龙湖钢筋加工及绑扎质量控制.ppt

1、目 录,一、相关规范、强制条文 二、柱墙筋定位放线 三、模板及支撑体系 四、钢筋加工及绑扎 五、砼 工 程 六、工序检查质量检验 七、试件养护及强度 八、结构实体检验,四、钢筋加工及绑扎 1、施工涉及的常用图集 03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构） 03G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯） 04G101-4混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板） 06G901-1混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、

2、框架-剪力墙） 09G901-2混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图,5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。,如果一张质保书上有多个批号，则要注明是哪个批号用在本项目,如果质证是复印件，盖了供货单位的章后，要注明原件存放的地方,5.2.4 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检验方法：观察。,对进场钢筋进行检查清点,2、钢筋加工质量要求 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 5.3.1 受

3、力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯 钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检验方法：钢尺检查。,5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。 检验方法：钢尺检查。,表5.3.4 钢筋加工的允许偏差,露天堆放箍筋用防雨布覆盖防止锈蚀,半成品钢筋堆放区,钢筋加工

4、区,钢筋加工场布置图,135弯钩封闭箍筋,钢筋加工后分类堆放整齐，挂牌标识,箍筋分类堆放高度小于1.5米,检查箍筋内净尺寸,检查弯钩平直长度,检查箍筋对角线长度, 钢筋直螺纹加工 DB50/5027-2004 6.3.4 加工丝头前应检查娇直钢筋端部弯曲和修磨端头切口的飞边。 6.3.5 钢筋切割必须用冷加工，其平头切口端面倾斜度不应大于2 A.0.2 机床加工钢筋直螺纹丝头应一次剥肋滚扎成型，要求螺纹精度达到普通螺纹公差与配合（ GB197）中规定的6h级，齿面粗糙度达 到Ra1.6，并实现剥肋滚扎刀具自动张合、自动退刀和自动停止。 A.0.4 随机抽取同规格丝头数的10%进行以下内容的外观

5、质量检验并按附录C中表C.0.3的要求填写检查记录。 牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与环规牙型吻合，牙面光洁为合格品。 螺纹外径和同轴度检验：偏差应符合表3.4.2-1和表3.4.2-2的要求。,对钢筋端头不平、带毛刺的用手提砂轮机打磨平整,对钢筋端头斜面大或弯曲，应用砂轮切割机切除该部分,钢筋端头处理,钢筋直螺纹滚丝,钢筋剥肋,加工直螺纹,加工成型的钢筋直螺纹丝头,成型直螺纹,直螺纹连接套筒,直螺纹套筒丝规,检 测 工 具,丝头通止规,工作扳手,力矩扳手,检 测 工 具,钢筋直螺纹加工长度及标准型连接套尺寸表,直螺纹加工检测方法,用通、止规检测丝头牙型和齿面：通规能拧到丝头最底部，

6、止规只能拧到丝头第三丝扣,用尺测量丝头螺距以及总长度,提示：通止规是比较精确的检测工具，长时间使用后磨损较大，需要及时更换。,加工完毕的钢筋丝头戴好保护帽或部分连接套筒，防止碰撞损坏丝头。,套筒合格证、材料质证,套筒型式检查报告,套筒型式检查报告,3、钢筋连接质量要求 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 5.4.2 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机构连接通用技术规程（JGJ107）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 5.4.3 钢筋的接

7、头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。,5.4.4 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 5.4.5 当受力钢筋采用机构连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连

8、接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 在受拉区不宜大于50%。 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%。 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机构连接接头时，不应大于50%。,5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l

9、l（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（图5.4.6）。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。 对柱类构件，不宜大于50%； 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。,注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。纵向受力钢

10、筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。 5.4.7 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定： 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。,图5.4.6 钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率, 钢 筋 焊 接 JGJ18-2003 1.0.3

11、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。 3.0.5 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。 4.1.3 在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。,电焊条产品合格证、材料质证,电渣压力焊剂质证书, 钢筋电弧焊 JGJ18-2003 4.4.3 搭接焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊，方可采用单面焊。搭接长度可与本规程表4.4.2帮条长度相同。,表4.4.2 钢筋帮条长度,4.4.4 帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，

12、宽度不应小于主筋直径的0.8倍。 4.4.5 帮条焊接头或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： 搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两端钢筋的轴线在一条线上。 5.4.2 电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 焊缝表面应平整，不得有凹陷与焊瘤。 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。 咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合表5.4.2 的规定。 重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告（第3号）：闪光对焊、电弧搭接焊不允许用于直径22mm及以上的钢筋连接。,单面 焊缝 长度 10d,焊接端钢筋弯折1d高，同轴度小于0.4度,考虑到起弧落弧的因素，钢筋的下料尺寸以及焊缝尺

13、寸绝不能等同于10d,单面搭接焊连接：焊缝均匀饱满。,钢筋直径22的单面搭接焊接头检验报告, 钢筋电渣压力焊 JGJ18-2003 4.5.1 电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接。 5.5.2 电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 四周焊包突出钢筋表面高度不得小于4mm。 钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。 接头处弯折角度不大于3度。 接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1d，且不得大于2mm。,4.5.5 电渣压力焊接参数应包含焊接电流、焊接电压和通电时间采用HJ431焊条时宜符合4.5.5表的规定。当采用专用焊条或自动电渣压力焊机时应根据焊

14、条与焊机使用说明书中推荐数据，通过试验确定。,表4.5.5 电渣压力焊接参数,电渣压力焊机具,焊包尺寸检查,电渣压力焊：焊包饱满突出钢筋表面4mm，上下钢筋轴线在一直线上，接头处偏移2mm,重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告（第2号）：电渣压力焊不允许用于直径28mm以上竖向钢筋的连接。,直径28mm的竖向钢筋电渣压力焊接头检验报告, 钢筋直螺纹连接 DB50/5027-2004 5.0.1 钢筋剥肋滚扎直螺纹连接可用于混凝土结构中钢筋间的任意方向和位置（垂直、水平、倾斜）的同、异直径间连接。 5.0.2 接头等级的选用应符合下列规定：（一般应由设计确定） 混凝土结构中要求充分发挥钢筋强

15、度或对接头延性要求较高的部位，应采用级或级接头。 混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用级接头。 5.0.6 不同直径钢筋连接接头，小端钢筋直径不应小于大端钢筋直径的0.75倍。,6.4.1 对标准型、加长型、异径型连接，应先将加工好丝头的钢筋和连接件就位。将待接钢筋丝头旋入连接件并拧紧，再将另一待接钢筋的丝头旋入连接件，并拧紧到位。 6.4.2 当两端钢筋不易转动时，可采用正反丝扣型连接件，旋转连接件同时连接两端钢筋，并拧紧到位。 6.4.3 连接钢筋的外露丝扣每端不应大于1个螺距。 连接用拧紧工具：工作扳手、力矩扳手。 只拧紧连接时，用工作扳手拧紧；用力矩值拧紧连接时，

16、用力矩扳手扳拧紧。 （当用力矩扳手扳动直螺纹时听到“咔咔”两声，则已达到规定值）。,力矩扳手拧紧直螺纹连接的力矩值,直螺纹连接头外露丝扣每端小于1扣,用工作扳手拧紧钢筋直螺纹连接接头,力矩扳手：用于力矩值拧紧的直螺纹连接接头,对直螺纹接头进行全数检查，并做好检查标记,工作扳手：用于拧紧直螺纹连接接头,直螺纹连接接头面积百分率为50%,直径22的钢筋直螺纹连接接头检验报告,4、钢筋安装质量要求 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 5.5.2 钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定。,检查柱箍筋间距,柱箍筋加密范围： 1、按设计施工图说要求；2、设计未明确时，按03G1

17、01-1图第40页：梁柱节点内、板上与梁下范围柱净高/6柱长边尺寸500mm取其最大值。,柱箍筋加密区成型,核心筒墙体钢筋绑扎成型,暗柱箍筋绑扎成型俯视,暗柱主筋间距控制准确,墙纵筋间距定位箍,墙筋绑扎采用先扎梯子筋方式，控制水平、纵向钢筋间距,车道挡墙、梁板钢筋,车道弧形墙钢筋绑扎成型,斜车道梁板钢筋绑扎成型,连梁箍筋起点距柱边50mm,墙体暗梁绑扎 及锚入位置,将各梁型号、钢筋规格及布筋方式写在相应位置模板上，便于梁筋就位,梁筋安装要求：梁高600，可待梁、板模安装完成后，进行梁筋安装绑扎；转换层梁或梁高700，应先只安装梁底模，其后安装绑扎梁筋并检验合格，再安装梁侧模和板模。对相互交叉多

18、或节 点锚固多的复杂梁筋安装， 应在现场进行梁筋及节点 箍筋先后放置顺序的试样 安装，确定正确方式后再 进行正式安装绑扎。,框架梁的二排梁筋位置， 与上部梁筋净距25mm，且在下部板筋之上,每支箍筋的角部与梁边筋绑扎到角,梁底部钢筋间距均分,上部梁筋接头在梁跨中，接头率符合要求,框梁箍筋加密区1.5倍梁高，且500mm,井字梁主次梁交接处 对主梁箍筋加密,主次梁节点处主梁箍筋正常间距设置,高低跨梁筋构造,高粱锚固端,高低跨梁筋构造,梁附加吊筋构造：主梁高800起弯角度45，800起弯角度60,粱底部二排钢筋用直径25mm的钢筋作为垫铁，保证上下两层主筋之间的间距,平直段20d,第一根板筋布置距梁边50mm,检查板筋间距,应先在模板上划出板筋 间距线，再布置板筋绑扎,板筋：下部钢筋短跨方向在下，长跨方向在上；上部钢筋反之。,后浇带支设成型,后浇带或施工缝处预设木条保证下部板筋的保护层厚度,梁后浇带用钢丝网拦截砼,梁柱接头不同强度等级砼，在梁内距柱边500mm