂区域：钢构高塔工作状态：氧化腐蚀解决方案：高速电弧喷涂/超音速喷涂喷涂材料：锌/铝/不锈钢316/316l/塑料l 热喷涂应用 磨损保护钢铁工业： 钢铁工业

9、中的大量设备工件,长期满负荷的运行在高温、氧化、高温腐蚀、机械磨损以及熔融金属腐蚀的恶劣环境下，致使设备部件极易遭受损坏，诸如转炉罩裙、烟道的高温腐蚀、连续铸造生产线支承辊、导辊、夹紧辊的冷热疲劳、板坯连铸线结晶器、输送辊及各种工艺辊的机械磨损，冷轧机生产线的紧张辊、矫直辊的疲劳磨损，连续退火炉炉底辊的高温腐蚀磨损、积瘤，连续热侵镀生产线的沉没辊、张紧辊、导向辊侵受熔融金属侵蚀和磨损等故障问题，都可通过热喷涂高强度、高性能的材料予以解决。薄板张力辊沉没辊辊面超音速（hvof）火焰喷涂 工作状态：金属间磨损 解决方案：超音速喷涂wc/c0技术规范：涂层厚度70-120um涂层表面状态r3.5-6

10、.5涂层结合强度55mpa炉底辊导辊热轧输送辊连续退火炉辊工作状态：金属间摩擦磨损 解决方案：火焰喷涂（焊）二步法电感应涂层熔化处理喷涂材料：nicrbsi(hrc5562) 技术规范：涂层厚度0.71.0mm涂层表面磨削加工 工作状态：高温环境腐蚀/金属氧化物粘着解决方案：爆炸喷涂复合陶瓷材料等离子喷涂氧 化物陶瓷材料技术规范：涂层厚度0.71.0mm涂层表面可磨削加工造纸工业 造纸机械设备各类辊子的磨损、划伤、刮伤等缺陷问题是制约纸品的主要因素，高速频繁运转的石头辊可用钢制辊表面喷涂氧化物陶瓷或金属复合陶瓷材料，替代抄纸机石头辊、且不受频繁高速使用限制。又如机器轧光辊和刮板的粘着磨损，水修

11、整环的腐蚀，光泽压光辊的表面光洁度下降，顶压辊、上浆辊、后干燥辊、缠卷鼓等出现的机械磨损。均可通过热喷涂工艺加工技术解决。同时可数倍的提高造纸机械部件的使用寿命。镜面辊及造纸机械部件喷涂区域：辊、烘缸、储料槽工作状态：金属间磨损解决方案：超音速喷涂wc/c0/316l 抛光后为镜面技术规范：涂层厚度70-120um 涂层表面状态r3.5-6.5 涂层结合强度55mp造纸相钼辊工作状态：物料磨损/介质腐蚀解决方案：超音速喷涂wc/c0/cr 火焰喷涂金属钼材料 电弧喷涂耐腐蚀合金印刷工业： 柔板印刷机网纹辊，采用热喷涂高密度、高硬度陶瓷材料，寿命是镀铬辊的10倍。印刷机的送纸、导纸、压印等辊的腐

12、蚀、不防滑缺陷以及纸箱瓦楞辊齿面磨损故障、电晕辊采用喷涂陶瓷材料替代橡胶和环氧衬套，改善高分子薄膜产品质量等关键性问题，热喷涂工艺技术是行之有效的手段。印刷机辊表面预强化喷涂区域：图纸设计部位工作状态：摩擦磨损/油墨腐蚀解决方案：各类喷涂方法涂层材料：hrb300左右的不锈钢涂层厚度：0.3-1.2mm精密印刷辊：超音速喷涂316l抛光后为镜面普通印刷辊：电弧喷涂高铬合金使用效果：可替代镀硬铬印刷机网纹辊工作状态：摩擦磨损/印料腐蚀解决方案：等离子喷涂涂层材料：氧化铬粉末涂层厚度：0.4-0.5mm雕刻线束：600金属制线工业 金属制线设备的拔丝轮、拔丝塔轮、拔丝缸、收线盘、导向槽等零件表面喷

13、涂碳化物陶瓷涂层，对一些耐磨性要求高的工件表面，采用进口超音速设备可喷涂碳化钨（硬质合金）涂层，硬度可达到hrc7.5 。远比磨具钢或冷硬铸铁的耐磨性高，还可使这些零件的基件采用普通钢材或铁铸制造，既降低成本又延长使用寿命。化纤纺织工业 纺织机械上的罗拉、导丝钩、剑杆织布机选纬指耐磨涂层；疏面机大压辊、小压辊、锡林轴、铸铁外盘、轧辊表面、给棉罗拉轴、上斩刀传动轴、道夫轴；浆纱机通气阀、烘房边轴平面结合处、浸没花蓝轴、上浆滚轴头、主轴轴颈、导纱辊、压浆辊、回潮测湿辊、经轴轴颈、布纱机轴颈；加年级和拉断岌罗拉、大辊（黑辊）、整精机罗拉、到司机罗拉、热辊及粉丝辊、导布辊、印花辊辊面及轴颈、摩擦盘（片

14、）等耐磨涂层。纺织化纤机械零部件表面喷涂耐磨陶瓷涂层石油化工工业 石油钻采、炼化所使用的特种专业设备和特种石油开采工具，在特定的使用环境下，对投入运转设备及其部件的耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳特性都提出了特定的要求。如：石油专用的高压井口阀阀板、阀杆、阀座，各种规格的抽油泵柱塞、增注泵柱塞、钻杆接箍、抽油杆接箍、抽油杆、光杆的耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳要求以及石油炼化装置的出关内外壁，海上作业平台、石油液化、汽化大口径管道，抽油机机身、围栏、护栏、防盗井口房、采油树、计量站管道设施等喷涂锌、铝、不锈钢材料进行长效防腐可替代传统的油漆、环氧树脂防腐，其有效防腐寿命为30-60年之久。石油/化工阀门 防护区

15、域：物料接触表面 工作状态：金属间磨损+磨粒磨损 解决方案：氧乙炔喷焊/超音速喷涂 涂层材料：镍基wc自熔合金粉末wc/co粉末强化效果：达到设计要求 石油化工/抽油杆 防护区域：杆表面工作状态：介质腐蚀+磨粒磨损解决方案：火焰喷焊/超音速喷涂 涂层材料：镍基合金、金属陶瓷粉末 技术规范：涂层厚度0.4-1.0mm电力工业 火电厂的循环硫化床锅炉和煤粉锅炉的四管（水冷壁、过热器、再热器、节煤器或节油器）热喷涂防腐蚀，耐冲刷磨损，耐高温材料，能有效地延长锅炉检修周期，而且还能够对电厂汽轮机缸盖结合面泄漏故障进行热喷涂耐蚀材料修复，以及排风机、吸风机叶轮、磨煤系统的磨损强化修复，水电站的水轮机过流

16、位、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等气蚀冲刷进行热喷涂防护，柴油发电机曲轴抗磨损修复、风力发电机底座喷涂。高速旋转粉料粉碎输送叶轮 工作状态：强力物料磨损解决方案：超音速喷涂wc/co涂层刃 口火焰喷焊镍基wc涂层电厂锅炉水冷壁热腐蚀 喷涂区域：cfb循环硫化床锅炉水冷壁 卫燃带 工作状态：高速物料磨粒磨损/硫化物 /高温腐蚀 解决方案：高速电弧喷涂/亚音速喷涂喷涂材料：耐高温金属陶瓷耐蚀材料使用效果：提高耐蚀耐磨寿命3-8倍 高压风机叶轮工作状态：高速物料磨粒磨损解决方案：边口火焰喷焊镍基wc涂层 超音速喷涂wc/co涂层泥浆泵叶轮工作状态：浆料磨损解决方案：接触面喷涂耐磨涂 层涂层

17、材料：wc/co喷涂方法：超音速喷涂能源电力 防护区域：叶轮机叶轮边脊工作状态：物料磨损/燃气腐蚀解决方案：超音速喷涂喷涂材料：cr2/c3/nicr技术规范：涂层厚度0.25-0.35mm电厂防腐工程工作状态：高温腐蚀解决方案：喷涂耐蚀、耐磨涂层涂层材料：耐蚀金属合金、耐磨合金喷涂工艺：各类喷涂方法机械制造工业 传统和现代的制造加工企业在生产过程中都会或多或少的遇到加工产品和设备零部件出现尺寸加工超差和损伤情况，以及新品制造需要特殊表面的性能要求，通过热喷涂技术不但可以解决产品和零部件缺陷问题，而且还可以增加机械性能，特别是新部件、新产品表面耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、隔热、导电、防微波

18、辐射、绝缘等一系列功能与保护。机械零部件修复及强化预保护 工作状态：金属接触磨损 解决方案：高速电弧喷涂/火焰喷 焊喷涂材料：高镍铬材料技术规范：超出或达到设计要求模具制造工业 塑料模具、压铸模具、冷冲模具、热锻模具、铸铁模具、拉延模具、无论在使用或加工中，都会不同程度的造成一定的磨损或加工超差等问题。通过热喷涂工艺技术加工，可迅速的解决模具存在的缺陷，并且可大幅的提高模具的使用寿命。磨具强化预保护 强化区域：工模型腔 工作状态：疲劳磨损 解决方案：超音速火焰喷涂 喷涂材料：高耐磨耐蚀金属复合 材料 技术性能：提高使用寿命5-10倍螺杆及柱塞 注塑机螺杆柱塞超音速喷涂碳化物材料超过原热处理性能1-2倍。高压柱塞泵柱塞 工作状态：高压液体腐蚀和物料磨损