第四章浆纱工艺与质量控制-第一节.ppt

1、,教材：织造工艺与质量控制,织造工艺,第四章 浆纱工艺与质量控制,本章知识点 1、浆料组分选择和配比方法 2、常见织物与新型纤维织物的浆料配方工艺 3、常用浆料质量检验指标 4、常用调浆方法及浆液质量指标及检验 5、上浆工艺的确定 6、高压上浆工艺与预湿上浆新技术 7、浆纱质量指标的检验与控制 8、提高浆纱质量的措施,引 言,浆纱工艺设计,问题二: 纱线为什么要上浆？,问题一: 同学手上的两种纱线有何不同？,问题三: 上浆的目的是什么？,问题四: 上浆后纱线的强力和耐磨为何能提高？,问题五: 对浆液的工艺要求有哪些？,问题一、同学手上的两种纱线有何不同？,为什么？,硬,软,少,多,大,小,好,

2、差,一、概述 1、经纱在织造过程中所受的机械作用 机织物的形成：,多臂喷 气织机,（1）机械作用,开口 打纬 卷取,经纱与经纱间、钢筘、综眼、导辊等,后梁导辊综眼等,（2）作用性质,疲劳,经纱破坏 （断头）,磨损、纱线结构松散,2、上浆目的,经纱织机上受机械作用与原纱性能比较:,增加纱线的强力,提高纱线的光滑度；减小摩擦系数,增强,减摩,耐磨,保伸,上浆目的,减少伸长，保持弹性,减少纱线的磨损,主要目的,耐磨,贴伏毛羽,新的学术观点认为：,3、浆液的作用,（1）被覆：使浆液包覆於纱条表面，烘干后形成 表面光滑、坚韧并富有弹性的浆膜，提高浆纱的耐磨度。,（2）浸透：使浆液浸透到纱线内部,部分地胶

3、合纤维。增加纱线强力，且牢固浆膜。,4、浆液的工艺要求,(1)名词解释 a.浆料： 用于经纱上浆的材料； b.浆液：各种浆料按一定配方用水调制成可 流动的糊状液体； c.浆纱：通过浆纱机，将浆液浸轧到经纱 上, 经烘干后的纱线； d.粘度：浆液流动时的内摩擦阻力； e.粘着力：浆液对纱线的结合能力； f.成膜性：浆液本身的结合能力。,(2)工艺要求,1.良好的粘着力； 2.良好的浸透性和成膜性； 3.适当的粘度且稳定； 4.良好的吸湿性、防腐性； 5.价廉。,返回,上浆工作所起到的积极作用,1.耐磨性改善 2.纤维集束性改善，纱线断裂强度提高 3.良好的弹性、可弯性及断裂伸长 4.纱线毛羽贴服

4、，表面光滑 5.具有合适的湿度 6.获得增重效果（以坯布重量作为商品交易条件） 7.获得部分织物后整理效果（具有厚重及身骨好的手感）,浆纱原理：, 一部分浆液浸透到纱线内部，称为浸透上浆 一部分浆液包覆在经纱表面，称为被覆上浆,浸透与被覆的作用, 浸透上浆增加了纤维间的粘结力，提高纱线的强度 被覆上浆使纱身光滑、毛羽贴伏，增强纱线的耐磨性,浸透、被覆与浆膜之间的关系：, 浆膜主要由被覆上浆形成 浸透上浆是被覆上浆的基础 浸透上浆与被覆上浆之间没有明显的界限,上浆的范围,需要上浆的经纱： 短纤纱、低捻长丝 可不上浆的经纱： 单纤长丝、加捻长丝、股线,上浆后经纱性能的变化：, 纱线耐磨性增强 纱线

5、毛羽贴伏、表面光滑 纤维间抱合力增强，纱线断裂强度提高 纱线的弹性、可弯性及断裂伸长有所下降 纱线吸湿性有所改变 纱线变粗、重量增加,对浆纱的要求：, 浆膜完整、毛羽贴伏 浆料性能好、成本低、来源广、无污染 浆纱效率高、能耗低 织轴卷绕平整、密度均匀,CCI-SS565单纱浆纱机视频,浆纱视频,浆纱的过程 宏阳公司浆纱厂生产 老式浆纱机 GA308型浆纱机,一、对浆液配方的要求,二、主浆料的选择,三、辅助浆料的选择,第一节 浆液配方,四、浆料配比的确定,五、浆液配方工艺实例,浆纱工艺过程：调浆 上浆,浆液：浆料的水溶性液体 浆纱质量直接影响织造效率 浆纱质量取决于浆膜性能 浆膜性能取决于浆料、

6、浆液的性能,一、对浆液配方的要求,浆液性能要求：, 浆液的物理化学性质均匀、稳定 浆液不起泡，不沉淀，遇酸、碱或金属离子时不出絮状物 浆液对纤维的浸润性好、亲和力强 浆液粘度适当、稳定,浆膜性能要求：, 浆膜坚韧、耐磨 浆膜的强度、弹性、吸湿性等与纤维相近,浆料分类：主浆料（粘着剂）、辅助浆料（助剂）,粘着剂的定义： 对纤维具有一定粘着力的物质，是构成浆液的主体材料。 因此：浆液的性能主要决定于粘着剂的性能 浆纱用的粘着剂分为: 天然粘着剂、变性粘着剂、合成粘着剂三大类。,二、主浆料的选择,1）概述 淀粉作为经纱上浆的主要浆料已有悠久历史。淀粉对亲水性的天然纤维有较好的粘附性，淀粉的资源丰富、

7、价格低廉；对环境的污染程度较其他化学浆料轻。 目前广泛使用的淀粉粘着剂为天然淀粉和变性淀粉。,（一）淀粉,2）天然淀粉 是由葡萄糖分子 缩聚而成 的高聚物。 a）一般性质： 物理性质：白色、微黄色的细腻粉末， 分子式：（C6H10O5）n ; 聚合度n：200-6000；结 构式： 淀粉有直链淀粉和支链淀粉两种。,（一）淀粉,直链淀粉：(占2025%) 聚合度低，线型分子结构 溶于热水，浆液流动性好 浆膜坚韧，弹性好 浆液渗透性好，是形成浆膜的基础 支链淀粉：(占7580%) 聚合度高，树枝状分子结构 难溶于水，浆液粘稠 浆膜脆硬、耐磨 浆液被覆性好，保证浆膜具有一定的厚度,（一）淀粉,b）淀

8、粉的结构及性质比较：,（一）淀粉,C）浆液的粘度: 浆液的重要性质指标之一, 直接影响浆液对经纱的被覆和浸透. 上浆时应保持稳定. 粘度的定义：液体流动时，表示其内摩擦力的物理量。,（一）淀粉,单位：-粘度，单位：帕秒(Pa s)或泊(P) 1泊= 0.1帕秒 1泊=100厘泊(cP） 20水的粘度=1.0087cP 粘度的表示： 绝对粘度：单位时间内每单位面积的液体移动单位距离时内 部摩擦阻力。（旋转式粘度计测量） 相对粘度：分散液体的绝对粘度与介质绝对粘度之比。 （乌式粘度计）,（一）淀粉,粘度的测量：实验室用乌式粘度计、旋转式粘度计。 生产中采用漏斗式粘度计，测量浆液从漏斗中漏完所需的时

9、间。 粘度小：浆液流动性好，浸透能力强 粘度大：浆液粘稠，流动性差，被覆能力强 乌式粘度计,（一）淀粉,D）影响淀粉浆粘度的因素： 淀粉种类：支链淀粉含量多，粘度大 浆液温度：浆液粘度与淀粉的糊化程度有关 糊化：淀粉颗粒在热水中膨胀细胞壁破裂大分子渗出 淀粉完全糊化后，粘度与温度成反比 浆液使用时间：t 4小时，粘度下降严重,（一）淀粉,淀粉在水中性质变化大致可分为几个阶段： (1）膨胀：水温较低时（50以下），淀粉粒子不溶于水，由于水的渗透压力作用，淀粉粒子只吸收少量水分，体积略有膨胀，浆液粘度仅略有增加。 (2）糊化：温度升高，支链淀粉发生膨胀，部分直链淀粉溶解于水，粘度上升。随着温度继续

10、升高，粘度急剧上升，此时达到糊化温度。 糊化温度：浆液开始出现粘度时的温度,（一）淀粉,淀粉在水中性质变化大致可分为几个阶段： 3）完全糊化：温度继续上升，粘度达到峰值之后开 始下降并趋向稳定。在高温和低速搅 拌下，粘度稳定时间为3-6小时，浆 液处于完全糊化状态，此时的温度称 完全糊化温度。 完全糊化温度：浆液粘度基本稳定时的温度。 (4）凝冻阶段：浆液冷却时出现增稠及凝冻，表面 出现结皮现象。 浆液宜在完全糊化温度之后的粘度稳定阶段。,（一）淀粉,e）淀粉上浆应注意的问题： 1）水溶性: 淀粉不溶于水,一般采用高温上浆 (95- 98 ) 2）浸透性: 淀粉聚合度高，分子量大， 淀粉浆需添

11、加分解剂，使部分支链淀粉 裂解，粘度，浸透性。 3）成膜性: 淀粉浆膜比较脆硬，浆膜强度大，弹性 较差。 淀粉浆需加入适量柔软剂、吸湿剂，以 增强浆膜弹性,（一）淀粉,e）淀粉上浆应注意的问题： 4）粘附力: 淀粉大分子中含有大量羟基，且具有 较强的极性。根据“相似相容”原理， 它对含有相同基团亲水性纤维具有良好 的粘附力，所以，淀粉浆不能用于纯合 纤的经纱上浆。 5）霉变性: 淀粉浆易霉变，需加防腐剂。,（一）淀粉,3) 变性淀粉 ： 通过物理、化学或其它方式使天然淀粉的性能发生显著变化而形成的产品。,（一）淀粉,主要变性淀粉: a）酸解淀粉 变性机理 ：淀粉大分子中的甙键对酸很不稳定，遇酸

12、后迅速发生水解反应，使甙键断裂，淀粉的聚合度，粘度. 上浆性能：浆液的流动性好，浸透性.,（一）淀粉,主要变性淀粉: b）氧化淀粉 机理：淀粉中的甙键被强氧化剂氧化断裂，并使 其羟基氧化成醛基和羧基。氧化后，淀粉 大分子裂解，聚合度，粘度. 性能：浆液的流动性好，浸透性；由于羧基的 存在，浆液对亲水性纤维的粘附性。,（一）淀粉,主要变性淀粉: c）酯化淀粉 机理：淀粉大分子中的羟基与无机酸或有机酸都能发生酯化反应，形成酯化物。所得产物为淀粉酯衍生物。 淀粉酯的酯化程度以取代度表示。 取代度：表示淀粉大分子中每个葡萄糖基环上羟基的氢被取代的平均数。 取代度的平均值在0-3之间。,（一）淀粉,主要

13、变性淀粉: c）酯化淀粉 性能：酯化淀粉的大分子中带有疏水性酯基，对疏水性合纤的粘附性、亲和力。 可用于聚酯纤维（中国的商品名为涤纶）的 混纺、纯纺纱的上浆。,（一）淀粉,主要变性淀粉: d）醚化淀粉 机理：淀粉大分子中的羟基被化学试剂 （醇、卤代烃等）醚化，所得产品 称为醚化淀粉。 醚化程度也用取代度表示。,（一）淀粉,主要变性淀粉: d）醚化淀粉 性能：淀粉醚的亲水性和水溶性改善程度与取代基性能及取代度有关。 粘度稳定，浆膜柔韧。 对纤维素纤维有良好的粘附性，低温下浆液无凝胶倾向，适宜于羊毛、粘胶的低温上浆。 具有良好的混溶性。,（一）淀粉,主要变性淀粉: e）交联淀粉 机理：淀粉大分子间

14、通过酯化、醚化等化学反应， 形成与化学键连接的交联状大分子，即成为 交联淀粉。,（一）淀粉,主要变性淀粉: e）交联淀粉 性能：交联淀粉的聚合度，粘度，粘度的 热稳定性好。 一般用于以被覆为主的经纱上浆，如麻纱、毛纱的上浆。也可用做混合浆料，与低粘度的合成浆料混合。,（一）淀粉,主要变性淀粉: f）接枝淀粉 机理：将高分子单体的低聚物接枝到淀粉大分子上 形成。 性能：可根据经纱上浆要求进行接枝改性设计，是 一种有前途的变性淀粉。,（一）淀粉,变性淀粉的种类很多，与天然淀粉相比，变性淀粉在水溶性、粘度稳定性、对合成纤维的粘附性、成膜性、低温上浆适应性等方面都有不同程度的改善。在经纱上浆中，变性淀

15、粉的使用品种越来越多，使用比例、使用量也越来越大。是一种绿色浆料。,（一）淀粉,当前，国际上纺织浆料中用得最多的仍然是变性淀粉浆料。美国为了节省劳动成本，他们主要是用不同规格的变性淀粉与聚乙烯醇混合的组合浆料形式。 而欧洲仍然是使用以马铃薯淀粉为原料的变性淀粉与丙烯酸类浆料的混合浆。欧美主要国家所用的变性淀粉浆料中，酸解淀粉仍占80%以上。,（一）淀粉,（二）纤维素衍生物,主要品种：羧甲基纤维素CMC、甲基纤维素MC 羟乙基纤维素HEC、 上浆性能： 1）高速搅拌能溶解 2）黏度随温度升高而下降；温度下降又重新回升；在中性或微碱性时黏度稳定 3）浆膜光滑、柔韧、强度较高；但浆膜手感太软；浆膜吸

16、湿性好；具有良好的乳化性，混溶性好,羧甲基纤维素（CMC）,CMC的上浆性能： 1）水溶性：取决于取代度（取代度是指羟基被取代的程度）。当DS0.4时，CMC才具有水溶性。DS越高，水溶性越好。一般DS为0.7-0.8。 2）粘度：400 - 600 cp 用于经纱上浆。分为：低粘、中粘、高粘三级。 影响因素： 聚合度：300-500 温度：T ， 浓度 ：C，,（二）纤维素衍生物,CMC的上浆性能： 酸碱度 ： pH 7，粘度降低。 3）粘附性：分子中极性基团(-COONa)的引入，对纤维素纤维具有良好的亲和力及粘附性。 一般用于纯棉细特纱、涤棉纱的上浆。,（二）纤维素衍生物,CMC的上浆性

17、能： 4）成膜性：浆膜光滑、柔韧，强度较高。浆膜易吸湿、发软、发粘，一般不作为主粘着剂。 5）混溶性：能与各种淀粉、合成浆料及助剂均匀混合，是一种十分优秀的混溶剂。,（二）纤维素衍生物,动物胶 ：属硬朊类蛋白质，是由各种氨基酸缩聚而成的天然高聚物，主要用于毛纱、粘胶丝、醋酸长丝等浆纱生产。 上浆性能： 1、水溶性：低温不溶于水，70以上分子裂解，溶解于水。 70度以上成水溶液。 2、浸透性： 浆液浓度的影响 ： 低浓时（1-2%）， C； C，浆液的浸透性，需加入助 剂以改善浸透性能。,（三）动物胶,2、浸透性： 浆液温度的影响 ：低温时，粘度较大，浸透性能差； 浆液温度在65-80之间时，粘

18、度比 较稳定； 温度在90以上时粘度下 降。 适宜的上浆温度范围为65-80 。 PH值的影响 ：PH值为68，粘度大且稳定。,（三）动物胶,3、粘附性：对纤维素纤维和蛋白质纤维具有良好 的粘附性。 4、成膜性：浆膜硬、脆，配方中应加入柔软剂。 5、霉变性：易霉变，配方中应加入防腐剂。,（三）动物胶,1. 聚乙烯醇PVA 加工方法：聚醋酸乙烯(CH2CHOOCCH3)n在甲醇溶液中醇解而得，用少量烧碱作为接触剂。 聚醋酸乙烯 + 甲醇 聚乙烯醇 醇解度：醋酸根被羟基取代的程度,（四）聚乙烯醇（PVA）,醋酸根,醋酸乙烯,2、PVA的主要质量指标： 聚合度（n）： 500-2000 醇解度（DH

19、）:指制造PVA时聚醋酸乙烯中的醋酸根 被羟基所取代的程度。 当DH=981%，该PVA称为完全醇解PVA（FH-PVA）； 当DH=881%，该PVA称为部分醇解PVA（PH-PVA）。 表示方法： PVA 1799 /1795 /1788 例：PVA1788即表示聚合度为1700，醇解度为88%。,（四）聚乙烯醇（PVA）,资料：经纱上浆用的PVA规格 1799、1795、1792、1788、1099、1088、0599、0588等 聚合度在1200800之间，浆纱毛羽最少； 醇解度对粘附性影响较大，以88%为好。 棉型纺纱系统：认为最佳的是中聚合度与中醇解度。 1092、1095、119

20、2、1195、1292等。 合纤长丝上浆：主要使用0588、0388等规格。,（四）聚乙烯醇（PVA）,3.物理性质 无味、无臭、白色或淡黄色颗粒、粉末、片状或絮状，比重1.19-1.27。 4.PVA的上浆性能 (1)水溶性：取决于其聚合度和醇解度。 聚合度：聚合度n,溶解性。 当n=500时，在室温下即可溶解， 当n=1700时，温度达80以上才能溶解。 醇解度：FH-PVA溶解于沸水（-OH，氢键的缔合）， PH-PVA，在40-50温水中即能溶解 （含有醋酸根基团，氢键的缔合减弱） 。,（四）聚乙烯醇（PVA）,4.PVA的上浆性能 （2）粘度 粘度-浓度：在一定温度下，粘度浓度; 粘

21、度-温度：在定浓条件下，粘度1/温度； 粘度-聚合度：聚合度，粘度； 粘度-醇解度：当DH=87%时，PVA溶液的粘度最小； 粘度-时间：FH-PVA的粘度随时间的延长而增加，溶液呈凝 胶状；PH-PVA溶液的粘度相对于时间的变化较 稳定。,（四）聚乙烯醇（PVA）,4.PVA的上浆性能 （3）粘附性 不同醇解度(dB)的PVA对不同纤维的粘附性不同： 完全醇解的PVA对亲水性纤维具有良好粘附性 部分醇解的PVA对疏水性纤维的粘附性好。例如涤纶；,（四）聚乙烯醇（PVA）,4.PVA的上浆性能 （4）成膜性 浆膜：弹性好，强度高，断裂伸长大，耐磨性好 浆膜吸湿性好，相对湿度 65时，浆膜柔韧

22、吸湿性随醇解度、聚合度增大而减小 聚合度越高，浆膜强度越高 纯PVA浆液静止时易结皮 浆膜强度过高，分纱时易破坏浆膜的完整性，毛羽增加,（四）聚乙烯醇（PVA）,4.PVA的上浆性能 （5）混溶性 混溶性：指两种组分的溶液能互相均匀地混和， 即使静置一定时间后也不致分层的性能。 PVA与合成浆料等混溶性好，与等量淀粉混溶性差，易分层。,（四）聚乙烯醇（PVA）,4.PVA的上浆性能 （6）浸透性：优于淀粉浆，也属被覆性浆料，部分醇 解PVA优于完全醇解PVA。 （7）其它性质： 吸湿再溶，织造再粘，开口不清； 结皮，造成浆膜撕裂，毛羽增多； 起泡，上浆不匀； 分纱困难，采用湿分绞，浆液加助剂。

23、,（四）聚乙烯醇（PVA）,不同规格的PVA的浆纱性能,5.应用 短纤纱，贴附毛羽，减小摩擦，采用聚合度大的PVA； 长丝，浸透集束作用，采用低聚合度 亲水纤维，完全醇解PVA 疏水纤维，部分醇解PVA 存在问题：退浆废液中的PVA难以生物降解，环境污染大。,（四）聚乙烯醇（PVA）,6.PVA的变性 PVA的致命弱点是非环保性，被人们称为“不洁浆料”，欧洲一些国家已明令禁止含PVA浆料的坯布进口。另一个问题是 PVA退浆不易完全退净，这也阻碍了它的使用。聚乙烯醇浆液易起泡、结皮、浆膜分纱性差是其主要缺点。为克服这些缺点，可以对聚乙烯醇进行变性处理。比较成熟的变性方法有PVA丙烯酸酰胺共聚变性

24、、PVA内酯化变性、PVA磺化变性及 PVA接枝变性。 丙烯酰胺共聚变性：“T”型变性PVA 内酯化变性：丙烯酸酯参与共聚再内酯化 接枝共聚：引入低聚和度的丙烯酸类物质 效果不佳，难降解，污染大,（四）聚乙烯醇（PVA）,（五）丙烯酸系浆料,丙烯酸类浆料是丙烯酸类单体的均聚物、共聚物或共混物用作浆料时的总称。这类浆料通过单体组合经化学合成而得，理论上可生产适应各种用途的浆料，具有取代PVA的可能性。 它们既有共性，又有个性，其个性取决于侧基。它们可分成三类：酸盐类、酰胺类和酯类。,上浆性能(共性） a）对疏水性纤维具有优异的粘附性。 b）浆膜具有弹性，伸长大，强度较低。 c）水溶性好，易退浆。

25、 d）吸湿性和再粘性强,单独使用时再粘现象严重。 e）不易结皮，环境污染小。,（五）丙烯酸系浆料,常用的丙烯酸类浆料 第一代丙烯酸类浆料: 聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酰胺及28浆料，逐渐淘汰； 第二代丙烯酸类浆料: KD-318、AD、SFB浆料，粘附性、吸湿性和再粘性得到改善； 第三代丙烯酸类浆料: 粉末状固体丙烯酸类浆料，性能较第二代改善，调浆方便。,（五）丙烯酸系浆料,1.聚丙烯酸甲酯PMA 习惯称为甲酯浆 80年代开始应用 1）制成：由丙烯酸甲酯（85%）、丙烯酸（8%）、丙烯腈（7%）共聚而成。 丙烯酸甲酯: 粘附作用； 丙烯酸: 水溶性好； 丙烯腈: 提高浆膜的耐磨性。 2）基本特征：粘

26、稠白色乳状液，有大蒜气味，总固体率约14%，PH值7.5-8.5，高温、高速搅拌可溶于水。,（五）丙烯酸系浆料,3）上浆性能,A水溶性：可与任何比例的水互溶。 B成膜性：弹性好、柔韧、强度低、耐磨差、柔而不坚，吸湿再粘严重(一般与PVA、淀粉、CMC混用) C粘附性：对疏水纤维粘附好（一般用于涤棉纱上浆中）. D温度敏感、冬季易发硬、需加柔软剂，夏季不加，雨天吸湿性大 。 E遇重金属盐类生成沉淀，使用软水。,（五）丙烯酸系浆料,3）上浆性能,甲酯浆的另一缺点是浆料中有残存单体丙烯酸甲酯，蒜味甚强，有害身体健康。这类浆料主要用于涤/棉、涤/粘、涤/混纺纱上浆，尤其是高含涤的涤/棉、涤/粘纱，可用

27、它提高浆液对涤纶、纶等合成纤维的粘附性。,（五）丙烯酸系浆料,2. 聚丙烯酰胺浆料,称酰胺浆：80年代开始应用 1）制成：丙烯酰胺共聚而成,是一种水溶性高分子化合物。 2）基本特征：8-10%含固量 3）上浆特性： 良好的水溶性，遇无机离子絮凝沉降 浆液成膜性好，浆膜强度高，伸度低 用于苎麻、棉、粘胶、涤棉织物的经纱上浆,（五）丙烯酸系浆料,3.丙烯酸酯类多元共聚物,制成：丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯、丙烯酸或丙烯酸盐等单体多元共聚而成。 普通丙烯酸酯：丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙（丁）酯三元共聚物。 GM-B改性丙烯酸酯：再加入丙烯腈成为四元共聚物。 GM-C改性丙烯酸酯：再加入玻璃化温度高的甲基

28、丙烯酸类单体形成四元共聚物,（五）丙烯酸系浆料,4. 聚丙烯酸盐多元共聚浆料,产品： 丙烯酸、丙烯酰胺二元共聚物 丙烯酸、丙烯腈、丙烯酰胺三元共聚 丙烯酸、丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、丙烯腈四元共聚 上浆特性： 含固量25-30%，对亲水性纤维的黏附性较好，用于棉、粘胶、苎麻、涤棉纱上浆,（五）丙烯酸系浆料,（六）聚酯浆料,制成：水分散性聚酯浆料是由对苯二甲酸与乙二醇同时加入了一定的量的亲水性单体缩聚而成。亲水性单体的加入，使聚酯浆料具有一定的水分散性，因为聚酯浆料和聚酯纤维(涤纶)的化学结构非常相似，所以聚酯浆料能跟涤纶纤维有很好的粘附力。 特点：含固量高，水溶性好、粘度低、渗透性好、对聚酯纤维粘

29、附性好；浆膜柔软光滑，韧性大，抗拉强度高，吸湿性好。能部分或完全取代PVA。,（七）组合（即用）浆料,浆料的发展趋势。 分两条技术路线： 1. 以变性PVA为主辅以变性淀粉。 2.以丙烯酸类共聚树脂为主辅以变性淀粉。,新型OIS系列即用浆料 新型OIS系列即用浆料是一种以天然高分子物玉米淀粉为主要原料，采用变性淀粉研究新技术与改性乙烯聚合物及晶型改良助剂进行物化组合的新一代产品。其配组合理，混溶性、水溶性好，浆液不分层，改进了浆料的质量，适于纯棉与棉混纺等低、特、高密织物经纱的上浆。,（七）组合（即用）浆料,DS158-组合即用浆料（粉状助剂） 由丙烯酸酯，丙烯酸酰胺，盐的共聚物，进口原料，变

30、性淀粉，助剂科学组合而成。为一次性投料即可使用，调浆程序简单，调浆时间短，节约能源，质量稳定。属高浓低粘，水溶性好，流动性好，粘度稳定，抗静电性好，上浆均匀，浆膜柔软，分绞容易；减少混合浆料多元分类，采购运输和仓储等工作量，降低成本，织造效率和质量明显提高。 DS158-1# 用于高织高密，涤棉，高速织机上 DS158-2#用于高密涤棉，涤粘。 DS158-3# 用于低密，涤棉，中长，涤粘。 DS158-4# 用于低档粘胶，纯棉。 DS158-5# 用于牛仔布专用,（七）组合（即用）浆料,用途：改善粘着剂某些性能不足，使浆液获得优良的 综合性能 使用的原则：在满足织造条件的情况下选用种类及 用

31、量越少越好。 选用时考虑相溶性和调浆操作方便,三、辅助浆料的选择,使用场合：淀粉聚合度大，粘度高，流动差，调浆时间长，必须加之。 机理：使淀粉大分子甙（ di）键断裂，聚合度粘度下降，改善浆液流动性；降低淀粉的糊化温度，缩短调浆时间。,（一）淀粉分解剂,1. 碱性分解剂 作用机理： 在高温及氧存在条件下，碱使淀粉大分子裂解 常用分解剂：硅酸钠、氢氧化钠 硅酸钠用量为：淀粉重量的48 氢氧化钠用量为：淀粉重量的0.51。 特点： 使用操作方便 分解作用缓和，有利于粘度稳定,（一）淀粉分解剂,2. 酸性分解剂 因其具有较强的腐蚀性，一般用于天然淀粉的变性加工。如：酸解淀粉 酸性分解剂 作用机理：淀

32、粉遇酸后发生水解反应，聚合度减小，浆液的粘度下降，渗透性增大 常用酸性分解剂： 盐酸(用量为淀粉重量的0.20.3) 硫酸(用量为淀粉重量的0.40.5),（一）淀粉分解剂,3. 氧化分解剂 因其具有较强的腐蚀性，一般用于天然淀粉的变性加工。如：氧化淀粉 氧化分解剂 作用机理：使淀粉中的羟基氧化成羧基、醛基，浆液粘度下降，对水和纤维的亲和力增加 常用氧化分解剂： 氯胺T(淀粉重量的0.40.5) 次氯酸钠、漂白粉(淀粉重量的0.51.2),（一）淀粉分解剂,作用： 降低浆液表面张力、增加浆液流动性，从而提高浆液向经纱内部的浸透扩散能力 乳化经纱上的油脂，如棉蜡、合纤上的油剂等 类型： 阴离子型

33、：用于中性、弱碱性浆液 非离子型：用于酸性浆液,（二)浸透剂(润湿剂),应用： 疏水性合成纤维上浆 细特、高捻或精梳棉纱上浆 常用浸透剂：平平加O、5881D、JFC等，用量不超过粘着剂的1 注：过量浸透剂会使浆液起泡，使用量宜少！,（二)浸透剂(润湿剂),作用 : 1）提高浆膜表面的平滑性 ，减少浆纱的摩擦系数； 2）减小粘着剂大分子间的结合力，增加浆膜的可塑性。 缺点： 浆膜强度有一定的降低。,（三）柔软润滑剂,常用柔软润滑剂 1）浆纱油脂： 包括牛油、猪油、羊油、棉籽油等。 制作方法： 以动物油脂为主，经氢氧化钠部分皂化 还可加入表面活性剂，起分散乳化作用 用量： 粘着剂干重的28 高密

34、细支织物可增加 淀粉浆的用量多于化学浆料用量,（三）柔软润滑剂,常用柔软润滑剂 要求：熔点较高，性能稳定，呈固态或半固态； 酸值、碘值、 皂化值在一定范围内。 浆纱油脂的质量指标： 熔点: 40 以上 皂化值：皂化值，表明油脂中可皂化的物质多。不易 造成油污疵点，易于退浆。193200。 碘值：碘值，表明不饱和油脂含量低，不易腐败。 4060为佳。 酸值：酸值，变质的含量少。8以下。,（三）柔软润滑剂,常用柔软润滑剂 2）固体浆纱蜡片 由动、植物油脂经氢化而成 可根据纤维特性和上浆要求，添加抗静电剂、消泡剂、增塑剂等 也可作浆纱后上蜡使用,（三）柔软润滑剂,常用柔软润滑剂 3）浆纱油剂： 由高

35、纯度的矿物油和多种表面活性剂、抗静电剂等复配而成。是一种优良的润滑剂。 具体作用： 降低浆纱的摩擦系数，起润滑剂作用 改善浆纱的导电性能 用量：粘着剂量的23,（三）柔软润滑剂,作用： 常用于疏水性合成纤维纱，增大纤维的导电性，避免静电聚积造成的纱线毛羽耸立，从而减少织造时相邻经纱间的缠连 类型： 离子型、吸湿型两种 离子型抗静电性能比吸湿型好 常用抗静电剂：阳离子型SN、抗静电剂MPN等,（四）抗静电剂,用途：抑制霉菌的产生，防止霉变 造成织物霉变的因素： (1) 浆料中的淀粉、油脂、蛋白质是微生物的营养剂 (2) 坯布在一定温度、湿度条件下长期储存，霉菌会大量繁殖 常用防腐剂： 2-萘酚

36、NL-4防腐剂(主要成分为双氯酚，简称DDM) 用量： 碱性浆：为粘着剂重量的0.20.4 酸性浆：为粘着剂重量的0.150.3,（五）防腐剂,作用： 提高浆膜的吸湿能力，使浆膜柔软，有弹性 淀粉浆膜比较脆硬，特别是在冬季干燥气候下、上浆率较高时，通常需要使用吸湿剂 合成浆料的浆膜具有良好的弹性和柔软性，一般不必使用吸湿剂 常用吸湿剂： 甘油(含有大量亲水性基团的表面活性剂) 使用量：为淀粉重量的12,（六）吸湿剂,作用：消除浆槽内浆液中的气泡 浆液起泡的危害： 浆纱操作不方便；浆纱上浆量不足、不匀 起泡原因： 经纱将空气带入浆液中形成气泡 气泡产生后，难以自然消除（泡沫寿命长） 消泡原理：降

37、低气泡膜的强度和韧度，使气泡易于破裂 常用品种：松节油、辛醇、硅油、可溶性蜡、表面活性剂等 应用：加入浆槽。,（七）消泡剂,作用： 增加重量和改善织物身骨的同时，也减低上浆费用 常用品种：陶土、滑石粉等 注意问题：随着用量的增加，浆的粘结性将会降低，织机上落浆增多，织造性能恶化。,（八）增重填充剂,水中含重金属盐类，生成沉淀，粘度下降。 硬度：1升水中含相当于10mg氧化钙的重金属盐类称1度，大于8度称硬水。调浆用5度的软水。,溶剂,浆液配方：由一种或几种粘着剂+助剂组合而成 （一）浆料组分的选择 先选粘着剂，再选助剂 1. 根据纤维选择 (1) 粘着剂的选择 粘着剂与纤维大分子间应具有相同的

38、基团或相似的极性，以使双方具有良好的粘附性和亲和力。(相似相容原理),四、浆料配比的确定,几种主要纤维和粘着剂的化学结构特点,具有相同(似) 基团的纤维和粘着剂,(2) 助剂选择 选择依据：粘着剂、纤维种类 淀粉：分解剂(天然淀粉)、柔软剂、防腐剂、吸湿剂(气候干燥、上浆率高) 聚丙烯酰胺：吸湿性大，不宜单独使用，应使用几种粘着剂。对羊毛纱上浆，应加防腐剂，以防坯呢长期放置容易霉变 吸湿性差的合纤：抗静电剂、吸湿剂、润滑剂、浸透剂 浆纱后上蜡：蜡液中加入润滑剂和抗静电剂，可提高浆膜的平滑性和抗静电性,四、浆料配比的确定,（一）浆料组分的选择 2. 根据纱线选择 细特纱：表面光洁、强力低，上浆以

39、浸透为主，兼顾被覆，上浆率应高些，可选用合成浆料、变性淀粉+浸透剂 粗特纱：强力高、表面毛羽多，上浆以被覆为主，兼顾浸透，上浆率较低；纯棉纱以淀粉为主 强捻纱：吸浆能力差，应加入浸透剂，原淀粉浆多加分解剂，以增加浆液流动性和浸透性 股线：一般不上浆，只在浆纱机上并轴；也可上轻浆或过水，以稳定捻度、使纱线毛羽贴伏,四、浆料配比的确定,（一）浆料组分的选择 3.根据织物组织与密度： 组织：上浆率，平斜缎。 密度：Pj，磨擦，注重耐磨，上浆率； Pj，注重增强(每根经纱承受力)； Pw，经纱的磨擦次数（打纬时也有拉伸作用）， 耐磨和增强均应考虑。,四、浆料配比的确定,（一）浆料组分的选择 4.根据工

40、艺条件： 车间湿度低于70%时T/C纱上浆用聚丙烯酸盐与淀粉 混合浆效果良好。但高于70%时，浆纱易 发生严重粘并。 地区北方干燥，常用甘油作吸湿剂； 南方潮湿，无必要使用吸湿剂。 季节雨季应停用吸湿剂。,四、浆料配比的确定,（一）浆料组分的选择 5. 根据用途等选择 市场销售坯布主要考虑坯布的色泽和手感；可加入增重 剂、增白剂使织物的手感厚实、色泽悦目 需特殊后整理的织物：在不影响浆液性能的前提下，浆料配 方中可加入整理助剂,四、浆料配比的确定,（一）浆料组分的选择 5. 根据用途等选择 后整理用坯布: 退浆方便； 整理工艺: 先烧毛后退浆，不宜使用氯化锌（防腐剂）和氯化镁（吸湿剂）及PVA

41、。因为氯化物遇高温会分解出酸根，损伤纤维；而PVA经烧毛高温处理后局部过热，易发生脱水固化，溶解性下降，造成退浆困难。 长时间贮存或运输的坯布，应加防腐剂。,四、浆料配比的确定,（二）浆料配比的确定 浆料配比就是各种组分在浆料中所占有的比例由于浆料生产厂家众多，各地的浆料性能存在一定差异，所以，目前国内还没有对浆料配比的精确统一算法 由于助剂使用量很少，一般是先确定粘着剂用量，然后再按一定的比例，计算助剂用量 各企业根据自己的实际情况和工艺设计人员的生产经验，经过长期反复的试验，才能较好地优化浆料配比,四、浆料配比的确定,（三）配比成分计算 1.把主粘着剂的用量定为100%，其余浆料用量以对主

42、粘着剂的百分数来表示。 例:生产45S45S 11076 T/C府绸,配方如下: 橡子粉100%,PVA40%,CMC5%,滑石粉10%,牛油4%, 烧碱0.2%, 2-萘酚0.4%,渗透剂5881D0.6%,每桶浆称取干橡子粉80斤。 解： GX= G橡P GX其它浆料干重；G橡干橡子粉重量； P各浆料百分比。,四、浆料配比的确定,（三）配比成分计算 投放量=干重(1+回潮率) =干重/(1-含水率) 如：GPVA干=8040%=32斤。 GPVA投=32(1+10%)=35.2斤。 以淀粉为主体的浆料，采用此方法计算。 回潮率可查棉织手册。,四、浆料配比的确定,（三）配比成分计算 2.把水定为100%，其余浆料