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文档简介
1、江苏珈诚纺织有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案委托单位:江苏珈诚纺织有限公司编制单位:南京大学环境规划设计研究院股份公司二一九年三月项目名称:江苏珈诚纺织有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案编制单位:南京大学环境规划设计研究院股份公司地址:南京市鼓楼区汉口路 22 号南京大学逸夫管理科学楼 14 层电话真编:210093项目负责人:张维清审核人员:沈莉萍参加人员:聂鹏飞 徐朝阳样品初步检测单位:通标标准技术服务有限公司(报告编号:SHE19-00589 R0、SHE19-00590)江苏珈诚纺织有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴
2、别方案目录目 录I1 前言11.1 委托方概况11.2 鉴别目的22 鉴别依据33 鉴别程序54 危险废物的判别规则64.1 危险废物混合后判定规则64.2 危险废物处理后判定规则64.3 样品的检测64.4 鉴别技术路线95 固体废物属性判定及危险特性属性初筛105.1 固体废物属性判定105.2 危险特性属性初筛116 固体废物产生过程分析136.1 废水来源分析136.2 江苏珈诚纺织有限公司136.3 主要原辅材料理化毒理性质176.4 水平衡图226.5 污泥产生过程分析226.6 固体废物产生与处置情况326.7 污染物的迁移337 固体废物危险特性的初步判别377.1 可以排除的
3、危险特性377.2 固废性质的初步分析397.3 需鉴别后确定的危险特性458 样品采集478.1 采样对象478.2 份样数的确定478.3 份样量的确定478.4 采样方法478.5 采样时间488.6 制样、样品的保存和预处理489 样品鉴别499.1 腐蚀性鉴别499.2 浸出毒性鉴别509.3 毒性物质含量鉴别529.4 急性毒性初筛5510 检测结果判断5711 编制说明58江苏珈诚纺织有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案目录I江苏珈诚纺织有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案目录附件:附件一.; 附件二.验收意见;附件三.公司准予变更登记书; 附件四.污泥处置协议;附件五.
4、污泥初步筛查采样及监测方案; 附件六.固体废物采样原始记录;附件七.新鲜污泥样品腐蚀性 pH 和浸出毒性初步检测报告及质控报告; 附件八.新鲜污泥样品挥发及半挥发性有机物的定性检测报告;附件九.检测单位资质及能力附表;附件十.初筛采样期间企业正常生产证明。III江苏珈诚纺织有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案1 前 言1 前言1.1 委托方概况江苏珈诚纺织有限公司(下文简称“珈诚纺织”),原名为无锡协联针织有限责任公司(下文简称“协联针织”),注册成立于 2000年,位于无锡市惠山区万寿路 3 号,占地面积约 33900 平方米,总投资 7000 万元,其保投资 300 万元。2007 年
5、,企业编制了无锡协联针织有限责任公司年产针织光坯布 6000 吨、各类针织服装 400 万件搬迁项目 报告表(下文简称“搬迁 ”),于 2008 年 1 月 9 日获得了无锡市环境保护局的 ,文号为锡环表复200807 号,见附件一,该项目于 2010 年 11 月 26 日通过了无锡市环境保护局组织的竣工环保验收,验收文号为锡环管验2010015 号,验收意见见附件二。2015 年,公司由于经营不善, 被迫停产,2017 年,无锡协联针织有限责任公司更名为江苏珈诚纺织有限公司,公司准予变更登记 书见附件三。公司变更名称后对原有 设备进行了更新升级,2018 年 9 月,开始调试生产,10 月
6、份正常生产, 主要从事化纤布印染,年生产化纤印染布约 2500 吨。江苏珈诚纺织有限公司污水处理站废水处理设计能力为 3300 t/d, 主要处理工艺为“格栅+调节池+混凝池+初沉池+UASB+兼氧池+好氧池+二沉池+混凝池+斜板沉淀池”,处理的废水包括珈诚纺织的生产 废水(包括染整废水、地面冲洗废水)、生活污水及食堂废水。污水 处理站实际处理废水量约为 1200 t/d,厂区污水处理站预处理后的废水达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB 4287-2012)表 1 中的排放限值后,接管至前洲综合污水处理厂进一步处理,达标后尾水 最终排入锡澄运河。废水处理过程中产生的污泥经污泥浓缩池和高压 板
7、框压滤系统处理后实际产生的脱水污泥量约为 63.1 吨/月(含水率59.78%),2015 年之前,企业废水处理新鲜污泥作为危险固废委托1江苏珈诚纺织有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案1 前 言无锡蓝海污泥处理有限公司处置,2018 年后,企业废水处理新鲜污泥作为危险固废委托无锡金园环境科技有限公司处置,污泥处置协议 见附件四。1.2 鉴别目的本次需鉴别的固体废物为珈诚纺织年产 2500 吨化纤印染布时污水处理站产生的新鲜污泥(物化及生化混合污泥)。变更名称前,在 协联针织年产针织光坯布 6000 吨、各类针织服装 400 万件时,搬迁 将产生的污泥定性为危险废物(HW12),但变更名称
8、后,在珈诚纺织年产 2500 吨化纤印染布时,其产生的污泥属性不明确,对照国家危险废物 (2016 年),也无明确对应项。根据关于加强工业废水处理污泥环境管理工作 (苏环办2015327 号),工业污泥产生单位应严格按照文件明确的污泥属性进行利用处置、未明确属性或 文件要求开展鉴别的应按国家相关标准、规范进行鉴别。各地要以化工、电镀、酸洗、印染等典型行业、工业废水集中处理厂及工业污泥利用处置单位为重点,结合污泥危险特性实行分类管理。印染废水产生的污泥成分较为复杂, 染料中含有较多的 有害成分,可能会沉淀进入污泥中,为明确污泥的环境风险, 企业需对污泥进行危险特性鉴别。因此,为鉴别珈诚纺织污水处
9、理站产生的新鲜污泥是否为危险废物, 明确污泥的类别归属,确定现有处置方法及接收厂商的合理性, 江苏珈诚纺织有限公司委托南京大学环境规划设计研究院股份公司依据危险废物鉴别标准(GB 5085.1GB 5085.6)、危险废物鉴别技术规范(HJ/T 298-2007)等的要求进行危险特性鉴别,作为企业和地方管理部门对该污泥进行后续环境管理的依据。江苏珈诚纺织有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案2 鉴别依据2 鉴别依据(1) 人民 环境保 ,2015 年 1 月 1 日起施行;(2) 人民 固体废物污染环境防治法,(2016 年11 月 7 日修正版);(3) 国家危险废物 (2016 年);(
10、4) 固体废物鉴别标准通则(GB 34330-2017);(5)危险废物鉴别标准通则(GB 5085.7-2007);(6) 危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别(GB 5085.1-2007);(7) 危险废物鉴别标准急性毒性初筛(GB 5085.2-2007);(8) 危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别(GB 5085.3-2007);(9) 危险废物鉴别标准易燃性鉴别(GB 5085.4-2007);(10) 危险废物鉴别标准反应性鉴别(GB 5085.5-2007);(11) 危险废物鉴别标准 毒性物质含量鉴别( GB 5085.6-2007);(12) 水处理剂 阴离子和非离子型聚丙烯酰胺( GB
11、17514-2017);(13) 纺织染整工业水污染物排放标准(GB 4287-2012);(14) 危险废物鉴别技术规范(HJ/T 298-2007);(15) 工业固体废物采样制样技术规范(HJ/T 20-1998);(16) 环境保护图形标志固体废物贮存( 处置) 场( GB 15562.2-1995);(17) 危险废物贮存污染控制标准(2013 年修订版);(18) 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(2013 年修订版);(19) 危险废物收集贮存运输技术规范(HJ 2025-2012);3江苏珈诚纺织有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案2 鉴别依据(20) 江苏省固体废
12、物污染环境防治条例(2018 年修订版),2018 年 5 月 1 日起施行;(21) 建设项目竣工环境保护验收技术规范纺织染整(HJ 709-2014);(22) 关于加强工业废水处理污泥环境管理工作 (苏环办2015327 号);(23) 关于贯彻落实建设项目危险废物评价指南要求 (苏环办201818 号)。江苏珈诚纺织有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案3 鉴别程序3 鉴别程序依据危险废物鉴别标准通则(GB 5085.7-2007),危险废物的鉴别应按照以下程序进行:(1) 依据 人民 固体废物污染环境防治法、固体废物鉴别标准通则判断待鉴别的物品、物质是否属于固体废物, 不属于固体废
13、物的,则不属于危险废物。(2) 经判断属于固体废物的,则依据国家危险废物 判断。凡列入国家危险废物 的属于危险废物,不需要进行危险特性鉴别(感染性废物根据国家危险废物 鉴别);未列入国家危险废物 的,应按照第(3)条进行危险特性鉴别。(3) 依据危险废物鉴别标准(GB 5085.1GB 5085.6)进行鉴别,凡具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性等一种或一种以上危险 特性的,属于危险废物。(4) 对未列入国家危险废物 或根据危险废物鉴别标准无法鉴别,但可能对人体健康或生态环境造成有害影响的固体废物, 由环境保护行政主管部门组织专家认定。5江苏珈诚纺织有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案4 危
14、险废物的判别规则4 危险废物的判别规则依据危险废物鉴别标准通则(GB 5085.7-2007),危险废物的判定规则如下。4.1 危险废物混合后判定规则(1) 具 性(包括浸出毒 性毒性及其他毒性)和感染性等一种或一种以上危险特性的危险废物与其他固体废物混合,混合 后的废物属于危险废物。(2) 仅具有腐蚀性、易燃性或反应性的危险废物与其他固体废物混合,混合后的废物经危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别(GB 5085.1-2007)、危险废物鉴别标准易燃性鉴别(GB 5085.4-2007)和危险废物鉴别标准反应性鉴别(GB 5085.5-2007)鉴别不再具有危险特性的,不属于危险废物。(3) 危险废物
15、与放射性废物混合,混合后的废物应按照放射性 废物管理。4.2 危险废物处理后判定规则(1) 具 性(包括浸出毒 性毒性及其他毒性)和感染性等一种或一种以上危险特性的危险废物处理后的废物仍属于危险废物,国家有关法规、标准另有规定的除外。(2) 仅具有腐蚀性、易燃性或反应性的危险废物处理后,经危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别(GB 5085.1-2007)、危险废物鉴别标准易燃性鉴别(GB 5085.4-2007)和危险废物鉴别标准 反应性鉴别(GB 5085.5-2007)鉴别不再具有危险特性的,不属于危险废物。4.3 样品的检测(1) 固体废物特性鉴别的检测项目应依据固体废物的产生源特9性确定。根据
16、固体废物的产生过程可以确定不存在的特性项目或者不 存在、不产生的毒性物质,不进行检测。固体废物特性鉴别使用危险废物鉴别标准(GB 5085.1GB 5085.7)规定的相应方法和指标限值。(2) 无法确认固体废物是否存在危险废物鉴别标准(GB 5085.1GB 5085.7)规定的危险特性或毒性物质时,按照下列顺序进行检测。反应性、易燃性、腐蚀性检测;浸出毒性中无机物质项目的检测;浸出毒性中有机物质项目的检测;毒性物质含量鉴别项目中无机物质项目的检测;毒性物质含量鉴别项目中有机物质项目的检测;急性毒性鉴别项目的检测。在进行上述检测时,如果依据第 1 条规定确认其中某项特性不存在时,不进行该项目
17、的检测,按照上述顺序进行下一项特性的检测。(3) 在检测过程中,如果一项检测的结果超过危险废物鉴别标准(GB 5085.1GB 5085.7)相应标准值,即可判定该固体废物为具有该种危险特性的危险废物。是否进行其他特性或其余成分的检 测,应根据实际需要确定。(4) 在进行浸出毒性和毒性物质含量的检测时,应根据固体废 物的产生源特性首先对可能的主要毒性成分进行相应项目的检测。(5) 在进行毒性物质含量的检测时,当同一种毒性成分在一种以上毒性物质中存在时,以分子量最高的毒性物质进行计算和结果判 断。(6) 无法确认固体废物的产生源时,应首先对这种固体废物进行全成分元素分析和水分、有机分、灰分三成分
18、分析,根据结果确定 检测项目,并按照第 2 条规定进行检测。(7) 根据第 1、4、6 条规定确定固体废物特性鉴别检测项目时, 应就固体废物的产生源特性向与该固体废物的鉴别工作无直接利害 关系的行业专家咨询。鉴别对象定性属性判定依据国家危险废物(2016),无法判定是否属于危险废物主要原辅料:坯布、分散染料、烧碱、冰醋酸、双氧水、柔软剂、分散剂、精练剂、去油剂主要生产工艺:漂洗、水洗、染色、水洗、柔 软、脱水、烘干、定型废水处理污泥相符性对照国家危险废物(2016),无对应项定性初筛pH无机物的测定氟离子、 化物的测定腐蚀性可排除的特性pH、腐蚀速率检测项目易燃性反应性需鉴别的特性浸出毒性样品
19、采集样品检测样品的特性检测分析检测报告物质:五氧化二锑、氯化钡、锰、2-氯-4-硝基苯胺、石油溶剂、苯胺剧毒物质: 化亚铜钠致癌性物质:次硫化镍、铬酸铬(III)、硫酸钴致突变性物质:铬酸钠数据分析,检测结果与鉴别标准限值的比较结果判断确定份样数,与HJ/T298-2007表3中的份数下限值比较小鼠经口LD50判定鉴别对象是否具有危险特性固废产生的前端生产工艺分析急性毒性初筛毒性物质含量样品定性预分析废水处理工艺:格栅+调节池+混凝池+初沉池+UASB+兼氧池+好氧池+二沉池+混凝池+斜板沉淀池产品:化纤印染布生产废水、生活污水、食堂废水依据固体废物鉴别标准通则,属于固体废物搬迁中将协联针织年
20、产针织光坯布6000吨、各类针织服装400万件时废水处理污泥定性为危险废物(HW12)珈诚纺织年产2500吨化纤印染布时废水处理污泥(新鲜污泥)无机物:锌、钡、镍、铜、总铬、六价铬、 化物、硝基苯GC-MS定性分析4.4 鉴别技术路线图 4.4-1 本项目鉴别技术路线图江苏珈诚纺织有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案5 固体废物的属性判定5 固体废物属性判定及危险特性属性初筛5.1 固体废物属性判定根据固体废物鉴别标准通则中“依据产生来源的固体废物鉴别”规定,下列物质属于固体废物:环境治理和污染控制过程中产生的物质,包括以下种类:a) 烟气和废气净化、除尘处理过程中收集的烟尘、粉尘,包括
21、粉煤灰;b) 烟气脱硫产生的脱硫石膏和烟气脱硝产生的废脱硝催化剂;c) 煤气净化产生的煤焦油;d) 烟气净化过程中产生的副产硫酸或盐酸;e) 水净化和废水处理产生的污泥及其他废弃物质;f) 废水或废液(包括固体废物填埋场产生的渗滤液)处理产生 的浓缩液;g) 化粪池污泥、厕所粪便;h) 固体废物 炉产生的飞灰、底渣等灰渣; i) 堆肥生产过程中产生的残余物质;j) 绿 化和园林管理过程中清理产生的植物枝叶;k) 河道、沟渠、湖泊、航道、浴场等水体环境中清理出的漂浮 物和疏浚污泥;l) 烟气、臭气和废水净化过程中产生的废活性炭、过滤器滤膜 等过滤介质;m) 在污染地块修复、处理过程中,采用下列任
22、何一种方式处置 或利用的污染土壤:1) 填埋;2) ;3) 水泥窑协同处理;114) 生产砖、瓦、筑路材料等其他建筑材料。 n) 在其他环境治理和污染修复过程中产生的各类物质。经比对,本鉴别方案所涉及物料属于第 3 类环境治理和污染控制过程中产生的物质中的“水净化和废水处理产生的污泥及其他废弃物质”,因此可以判定其属于固体废物。5.2 危险特性属性初筛需鉴别的固体废物为珈诚纺织年产 2500 吨化纤印染布时污水处理站产生的新鲜污泥(不含库存污泥),在 及相关文件中的定性以及处置要求见表 5.2-1。表 5.2-1 及相关文件中污泥定性及处置要求情况文件名称时间污泥定性处置方式及要求无锡协联针织
23、有限责任公司年产针织光坯布 6000 吨、各类针织服装 400万件搬迁项目报告表2007 年危险废物(HW12)委托有资质单位处置关于无锡协联针织有限责任公司年产针织光坯布 6000 吨、各类针织服装400 万件搬迁项目报告表的审批意见2008 年危险废物(HW12)委托有资质单位处置关于无锡协联针织有限责任公司“年产针织光坯布 6000 吨、各类针织服装400 万件搬迁项目”一阶段竣工环保验收意见的函2010 年危险废物(HW12)尽快完善安全处置去向变更名称前,协联针织的搬迁 、项目审批意见及项目竣工环保验收意见中污水处理站产生的污泥均被判定为危险废物,要求委托 有资质单位处置;变更名称后
24、,在珈诚纺织年产化纤印染布 2500 吨时,污水处理站产生的新鲜污泥对照国家危险废物 (2016 年),并无明确对应项。2015 年之前,企业将新鲜污泥委托无锡蓝海污泥处理有限公司处置,2018 年后,将污泥委托无锡金园环境科技有限公司处置。根据关于加强工业废水处理污泥环境管理工作 (苏环办2015327 号),工业污泥产生单位应严格按照文件明确的污泥属性进行利用处置、未明确属性或 文件要求开展鉴别的应按国家相关标准、规范进行鉴别。各地要以化工、电镀、酸洗、印染等典型行业、工业废水集中处理厂及工业污泥利用处置单位为重点,结合污泥危险特性实行分类管理。印染废水产生的污泥成分较为复杂, 染料中含有
25、较多的 有害成分,可能会沉淀进入污泥中,企业为进一步明确污泥存在的风险,在当地环保部门的批准下开展污泥危险特性的鉴别。江苏珈诚纺织有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案5 固体废物的属性判定13江苏珈诚纺织有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案6 固体废物产生过程分析6 固体废物产生过程分析本次鉴别的固体废物为珈诚纺织年产 2500 吨化纤印染布时废水处理产生的新鲜污泥(不含库存污泥)。在本次鉴别之前,企业废水 处理新鲜污泥委托无锡金园环境科技有限公司作为危险固废处置。由 于珈诚纺织从 2018 年 10 月开始正常生产,至今仍未生产满一年,所以其实际量只能根据 2018 年 10 月至
26、2018 年 12 月共计 3 个月实际用量核算得到,折算废水实际产生量为 360000 t/a,折算污泥实际产生量为 757.2 t/a。6.1 废水来源分析珈诚纺织污水处理站处理的废水主要来源于江苏珈诚纺织有限公司的生产废水(染整废水、地面冲洗废水)、生活污水及食堂废水, 污水处理站具体水量情况见表 6.1-1。表 6.1-1 进入污水处理站具体水量情况企业名称搬迁 废水设计量(t/a)18 年 1012 月废水实际产生量(t)18 年折算废水产生量(t/a)染整废水38148585500342000地面冲洗废水70022509000生活污水64519003600食堂废水967713505
27、400合计398313900003600006.2 江苏珈诚纺织有限公司生产情况6.2.1 珈诚纺织产品方案珈诚纺织的产品方案及实际生产规模见表 6.2-1。表 6.2-1 企业产品方案情况一览序号搬迁 产品名称搬迁 设计产能(t/a)实际产品名称18 年 1012月实际产量(t)18 年折算产量(t/a)设计年运行时数实际年运行时数1针织光坯布6000-7680 h7200 h2棉纱、混3262化涤纶562.5225013纺纱印染布*纤印染布布尼龙布50200醋酸布12.5503各类针织服装400 万件/年-注:“*”为生产的 6000 t/a 针织光坯布中的一部分;“-”更名后不再生产此产
28、品。由上表可知,企业搬迁中棉纱、混纺纱印染布设计产能为3262 t/a,而珈诚纺织 2018 年 1012 月三个月化纤印染布实际产量为625 t,折算成 18 年的产量为 2500 t/a,达到了设计产能的 76.6%。本次需要鉴别的对象仅为化纤布印染时废水处理过程中产生的新鲜污泥。6.2.2 珈诚纺织主要原辅材料情况珈诚纺织目前生产中涉及的主要原辅材料消耗见表 6.2-2,分散染料消耗明细见表 6.2-3。表 6.2-2 主要原辅料消耗表产品名称搬迁 原辅料重要组分、规格量(t/a18 年1012月实际消)耗量(t)折算年消耗量(t/a)实际使用原辅料重要组分、规格是否与本次鉴别相关化纤印
29、染布坯布棉纱、混纺纱32626252500涤纶、尼龙、醋酸纤维是活性染料活性红 AES活性黄 AES活性蓝 2GLN65.7-否分散染料分散黄 3G 分散红 BwFL 分散蓝 2BLN8.61560分散橙S-4RL、分散黑ECT、分散红玉S-5BL、分散红玉SE-4FL、分散深蓝 HGL是烧碱氢氧化钠,40%119234936与一致是双氧水浓度为 28%1701.56与一致是元明粉无水硫酸钠,98%1527-否纯碱碳酸钠,98%511-否冰醋酸99.80%55.722.8与一致是江苏珈诚纺织有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案6 固体废物产生过程分析柔软剂硅油型2791.560脂肪酸甘油酯
30、是固色剂高分子铵盐,15%(固含量)18.4-否分散剂-21.586六偏磷酸钠是精练剂-脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪醇醚是去油剂-1664脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸钠是匀染剂-甘油聚氧乙烯醚是注:“-”表示该原辅料已不使用。表 6.2-3 分散染料消耗明细表名称18 年 1012 月实际消耗量(t)折算年消耗量(t/a)分散橙 S-4RL2.811.2分散黑 ECT6.124.4分散红玉 S-5BL2.610.4分散红玉 SE-4FL14分散深蓝 HGL2.510总计1560变更名称前,企业主要染色的原料为棉纱及混纺纱,使用的染料 为活性染料及小部分的分散染料;而变更名称后,企业染色的原
31、料为 化纤坯布,使用的染料为分散染料,其生产工艺随之发生了一定的变 化,导致其原辅料用量与 量差别较大。6.2.3 珈诚纺织生产工艺流程珈诚纺织生产的产品为化纤印染布,具体生产工艺流程见图6.2-1。17N、W1-1N、W1-2N、W1-3N、W1-4N、W1-5N、W1-6N、W1-7N、W1-8成品定型烘干脱水柔软柔软剂水洗水染色水、冰醋酸、分散染料、分散剂、匀染剂水洗水漂洗水、液碱、双氧水、去油剂、精练剂坯布图例:N 噪声G 废气W废水图 6.2-1 生产工艺流程图工艺流程说明:(1) 漂洗:将外购来的坯布放入水洗机内,前端加入液碱、去油剂、精练剂及双氧水,常压条件下对布料进行漂洗,此工
32、序有漂洗 废水(W1-1)及噪声(N)产生。(2) 水洗:在水洗机后端内添加水进行水洗,清洗水中不添加任何清洗剂。此工序产生清洗废水(W1-2)及噪声(N)。漂洗、水洗工序在同台设备上完成。(3) 染色:首先将水洗完的坯布置于染色机内,温度升至 40(蒸汽间接加热,蒸汽来源于无锡市惠联热电有限公司),加冰醋酸 将 pH 调为 4.5 左右,加入分散染料、分散剂及匀染剂,30 min 内升温至 125,保持该温度 40 min。在染整车间内进行染料配制时先加入液体染料再加入固体染料 密闭搅拌,染料尘的产量极少,因此本报告对配料过程的产生的染料 尘不予详细评价。此工序有染色废水(W1-3)及噪声(
33、N)产生。(4) 水洗:在染色机内添加自来水进行水洗,清洗水中不添加任何清洗剂,水洗温度控制在 98恒温(蒸汽间接加热,蒸汽来源于无锡市惠联热电有限公司),清洗 20 min 后排出水洗废水。然后再重复水洗二次,水洗温度控制在 80恒温。此工序产生清洗废水(W1-4)及噪声(N)。(5) 柔软:对上一工序加工好的坯布投入柔软剂(硅油型)进行柔软、上油(20 min),以使布匹保持一定的柔软度和丰满度。此工序产生清洗废水(W1-5)及噪声(N)。(6) 脱水:对柔软处理后的布料用真空吸水机进行脱水处理, 此工序有脱水废水(W1-6)及噪声(N)产生。(7) 烘干:脱水后的布料进入烘箱,除去残留在
34、纱线里的水分。 干燥所需时间为 60 min 到 100 min,此工序有挥发的水蒸气(G) 及噪声(N)产生。(8) 定型:经过烘干处理后的布料进入定型机处理,此工序有 少量水蒸气(G)产生。6.3 主要原辅材料理化毒理性质珈诚纺织目前生产中涉及的主要原辅材料理化性质和毒理性质见表 6.3-1a 和 6.3-1b。无锡市新润印染有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案6 固体废物产生过程分析表 6.3-1a 原辅料理化毒理性质一览表名称危规号理化特性燃烧爆炸性毒理毒性液碱NaOH82001分子量 40.01,白色不透明固体,易潮解,蒸汽压0.13 kPa(739),熔点 318.4,沸点:1
35、390,相对密度(水=1)2.12,易溶于水、乙醇、甘油,不溶于。不燃,有强烈刺激和腐蚀性LD50:7710 mg/kg(大鼠经口)双氧水H2O251001无色透明液体,有微弱的特殊气味,分子量 43.01, 蒸气压 0.13 kPa(15.3),熔点-2/无水,沸点158/无水,溶于水、醇、醚,不溶于苯、石油醚,相对密度(水=1)1.46(无水)。不燃,但可助燃,能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火爆炸。LD50:4060 mg/kg(大鼠经皮);LC50:2000 mg/m3, 4 小时(大鼠吸入)。冰醋酸CH3COOH81601无色透明液体,有刺激性酸臭,蒸汽压 1.52 kPa/
36、20 ,闪点:39 ,熔点 16.7 ,沸点:118.1 ,相对密度(水=1)1.05,溶于水、醚、甘油,不溶于二硫化碳。易燃,其蒸气与空气混合,能形成爆炸性混合物。属低毒类,LD50 :3530 mg/kg( 大鼠经口); 1060 mg/kg( 兔经皮); LC50 : 5620 ppm,1 小时(小鼠吸入)。柔软剂-主要成分为脂肪酸甘油酯,外观乳白色粘稠液,pH 值 46,含固量 13%15%,适用于全涤、全棉及其混纺织物、摇粒绒的起毛加工,易摇粒,塑料桶装。不燃不爆基本无毒分散剂-白色粉末结晶,或无色透明玻璃片状或块状固体,主要成分为六偏磷酸钠,易溶于水,不溶于有机溶剂。与钙、镁等金属
37、离子能生成可溶性络合物。不燃不爆无毒精练剂-项目使用的精练剂是多种特殊化合物的复配物,主要成分脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪醇醚,外观微黄色或黄色粘稠液,水溶性较好,蓝色塑料桶装。不燃不爆无毒21名称危规号理化特性燃烧爆炸性毒理毒性去油剂-由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成,主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚及十二烷基磺酸钠,液状清洗剂,呈弱碱性,可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等,使用安全、简便、经济、效果显著。不燃不爆基本无毒匀染剂-主要成分为甘油聚氧乙烯醚,白色至微黄色膏状 物。10%水溶液在 25时澄清透明。具有良好的乳化、匀染扩散等性能。溶于水、乙醇、乙二醇等。对酸、碱溶液和硬水
38、都较稳定。不燃不爆基本无毒表 6.3-1b 染料基本理化性质及一般合成方法一览表名称组分化学名及分子式理化性质及合成方法分散染料分散橙 S-4RLC19H17Cl2N5O4红棕色至褐色均匀粉末或颗粒。由 2,6-二氯-4- 硝基苯胺经重氮化后与 N- 乙基-N-乙酰基苯胺偶合制得。分散黑 ECT分散紫 77C21H24N6O5由 2-基 4-硝基苯胺在亚硝酰硫酸中重氮化后与间乙酰氨基NN-二(-甲氧基乙基)苯胺在酸性水溶液中偶合制成复配时会加入:分散剂MF(聚萘甲醛磺酸钠 盐),棕色粉末,阴离名称组分化学名及分子式理化性质及合成方法分散紫 93C18H19BrN6O5以 2,4-二硝基-6-溴
39、苯胺和间乙酰氨基-N,N-二乙基苯胺为原料,首先将 2,4-二硝基-6-溴苯胺重氮化,再与乙酰氨基-N, N-二乙基苯胺偶合得到产物。子表面活性剂;木质素磺酸盐,用作分散剂及还原染料加工填充剂。分散红玉 S-5BLC22H24O7N5Cl红褐色均匀粉末或颗粒。由邻氯对硝基苯胺经重氮化后与 3-乙酰氨基-N,N-乙酰氧乙基苯胺偶合制得。分散红玉 SE-4FL深红色粉末,不溶于水,溶于乙醇、苯和吡啶,以 2- 基-4-硝基苯胺和 N-乙基-N- 乙基苯胺偶合得产物,经过滤、研磨、干燥得成品。C18H16N6O2名称组分化学名及分子式理化性质及合成方法分散深蓝 HGLC23H25N6O10Br蓝色粉
40、末,由还原物、环氧乙烷、冰醋酸、2,4-二硝基-6-溴苯胺、亚硝酰硫酸、硫酸、脂肪醇聚氧乙烯醚等原料,经过羟化、酯化、重氮化、偶合、压滤水洗、砂磨、调色、干燥、包装制成分散深蓝 HGL。注:“-”表示无相关资料。无锡市新润印染有限公司废水处理新鲜污泥危险特性鉴别方案6 固体废物产生过程分析6.4 水平衡图珈诚纺织用水均来自自来水管网,自来水总用水量 348717 t/a, 蒸汽用量为 19000 t/a,全厂水(汽)平衡图详见图 6.4-1。污水处理站处理的废水主要有珈诚纺织的生产废水(染整废水、地面冲洗废水)、生活污水及食堂废水,经污水处理站预处理达到纺织染整工业水污 染物排放标准(GB 4
41、287-2012)表 1 中的排放限值后,接管至前洲综合污水处理厂进一步处理,达标尾水最终排入锡澄运河。35 348717 自来水54721804050损耗252 食堂废水损耗450 生活污水54003600汽 19000 损耗180010800 9000地面冲洗废耗5215 染整废水342000污水处理站360000图 6.4-1 本方案水(汽)平衡图(t/a)6.5 污泥产生过程分析6.5.1 废水产生环节及产生量接管排放珈诚纺织污水处理站主要处理珈诚纺织的生产废水、生活污水和 食堂废水。具体见图 6.4-1 水(汽)平衡图。接入珈诚纺织污水处理站的废水具有以下特
42、点:废水量大,在预处理、染色和水洗工段产生大量的废水。有机污染物含量高、色度大,废水中所含的颜色及污染物主要由各种坯布所带极少量纺丝油剂、蜡质等及人工合成有机物质(染料、助剂等)所构成,由于在印染加工中使用了各种染料,这些染料不可能全部转移到织物上,在水 中有部分残留。由于各工段加工工艺、条件的变化,导致废水的水 温和水量不稳定。项目产生的生产废水(包括染整废水、地面冲洗废水)、生活污 水及食堂废水进入厂区污水处理站经“格栅+调节池+混凝池+初沉池+UASB+兼氧池+好氧池+二沉池+混凝池+斜板沉淀池”工艺处理达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB 4287-2012)表 1 中的排放限值后,
43、接管至前洲综合污水处理厂进一步处理达标后尾水最终排入 锡澄运河。2018 年 10 月至 2018 年 12 月污水处理站处理废水量约为 90000吨,处理后的废水全部接管至前洲综合污水处理厂。6.5.2 污水处理站设计规模及水质珈诚纺织污水处理站设计规模 3300 t/d,目前每天实际处理废水约 1200 t/d。污水处理站预处理工艺为:格栅+调节池+混凝池+初沉池+UASB+兼氧池+好氧池+二沉池+混凝池+斜板沉淀池。厂区污水处理站设计进出水水质情况详见表 6.5-1。表 6.5-1 废水进水浓度和出水设计标准项目pHCODCr(mg/L)氨氮SS(mg/L)色度(倍)设计进水水质6960
44、00601000500设计出水水质6.58.52002010080纺织染整工业水污染物排放标准(GB 4287-2012)表 1 中的排放限值6920020100806.5.3 珈诚纺织污水站处理工艺生产废水酸、碱调节池聚铁、PAM混凝池1初沉池兼氧池污泥浓缩池供氧风机污泥回流污泥外运 酸、碱、聚铁、PAM 达标排放侧向流斜板沉淀池混凝池2板框压滤机二沉池好氧池UASB格栅新鲜污泥(鉴别对象)图 6.5-1 珈诚纺织污水站工艺流程图处理流程说明:(1) 珈诚纺织的生产废水、生活污水及食堂废水经管道进入集 水井中,集水井中设置格栅,拦截废水杂物。(2) 污水自流入调节池,通过加入适量的液碱或盐酸
45、调节污水的 pH 值,为后续处理创造适宜的 pH 条件。经过酸碱调节后的污水进入到混凝池。(3) 污水进入混凝池 1 后向池内加入适量的聚铁及 PAM,使其与废水中的颗粒物发生反应。混凝池 1 加药后的废水进入初沉池。(4) 污水进入初沉淀池絮凝后的大颗粒物通过自身的重力作用沉淀下来,上清液排出,进入UASB 厌氧塔。(5) 进入 UASB 厌氧塔后,厌氧塔中的厌氧微生物将来水中的大分子有机物分解成小分子有机物,在不断向上流经的过程中,厌氧污泥由于比重的关系逐渐回落至厌氧塔底部,继续与来水接触发生生化反应,清水经过顶部三相分离器出水,自流进入兼氧池。(6) 兼氧池中的兼氧菌的水解作用和产酸作用
46、,继续将废水中部分不溶性的有机物转化为溶解性的有机物,部分难降解的大分子有 机物进一步转化为小分子的易降解有机物。(7) 兼氧池出水自流入好氧池,好氧池内的好氧微生物进一步将污水中的小分子有机物分解为二氧化碳和水,此反应释放大量能量, 促进了微生物生长和繁殖。好氧池内的出水进入二沉池。(8) 好氧池出水自流进入二沉池,二沉池主要实现泥水的分离, 在重力的作用下,活性污泥沉入沉淀池底部,随后被刮泥机刮至排泥斗, 干净的水经过水圈自流进入侧向流斜板沉淀池。部分活性污泥回流至 兼氧池或者好氧池内补充池内的微生物数量。(9) 污水进入混凝池 2 后,加入适量的液碱或盐酸调节污水的pH 值,之后加入一定
47、量的聚铁、PAM,促进水中的不溶性物质或者带出污泥与药剂发生反应形成大颗粒物质。(10) 污水流入侧向流斜板沉淀池,通过刮板将大颗粒留下, 沉池后的污水进入排放池。(11) 污水通过排放池流出,在线监测装置监测达标后,排入 前洲综合污水处理厂进一步处理,最终排入锡澄运河。污泥压滤系统说明:初沉池、二沉池及侧向流斜板沉淀池产生的污泥通过污泥泵输送 至污泥浓缩池,污泥浓缩池的污泥打入板框压滤机内进行压滤,压滤 过程中产生的压滤液回流至调节池内进行处理,压滤产生的新鲜污泥 为本次鉴别对象。6.5.4 污水处理站构筑物情况6.5.4.1 污水处理站主要构筑物表 6.5-2 废水处理主要构筑物序号构筑物
48、名称规格构造数量1格栅3.00.52.0 m钢砼1 座2调节池720 m3(30.08.04.0 m )钢砼1 座1242 m3(36.011.54.0 m )钢砼1 座3初沉池9.959.956.5 m钢砼2 座4UASB 厌氧池2260 m3(18.29.214.5 m )钢砼1 座5混凝池190 m3(6.94.9257.0 m )钢砼1 座41 m3(4.9251.6757.0 m )钢砼1 座6兼氧池483 m3(8.9258.9256.5 m )钢砼1 座7好氧池13.558.9256.5 m钢砼1 座14.558.9256.5 m钢砼1 座14.258.9256.5 m钢砼1 座
49、14.058.9256.5 m钢砼1 座8二沉池9.459.06.0 m钢砼3 座9侧向流斜板沉淀池9.459.06.0 m钢砼1 座10污泥浓缩池9.957.157.0 m钢砼1 座6.5.4.2 污水处理站现场图片表 6.5-3 污水处理站各处理单元图片序号项目现场情况1格栅2调节池序号项目现场情况3混凝池 14初沉池5UASB 厌氧塔6兼氧池序号项目现场情况7好氧池8二沉池9混凝池 210侧向流斜板沉淀池序号项目现场情况11排放池12污泥浓缩池(地下式)13板框压滤机14新鲜污泥序号项目现场情况15在线监测装置6.5.5 污水处理站运行及水质监测情况2018 年 10 月至 2018 年 12 月珈诚纺织污水处理站自行监测数据见表 6.5-4。根据表 6.5-4,珈诚纺织废水经污水处理站预处理后达到了纺织染整工业水污染物排放标准(GB 4287-2012)表 1 中的排放限值,2018 年 10 月至 2018 年 12 月进入污水处理站的废水量约为90000 吨,日均进水量约 1
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