化工生产维修作业安全培训教程.ppt

1、1,人力资源行政部安全组,维修作业安全培训教程,2,目录,1. 化工生产特点,2. 化工安全检修的一般要求,3. 化工检修实施,4. 动火作业安全要求,5.高处作业安全要求,6.罐内作业安全要求,3,1. 化工生产特点,化工生产的特点决定了化工设备的故障具有多发性和突发性。与其他工业企业的检修相比，化工企业检修的特点是：,4,化工企业检修存在的危险后果：,因化工设备和设施的特殊性及存在有易燃易爆、有毒或具有腐蚀性介质生产条件，在客观上存在着发生火灾、爆炸、中毒、化工灼烧等事故和人身伤害的危险，如果在检修时不制定相应的防范措施，在动火、入罐、入塔等其他检修作业中就会发生火灾、爆炸或人身伤亡事故，

2、在不停工的检修或抢修中危险就更大。 据资料统计： 在19651974年间，日本化工设备发生了551起重大事故。其中，因开、停车和检修作业而发生的事故为212起，占全部事故的38%；日本石油化工联合企业在19731976年间共发生55起重大爆炸事故，其中因检修作业引发的爆炸事故为16起，占全部事故的29%；中国中型化肥厂1980年因工死亡22人，其中由于检修发生事故而死亡的为14人，占总死亡人数的63.6%。事实说明，化工检修过程中的危险性不容忽视，检修过程中的安全问题与化工生产过程中的安全问题同等重要。,5,2. 化工安全检修的一般要求,化工检修的准备：,对检修任务进行统筹安排，保证检修的质量

3、和安全是十分重要的。因此，检修前应做充分的准备，制定切实可行的实施方案。对检修过程实行认真的检查和监督。,6,化工检修的实施：,严格办理安全施工签证： 检修任务单 严格办理上述签证，是实现安全检修的重要措施及保障。 消除设备的危险因素：,7,4. 动火作业安全要求,化工企业中，凡是动用明火或可能生产火种的作业都属于动火作业。如焊接、切割、烘烤、喷灯等明火作业；凿水泥基础、打墙眼、开坡口、砂轮机打磨、电气设备的耐压试验等易产生火花或高温的作业。,固定动火区： 固定动火区为允许从事焊接、切割和火炉作业等明火作业区。设立固定动火区应符合下列条件： 距易燃易爆厂房、设备、管道、等不应小于30m。 室内

4、固定动火区的区应与危险源隔开，门窗要向外开，道路要畅通。 生产正常放空或发生事故时，可燃气体不能扩散到固定动火区内。 固定动火区要有明显标志，不准堆放易燃杂物，并配有适用的、数量足够的灭火器具。,禁火区： 一般认为在正常或不正常情况下都有可能形成爆炸性混合物的场所和存在易燃、可燃化学物质的场所都应划为禁火区。一般而言，厂内除固定动火区外，其他均为禁火区。,8,动火作业遵守的六项规定：,9,4. 高处作业安全要求,凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的作业，均称为高处作业。,在化工企业内，作业虽在2m以下，但属于下列情况时，视为高处作业：,高处作业按以下标准分四级： 25m为一级； 515m为二级； 1530m为三级； 30m以上为特级。,10,据资料统计：,化工企业高处坠落事故造成的伤亡人数仅次于火灾、爆炸和中毒事故。例如：19801981年两年，全国化工系统因死亡521人，重伤255人，其中由高处坠落事故引起的分别占死亡和重伤人数的11.3%15.3%。,高处作业的一般安全要求：,11,高处作业的一般安全要求：,12,6.罐内作业安全要求,凡进入塔、釜、槽、罐、容器以及地下沟通、窨井或其他密闭场所进行的作业，统称为罐内作业。 化工检修中罐内作业比较频繁，与动火作业一样是危险性很大的作业。,罐内作业安全规定：,13,1. 安全投入制度 2. 安全卫生技术措施制度。 3.安全生产