核电站数字化仪控系统介绍

1、,核电站数字化仪控系统（DCS）基础介绍 质量监督分部授权培训教材 标题,中黑20pt,1. DCS基础知识 2. 核电站数字化仪控系统 3. 核电站DCS监造基础,DCS基础知识 章节主题,中黑20pt,01,1.数字化仪控系统简介 1.1 数字化仪控系统的概念及主要功能 数字化仪控系统（Digital Instrument & Control System）是以计算机、网络通讯为基础的分布式控制系统的系统（又称：Distributed Control System，简称DCS）。 DCS的主要基础是4C技术，即计算机Computer、控制 Control、通 信Communication和

2、CRT显示技术。 在此基础上，进一步引入和开发面向状态的诊断技术、智能化报警技术、数据库技术、符合人因工程要求的人机界面、先进的主控室等现代技术，并采用系统化的控制室功能分析和分配、操纵员作业分析等设计技术，以及面向运行安全状态的操作员支持系统包括智能诊断与智能报警为基础的计算机化操作规程等。 DCS系统通过某种通信网络将分布在工业现场附近的现场控制站和控制中心的操作员站及工程师站等连接起来，以完成对现场生产设备的分散控制和集中操作管理。,1.2 DCS的发展历史 DCS自1975年问世以来已经历了近三十年的时间，其可靠性、实用性不断提高，功能日益增强，如控制器的处理能力、网络通讯能力、控制算

3、法、画面显示及综合管理能力等。 DCS系统过去只应用在少数大型企业的控制系统中，但随着4C技术及软件技术的迅猛发展，到目前已经在电力、石油、化工、制药、冶金、建材等众多行业得到了广泛的应用，特别是电力、石化这样的行业。 我国发电厂仪控专业发展的历程基本分为三个阶段：,发电厂热工控制（简称“热控”）1953年-1965年,发电厂热工自动化（简称“热自”）1965年-1985年,发电厂综合自动化（数字化、信息化阶段） 1985年-,1.2 DCS的发展历史,Arial 96pt,在工业过程控制中，有 三大控制系统： DCSDistributed Control System PLCProgramm

4、able Logic Controller FCSFieldbus Control System,01,1.2 DCS的发展历史 第一代：19751980 （初创期）典型DCS系统： Honeywell：TDC-2000 Yokogawa：Yawpark Foxboro：Spectrum Bailey：Network 90 Kent：P4000 Siemens：Teleperm M Toshiba：TOSDIC 系统构成与特点： 数据采集单元 过程控制单元 CRT操作站 上位管理计算机 高速数据通道 注重功能的实现 使用专用软、硬件，价格昂贵 没有统一标准，开放性差,第二代：19801985（

5、成长期） 典型DCS系统： Honeywell：TDC-3000 Fisher：PROVOX Taylor：MOD300 Westinghouse：WDPF 系统构成及特点 局域网络 多功能现场控制站 增强型操作站 系统管理站 主计算机 网络连接器 引入LAN作为系统骨干 摆脱仪表，靠近计算机 增加顺序控制、逻辑控制 可以实现优化控制和管理功能 显示技术得到提高，出现光标 操作,第三代：1987 （扩展期） 典型DCS系统 Foxboro：I/A Serise Honeywell：TDC-3000UCN Yokogawa：Centum-XL， XL Bailey：INFI 90 Westing

6、house：WDPF II Toshiba：HIACS Leeds & Northrup：MAX1000 Moore ：PACS 系统特点与构成 通讯网络 现场控制站 操作站/工程师站 网络连接器 增加上层网络，纳入生产管理 开始采用标准网络：开放 组态开始标准化 应用更加广泛，成为大众产品 开始引入现场总线,1.2 DCS的发展历史 第四代？FCS/Web Honeywell：Experion PKS Emerson：PlantWeb Foxboro：A2 Yokogawa：R3 ABB：Industrial IT 2I世纪InformationIntegrated,1.3 DCS的结构和组

7、成, LEVEL 3 LEVEL 2 DCS LEVEL 1 LEVEL 0,仪控系统的分层：,LEVEL0：现场控制层,主要包括以执行器和变送器为主的现场设备；, LEVEL1：过程控制层,主要包括反应堆保护系统、功率控制 系,统、T/G控制系统、堆内测量等控制和采集系统等；,LEVEL2：操作控制层（操作和信息管理层）,主要包括放置于主控室、RSS、TSC等控制室的KIC、BUP等人机交互设备和相关的数据处理设备；,LEVEL3：管理层，即第三方控制接口以及管理层,主要包括电站信息系统、应急处理系统等等。,1.3 DCS的结构和组成 硬件 操作站 一般采用桌面式通用计算机 组成：主机、显示

8、器、键盘、鼠标、打印机等 用于过程监视、操作、管理 工程师站 一般比操作站“高档” 组成：主机、显示器、键盘、鼠标、打印机等 用于系统组态、配置、维护 可兼作操作站, 现场控制站 DCS的核心 组成：控制器、I/O、辅助设备 完成系统的主要功能 控制器双冗余 有的可实现重点I/O冗余 通讯系统 连接各节点的桥梁 包括：现场总线、控制网络、系统网络、管理网 络, 电源系统 外部供电+UPS 双电源切换 现场控制站电源进行冗余设计 现场控制站和操作站/工程师站可分开供电, 一般在控制网络和系统网络进行冗余设计,1.3 DCS的结构和组成 软件 现场控制站 现场I/O驱动软件 I/O信号预处理软件

9、实时数据库软件 控制算法软件 实时操作系统 操作站 图形处理软件 操作命令处理软件 历史数据及实时趋势显示软件 报警、事件信息的显示处理软件 历史数据的存储、转存软件 报表软件,- 工程师站 硬件配置软件 实时数据库生成软件 算法编辑、编译、仿真软件 画面编辑、报表设计软件 报警、事件、趋势等属性设置软件, 运行日志的记录、显示、打印和存储软件,核电厂数字化仪控系统 章节主题,中黑20pt,02,传感器： 温度传感器压力传感器液位传感器流量传感器,开关： 温度开关压力开关液位开关流量开关,就地仪表： 温度表压力表液位表流量表,专用仪控系统, 核岛通风空调就地控制系统, PX泵站就地控制系统,

10、常规岛及BOP通风空调就地控制系统, 反应堆堆外核测量系统(RPN), 反应堆堆芯温度、中子测量系统(RIC), ,核辐射监测系统(KRT) 松动部件与振动监测系统（KIR）控制棒棒位棒控系统(RGL) TG控制与保护系统三废系统（KSN） Loca辐照监测系统（LSS）KDO/KME 数据采集系统 地震监测系统（KIF）,全厂数字化控制系统（DCS） 过程信息与控制系统 电厂自动化系统 反应堆保护系统 堆芯冷却监测系统 后备盘、紧急停堆盘、远程停堆,2.1国内核电厂数字化仪控系统发展 1996年田湾核电站（俄罗斯VVER-428）引进数字化仪控系统 (AREVA/SIEMENS-Telepe

11、rm XP+Teleperm XS) 。 岭澳二期核电站也采用了Teleperm XP+Teleperm XS)，并成功运行。 红沿河、宁德、阳江、防城港等CPR1000系列核电项目也全部采用数字化仪控系统（安全级DCS采用三菱MELTAC平台，非安全级DCS采用和利时公司的HOLLiAS平台）。 在建三代EPR和AP1000核电站也将全部采用数字化仪控系统。 u当前在役和在建核电厂，所（拟）使用的DCS系统主要有：, HolliAS MACS +MELTAC Plus N, IA&triconex, TXP（SPPA-T2000）+TXS, COMMOM Q +OVATION,u 国内核电厂

12、仪控系统简介,u 国外核电厂仪控系统简介,2.2 DCS在核电站的作用和地位 DCS工作原理： 形象的说，DCS是核电站全厂的“大脑和神经系统”，通过传感器、流量计等“神经元末梢”收集信息，经过控制电缆、网络等“神经系统”传递信息，在处理器“ 大脑”中完成复杂计算，在传递到人机接口和神经末梢的完整过程。 当今，DCS和PLP、TG并列为核电站三大重要设备和采购包。, 仪控系统是操作员的“眼和耳”，可以为操作员提供精确的、适当的信息和在电站正常、异常运行时为操作员介入运行提供了手段。因此他们对电站的安全和有效运行至关重要； 在电站正常运行时，DCS系统自动控制，这使操作员有时间观察电站的行为，监

13、视电站正在发生什么，以便迅速采取正确的纠正行动；安全仪控系统也可以防止电站操作员或自动控制系统带来的错误或故障而导致的后果。在电站异常状态下，安全仪控系统为保证电站及环境的安全能提供快速自动功能。 与常规电站相比，核电站的仪控系统更为复杂，原因是：由于较高的资金投入，要求核电站的可利用率就得非常高；核电站运行时它的反应堆装置具有不可接近性，要求他的状态及相关系统必须在一个集中的地点现实、控制；高可靠、冗余的安全系统必须确保自动安全停堆。 运行人员的操作优化设计：从安全观点出发，厂区人员的工作场所和工作环境 必须按人因工程学原则进行设计； 人机接口的实质，是核电厂运行实践中自动化程度与人干预能力

14、的平衡问题。自动与人工操作的平衡即人机关系，与最佳化有关，其总目标是减少风险和停堆损失。,u相比于原有核电站模拟仪控系统，数字化仪控系统尤其优越性优点 具有很好高的控制精确性和很强大的逻辑运算处理、计算能力，能显著提高了仪控系统的综合性能，完成以往模拟仪控系统所无法实现的复杂逻辑运算处理和计算功能； 以通信网络连接各系统设备，大大减少了连接电缆的数量，提高了数据传输的可靠性； 能方便有效的实现具有多重冗余、故障安全和容错等功能，提高了系统可用性和可靠性； 能方便、有效的实现具有系统在线检查和自诊断功能，有助于故障分析和判断； 系统扩展灵活性好、可组态性强，便于维护； 具有强大的数据处理、数据和

15、存储能力，改善了人机接口。,2.3 核安全分级 核电站DCS分为：1E（安全级）, SR（安全相关）, NC（非安全级）1E：短期内能迅速使反应堆达到并保持在稳定状态，包括：, 停堆, 安全壳隔离, 紧急冷却, 余热排出, 反应堆厂房余热排出, 防止 放射性物质向环境中释放 SR：在中长期内使反应堆保持在安全状态，包括： 使反应堆维持在安全停堆状态,NC：除1E与SR之外的, ,主要一回路系统隔离 事故后监视功能（类型2,3）乏燃料冷却,例如：厂房通风、照明等,2.4 设备鉴定分级 K1，布置在反应堆厂房内，在正常工况、事故中、事故后、地震中均能正常工作；K2，布置在反应堆厂房内，在正常工况、

16、地震工况能正常工作； K3，布置在反应堆厂房外，在正常工况、地震工况以及特定事故工况能正常工作。,2.5 核电厂各系统安全设计的基本原则有 单一故障准则 多样性原则 独立性原则 故障安全原则 定期试验、维护、检查的措施 充分采用固有安全性的设计原则 30分钟不干预原则；,2.6 核电厂DCS工艺流程,核电站DCS监造基础,03,3.1 DCS质量监督分级原则： 依据： 仪控设备及其部件与系统质保等级 安全分级 鉴定分级 厂家供货情况 同类设备经验反馈 分为QS1，QS2，QS3，QNS,QS1：1E级（含SR）DCS 模块、功能/性 能测试、出厂验收； QS2：1E级DCS成套 QS3：NC DCS模块制造、成套、测试及出厂验收；,3.2 DCS质量监督总体流程,3.3 DCS质量监督主要工作 质量计划审查 先决条件检查 质量计划执行 巡检监督 原材料入厂检验见证 模块、机柜分包见证 装配检查及见证 FT测试跟踪见证 测试程序、文件、测试记录/报告审查 NCR不符合项处理及跟踪管理 重大质量问题专项监督和反馈 FAT见证 EOMR审查 设备最终检查与包装、发运,补充分享：仪控（DCS）与电气设备不一