仓储管理与技术课件(第四章).ppt

1、学习导引 1入库前的准备工作及货物的接运 2货物堆码的方式、货物验收的要点 3在库盘点的方式、订单处理业务 4货物出库的准备工作及货物的交接,第四章 仓储业务流程管理,4.1入库管理,4.1.1 入库前的准备 仓库应根据仓储合同或入库单，及时地进行库场准 备，以便货物能按时入库，保证入库工作的顺利进 行。仓储管理者应定期同货主、生产厂家以及运输 部门进行联系，了解将要入库的货物情况，如货物 的品种、类别、数量和到库时间，从而做好货物入 库准备工作。货物的入库准备需要做好以下工作： 熟悉入库货物。 掌握仓库库场情况。 制定仓储计划。,4.1入库管理,妥善安排货位。 合理组织人力。 准备苫垫材料、

2、作业用具。 验收准备。 装卸搬运工艺确定。 文件单证准备。,4.1入库管理,4.1.2 确定货位和堆码方式 （1）货位的使用方式 定位储放。货位只用于存放确定的货物，严格的区分使用，决不混用、串用。对于长期货源的计划库存等大都采用固定方式。固定货位具有货位固定用途，便于拣选、查找货物，但是仓容利用率较低。由于是固定货物，货位可以针对性地进行装备，有利于提高货物保管质量。,4.1入库管理,随机储放。货物任意存放在有空的货位，不加分类。不固定货位有利于提高仓容利用率，但是仓库内显得混乱，不便查找和管理。对于周转极快的专业流通仓库和大型的配送中心，货物保管时间极短，大都采用不固定方式。不固定货物的货

3、位管理一般采用计算机管理方式。采用不固定货位的方式，仍然要遵循仓储的分类安全原则。,4.1入库管理,分类储放。在这种储存方法下，所有的储存货物按照一定特性加以分类，每一类货物都有固定存放的位置，而同属一类的不同货物又按一定的规则指派储位。分类储放通常按产品相关性、流动性、产品尺寸、重量、产品特性来分类。具有定位储放的优点和缺点，但更有助于货物的储存管理。通常适用于同时定购、周转率差别大、尺寸差别大的产品。,4.1入库管理,分类随机储放。每一类货物有固定存放的储区，但在各类储区内，每个储位的指派是随机的。分类随机储放的优点是具有分类储放的部分优点，又可以节省储位数量，提高储区利用率；缺点是货物出

4、入库管理及盘点工作的困难程度较高。,共同储放。在确定知道各货物的进出仓库时刻，不同的货物可共用相同储位的方式称为共同储放。共同储放在管理上虽然较复杂，但所占用的储放空间及搬运时间却更为经济。,4.1入库管理,4.1入库管理,（2）选择和确定货位的原则 根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位。 根据保证“先进先出”、“缓不围急”的原则选择货位。 据出入库频率高低和储存期的长短来选择货位。 据“小票集中”、“大不围小”、“重近轻远”的原则选择货位。 据操作的便利性原则来选择货位。 据作业量分布均匀的原则来选择。,4.1入库管理,（3）货物存放的基本原则 分类存放。 适当的搬运活性。 尽可能码

5、 高、货垛稳固。 面向通道、不围不堵。 （4）货物存放的基本方法 根据货物的特性、包装方式和形状、保管的要求， 方便作业和充分利用仓容，以及仓库的条件确定存 放方式。仓库货物存放的方式有：地面平放式、托 盘平放式、直接码垛式、托盘堆码式和货架存放式 等。,4.1入库管理,散堆法。散堆法适用于露天存放的没有包装的大 宗货物，如煤炭、矿石、黄沙等，也可适用于库内 的少量存放的谷物、碎料等散装货物。散堆法是直 接用堆扬机或者铲车从确定的货位后端起，直接将 货物堆高，在达到预定的货垛高度时，逐步后退堆 货，后端先形成立体梯形，最后成垛，整个垛形呈 立体梯形状。,4.1入库管理,货架存放。适用于小件、品

6、种规格复杂且数量较 少，包装简易或脆弱、易损害不便堆垛的货物，特 别是价值较高并需要经常查数的货物仓储存放。 堆垛法存货。对于有包装（如箱、桶、袋、箩 筐、捆、扎等）的货物，包括裸装的计件货物，采 取堆垛的方式储存。,4.1入库管理,（5）垛形与垛码 垛形：垛形是指货物码放的形状。 平台垛：是先在底层以同一方向平铺摆放一层货物，然后垂直继续向上堆积，每层货物的件数、方向相同，垛顶呈现平面，垛形为长方体。当然在实际堆垛时并不是采用层层加码的方式，往往从一端开始，逐步后移。,起脊垛：先按平台垛的方法码垛到一定的高度，以卡缝的方式逐层收小，将顶部收尖成屋脊形。起脊垛是用于堆场场地堆货的主要垛型，货垛

7、表面的防雨遮盖从中间起向下倾斜，便于雨水排泄，防止水湿货物。有些仓库由于陈旧或建筑简陋有漏水现象，仓内的怕水货物也采用起脊垛堆垛并遮盖。,4.1入库管理,4.1入库管理,梯形垛：立体梯形垛是在最底层以同一方向排放货物的基础上，向上逐层同方向减数压缝堆垛，垛顶呈平面，整个货垛呈下大上小的立体梯形形状。 行列垛：是将每票货物按件排成行或列排放，每行或列一层或数层高，垛形呈现长条形。,梅花形垛：对于需要立直存放的大桶装货物，将第一排（列）货物排成单排（列），第二排（列）的每件靠在第一排（列）的两件之间卡位，第三排（列）同第一排（列）一样，然后每排（列）依次卡缝排，形成梅花形垛。梅花形垛货物摆放紧凑，

8、充分利用了货件之间的空隙，节约库场面积。,4.1入库管理,4.1入库管理,重叠式,4.1入库管理,纵横交错式 仰伏相间式,4.1入库管理,压缝式 通风式,4.1入库管理,栽柱式,4.1入库管理,4.1.3 货物接运 （1）货物接运管理 由于货物到达仓库的形式不同，除了一小部分由供货单位直接运到仓库交货外，大部分要经过铁路、公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运。凡经过交通运输部门转运的货物，均需用经过仓库接运后，才能进行入库验收。,4.1入库管理,货物接运的主要任务是及时而准确向交通运输部门 提取入库货物，要求手续清楚，责任分明，为仓库 验收工作创造有利条件。因为接运工作是仓库业务 活动的开

9、始，是货物入库和保管的前提，所以接运 工作好坏直接影响货物的验收和入库后的保管保 养。因此，在接运由交通运输部门（包括铁路）转 运的货物时，必须认真检查，分清责任，取得必要 的证件，避免将一些在运输过程中或运输前就已经 损坏的货物带入仓库，造成验收中责任难分和在保 管工作中的困难或损失。,4.1入库管理,（2）货物接运方式 车站、码头提货。 专用线接车 仓库自行接货 库内接货 4.1.4 理货和货物编号 （1）理货的作用 仓库理货是指仓库在接受入库货物时，根据入仓通 知单、运输单据和仓储合同，对货物进行清点数 量、分类分拣、数量接收的交接工作。,4.1入库管理,仓库履行仓储合同的行为 仓库保管

10、质量的第一道关口 划分责任 仓储作业的过程 交接工作 （2）理货的内容 仓库理货是仓库管理人员在货物入库现场的管理工 作，其工作内容除了理货的具体操作外，还包括货 物入库的一系列现场管理工作。,4.1入库管理,清点货物件数 查验货物单重、尺度 查验货物重量 检验货物表面状态 剔除残损 货物分拣 安排货位、指挥作业 处理现场事故 办理交接,4.1入库管理,（3）理货的方法 在运输工具现场进行理货 与送货人共同理货 按送货单或者仓储合同理货 在现场进行记录和及时签署单证 （4）理货单据 计数单。理货点数时不能依靠记忆进行计数，应采用统一格式的计数单进行记载。对每一单元的点数进行记载，同时记载发现残

11、损等不良货物的货号、残损量及储存位置等，以便统计数量和查找残损。计数单是在现场理货时使用的记录簿。,4.1入库管理,入库单。入库单是仓库统一设置的入库单证。一 般由仓库管理部门预填入库货物信息后交信到仓 库，作为向仓库下达的仓库作业命令。在查验货物 后，将实收货物数、存放货位位置填写在单上，把 货物不良情况在备注上批注，最后要送货人签署。 入库单一式多联（三联），一联交送货人，仓库留 存一联，一联交记账，其他则根据需要相应增加联 数。 送货单或交接清单。送货单或者交接清单是送货 人随货提交来的单证，仓库据此理货验收。验收,4.1入库管理,完毕，理货人员签署该单据，并将验收情况，特别是短少和残损记录在单据上，并收留其中一联。 现场记录。现场记录是理货员对作业现场所发生的事故、不当作业、气候突变，或者其他影响到货物质量、作业安全的事件所进行的记录。现场记录既是明确责任，也是仓库严格管理的需要。,4.1入库管理,（5）货物编号的方法 流水号编号法：这是最简单的编码方法。由1开始按数字顺序一直往下编，是最简单的编号法，常用于账号或发票编号，属于延展式的方法。 例如：,4.1入库管理,分段法 与上法不同的，把数字