针织订单常见面辅料及印绣花的质量问题和解决（PPT44页).ppt

1、针织订单常见面辅料及印绣花的质量问题和解决,面辅料外观,面辅料外观常见问题和解决方案 面辅料物理检测常见问题和解决方案 面辅料化学检测常见问题和解决方案 印花相关质量控制 绣花相关质量控制,目录,面辅料外观,由于染色不均匀，或者定型机温度不均，面料会出现边中色差，但是在验布机的灯光下比较难以发现。,解决方案,跟单员需要在常规灯光下，检查整幅面料是否存在边中色差问题。,面料颜色边中差,面辅料外观,棉氨纶单面布在制造过程中经常会出现断氨纶的现象，但是由于面料有弹性，结构比较紧密，在通过验布机的时候很难被发现。,解决方案,跟单员需要对着光，用力纵向拉开面料，检查中间是否有一段透光。,面料断氨纶,面辅

2、料外观,同一块面料在不同的光源下，人眼感受到的颜色是不一样的。而且不同批次的染料在同一光源下一致时，换到另一个光源下往往不同，称之为跳灯。,解决方案,我们检查面料的颜色时一定要在指定光源下比照原样。当客人多次无法批复色样时，尤其需要检查双方的光源是否一致。,面料跳灯,面辅料外观,对于天鹅绒和珊瑚绒之类的起绒面料，毛的方向不同给人的视觉颜色也会不同。不同方向的同一块布，基本等同于不同缸号的布。,解决方案,此类面料在同一件衣服上必须同方向，在排版时尤其要小心。跟单员还需认真检查样衣和抽查大货是否有毛向问题。,面料毛向,面辅料外观,棉花在纺纱的过程中会混入部分杂质，如果染浅色，这类杂质就会在面料上凸

3、显，成为异纤。,解决方案,可以将有异纤的纱用于染深色，最好是黑色。而染白色或其他浅色时，为减少异纤，需要选择品质较好的纱线。,面料异纤,面辅料外观,粗糙的面料容易亲水，而细腻柔软的面料往往不太亲水。客人往往比较喜欢既亲水又柔软的面料，而这又是一个矛盾。,解决方案,选择使用品质较高的亲水功能纱。或者顾及成本寻找亲水与手感的平衡点。,手感与亲水的矛盾,面辅料外观,由于买手和客户风格的原因，不同客户对于好品质的摇粒绒的判断是不同的。有些喜欢充分摇粒，有些喜欢不充分的摇粒。,解决方案,遇到摇粒绒的询价和订单时，必须清楚客人对于摇粒风格的喜好。如有可能最好设法拿到客户的品质样做参考。,摇粒绒品质判断,面

4、辅料外观,我们经常收到各种不同的花灰面料，但是形成花灰的方式却又很多，造成成本的不同。我们需要了解和判定，以准确报价。,解决方案,全棉花灰通常较贵，根据深浅差价较大。全涤花灰，可以是花灰纱或者CD纱（阳离子混纺），可以单染或者双染。棉涤/涤粘或其他混纺纱花灰也可以通过单/双染实现。最好多寄几家供应商，确定方法和报价。,花灰效果的实现,面辅料外观,MVS涡流纺、OE气流纺、SIRO赛络纺等不同种类的纺纱技术，伴随着成本上的差异，让粘胶的选择比较麻烦。,解决方案,根据客人的需求或者原样分析用到的纱线种类，然后准确报价。,粘胶面料区分,面辅料外观,棉类面料或多或少都会有些毛羽，而客人对毛羽的要求会涉

5、及纱线的选择和消毛的选择，直接影响成本。,解决方案,根据客人的需求或者原样分析用到的纱线种类以及是否消毛，然后准确报价。,棉类面料毛羽,面辅料外观,化纤面料是否全消光会直接影响到面料的成本，且有些半消光和全消光面料在外观上较难区分。,解决方案,遇到涤纶或者锦纶等化纤面料时，认真观察外观，如有必要可寄给供应商进行分析判断是否全消光。,化纤面料消光,面辅料物理检测,洗水符号中对于温度、干燥方式、洗涤剂选择等多方面的要求会直接影响到成衣的缩水、扭度、洗后外观等多项检测指标。,解决方案,严格按照客人的洗水要求进行检测，甚至包括客人常用的洗衣机和洗衣粉。,洗水符号影响,面辅料物理检测,拼色涤纶面料的成衣

6、，各项色牢度要求全部达标的情况下，经过长途集装箱运输后，仍然出现沾色，且多半是深色沾到白色上。主要原因是升华牢度不好。,解决方案,更换其中一种颜色的成分，或者在包装上加拷贝纸或油纸隔开。,涤纶升华牢度,面辅料物理检测,由于涤氨或面氨等面料中含有氨纶，氨纶的主要成分是PU，而胶浆印花的主要成分也是PU，很容易造成颜色漂移。而且很可能不是马上变色，而是过一段时间才会变色，且不可修复。,解决方案,遇到深色带氨纶面料需要浅色印花，特别是荧光色印花时，要特别注意其中的风险。提前告知面料厂和印花厂做相关的调整和准备，如面料防升华助剂，印花防升华隔离浆，或要求客人改色等。,氨纶面料印胶浆,面辅料物理检测,欧

7、盟规定，面料成分中任何一种与成本标识上的差距超过3%时，会违背当地法律，予以退货。,解决方案,严格控制面料成分，特别是混纺面料更改纱支的时候，往往会带来成分比的更改，一定要确认新的成分比例，更改洗唛。数量大的订单，如有必要需先测成分。,面料成分比,面辅料物理检测,面料的成分和结构都会影响缩水率，特别是某些特殊种类，一定要小心对待，提前通报客人确认。如粘胶面料和罗纹面料等。,解决方案,加强学习，积累相关知识。遇到类似面料提早和客人沟通处理方式。,缩水率控制,面辅料物理检测,在面料的不同位置打出的克重往往不相同，某些新的跟单员会疑问为什么明明测试OK的克重到客人那里就不对了。,解决方案,在面料的中

8、段，整门幅依次等距离取克重至少5处，然后取平均值。,克重的测法,面辅料物理检测,由于黑底白字/灰字的洗水唛制作工艺与传统白底黑字的不同，很容易发生字迹模糊残缺，洗水牢度不好等问题。,解决方案,遇到黑色印唛的时候要仔细检查样品和大货字迹的完整清晰度，和洗水的牢度，有问题及时反映到供应商改善。,黑色洗水唛,面辅料物理检测,当一件衣服上出现同种成分的撞色时，一定要小心是否会带来沾色，特别是锦纶面料。,解决方案,可考虑将浅色部分改为涤纶面料，最好在接单时就告知客人。,同成分撞色,面辅料物理检测,超细纤维在国际上没有官方的说法，通常F/D1或者接近1的成为超细。但是某些客人可能会要求必须1或者=1，而不

9、能1。,解决方案,提早与客人沟通超细的定义，以免在测试时出现不必要的麻烦。,Microfiber测试,面辅料物理检测,各种不同的面料本身就会有一定的UPF值，他与面料结构、颜色、成分等都有关系。我们可以通过助剂提升UPF值，但是成本较高。如果客人要求一定的UPF值，就必须判断是否需要加助剂。,解决方案,学习和了解不同面料的大致UPF值，并咨询面料供应商。如有必要，可以直接送到相关检测机构做测试。,UPF指数测试,面辅料化学检测,只有天然橡胶制作的胶丝或者氨纶橡筋才能通过PAH多核芳香烃检测。且以上两种橡筋价格均高于普通橡筋。此项检测为化学检测，一旦不过将会带来退货和巨大损失。,解决方案,接到带

10、有橡筋的订单，一定要确认是否有PAH检测指标，并作相关的成本预算。,橡筋PAH值,面辅料化学检测,这是一个很简单的指标，且很容易调整，会根据不同地区的水质发生变化，通常要求4.5-7.5呈弱酸性。但是由于是化学指标，一旦不过将会带来退货和巨大损失。,解决方案,预测面料PH值，并单独存放。如PH值偏高，可用柠檬酸等弱酸喷淋或者浸泡调整。,面料PH值,面辅料化学检测,Corrosion resistance和Nickel release都不是很难的指标，且是金属件的常测指标，但是两个同时出现，会很难通过。,解决方案,遇到成衣有金属件，如拉链时，要特别留意化学检测项目中是否同时含有以上两项检测。如果

11、有，需尽早与供应商联系解决办法。,金属件的测试,面辅料化学检测,APEO是一种化学助剂中常有的成分。由于其毒性和对环境的破坏性，其要求的指标正在不断提高。由于是化学指标，一旦不过将会带来退货和巨大损失。,解决方案,预测面料APEO值，并单独存放。如偏高，可通过不断水洗的方式降低。但是最好要求供应商不得使用含有APEO的助剂，从根源上解决。,面料APEO值,面辅料化学检测,由于拉链码带和拉齿是分开染色的，因此肯定会出现色差。订单要求和面料配色时，需要确定是和码带对色还是和拉齿对色。,解决方案,打样之前和客人确认清楚，给供应商明确的要求。大货之前必须打样确认颜色。,拉链颜色核对,面辅料化学检测,某

12、些测试需要花费很长时间，可能是因为国内检测机构无相关设备，或者测试本身就需要时间很长。如对此没有清楚的认识，很可能耽误大货的出货时间。如Tog rating、UPF、抗菌等。,解决方案,不断学习和积累相关经验，接单前仔细了解测试要求并分析，和客人前期进行沟通。,特殊测试时间,印花相关质量控制,主题印花，特别是大的主题印花由于占整个衣服的面积比例比较大，通常需要根据衣服尺码的变化，相应扩大和缩小，甚至移动，以保持效果不变。,解决方案,提早讨论印花定位问题，通过PS或者其他软件模拟相应变化给客人批办节省时间。定位点要清晰，水平和垂直都要有清晰定位。,印花推码定位,印花相关质量控制,主题印花，特别是

13、大的胶浆主题印花，粘性会比较强，如果直接接触面料或者其他印花，很容易粘住，甚至造成损伤。,解决方案,大的胶浆印花在包装的时候一定要选取油纸或者膜片隔开。还要做部分破坏性试验，确定其在运输途中不受影响。,印花包装隔纸,印花相关质量控制,升华转移印花，成本低，手感好，被广泛选择。但是他对压烫时间、抖动重影等有较高要求。,解决方案,大货之前通过试验，确定压烫时间，保证图案颜色饱满的前提下不产生压痕。还要特别注意操作时不得抖动面料或印花纸。,升华转移印花,印花相关质量控制,台版印花和热转移印花，如果字符和图案线条太细，容易产生断裂，或者洗水牢度不好。,解决方案,遇到线条太细的印花，提早拿出改善方案，简

14、化和加粗线条，并和客人解释，在前期解决问题。,字符的粗细度,印花相关质量控制,涂料印花通过机器完成时，很容易发生堵板，造成部分图案残缺。,解决方案,涂料印花机印是要多多提醒印花厂勤洗网板。但是有时堵板也是不可避免的，特别是规则复制图形，很容易被发现。这是就要事先和客人协商好可接受的程度。,涂料机印堵板,印花相关质量控制,某些特殊印花由于工艺和材料的限制，往往有些颜色无法操作。,解决方案,遇到特殊印花，需要和多家印花厂同时沟通并分析，确保消息的可靠性，和客人提前协商。还要注意日常的积累，如金属浆可以印大部分的颜色，而箔印只能根据现有的材料选择，很多颜色不能印。,特殊印花颜色,印花相关质量控制,被

15、印花的材料表面必须保持平整，否则浆料会堆积在突起处，而临近的凹陷处则无法印花。拼缝处或者门襟处如何印花成为一个难题。,解决方案,拼缝需要特殊台版，两台版间留空放置多余面料，然后拼合两台版再印花。门襟印花有时也可以调整花版，先印花后裁剪左右片。,拼缝如何印花,印花相关质量控制,面料很薄，特别是浅色的时候，正面印花，反面很容易看到，影响到成衣的穿着效果。,解决方案,通常可以通过在印花之前打透明浆底，或者增加龟背的办法解决。必要时需要通过实践和与印花厂、客人沟通共同解决。,薄型面料印花,印花相关质量控制,有规律的满印花有时会要求在裁剪时方向一致，这样就会影响成衣工费和耗料。,解决方案,当满印花图案存在方向性的时候，提早和客人确定成衣要求，以便准确核价。,满印花方向,印花相关质量控制,通常压烫温度高且时间长的时候牢度会好，但是会在面料表面产生光迹，且无法恢复。相反温度低，时间短，很少产生光迹，但是牢度差。,解决方案,大货前试验用不同温度和时间压烫，观察光迹和测试洗水牢度。找到其中的平衡点，进行大货生产。,印花牢度与光迹,绣花相关质量控制,同样的图稿和要求，但是不同绣花厂打样的结果却大不相同，特别是对于复杂的图案。,解决方案,影响绣花效果的几大因素：绣花机、打板师傅的水平（针法和变通的使用）、绣花针数。,绣花质量因素,绣花相关质量控制,贴布绣是常用的绣花手