专家讲座-六西格玛管理在企业的应用.ppt

1、六西格玛管理在企业应用,张德华(六西格玛资深黑带/MBB/高工) 中国质量协会理事 全国六西格玛管理推进工作委员会 专家委员 全国现场管理星级评价推进委员会 评审专家 全国质量经理认证委员会 学术委员 青岛市质量管理协会 学术部部长 首届国家质量技术突出贡献奖（个人奖），全国六西格玛管理推进十周年突出贡献奖获得者，发表数十篇论文，获得全国质量技术奖二等奖2次，三等奖4次；【现场管理准则】国家标准主要起草人，【质量文化建设】国家标准主要起草人，参与多项行业和国家级课题研究。 186 5321 1239,专家介绍,1.六西格玛的发展 2.DMAIC方法论应用 3.精益六西格玛应用 4.DFSS方法

2、的应用 5. 结束语,大纲,六西格玛的起源,摩托罗拉,专注于制造流程,各公司,各公司特有的六西格玛,3M / Samsung,创造新产品价值的流程,延伸至与制造相关流程,联合信号,GE 通用电气,扩展至服务流程 应用于产品的设计流程,1980s,1990s,2000s,Defect,Cost,Value,全方位管理哲学,80年代,90年代,2000年代 后半年 ,1时代 Six Sigma,2时代 Six Sigma,3时代 Six Sigma,时 期,MOTOROLA,GE,全世界 扩散,主导公司,C S I,DMAIC DFSS,ICRA,方法论,品质 缺陷,费用,价值,焦点,顾客满足,目

3、标,Attenuation,Realization,Configuration,Innovation,Attenuation 衰减,Realization 实现,Configuration 树立,Innovation 革新,发明新的或导入新的行为或流程,为达成目标的详细计划 的树立及方案的准备,实现目标或希望的,规模, 力量, 强度衰减,ICRA 方法论概要,商业价值,费用 & 品质,六西格玛的起源,六西格玛源自于80年代的美国，从90年代开始传播到日、韩、中等东方文化圈,国外形势 50强中的27家,道琼斯30强中的22家企业推动 六西格玛(2005.2月 财富) 世界15大银行的50%导入六

4、西格玛 韩国形势 96年至今,韩国100强中90家以上的企业推动六西格玛 韩国10家大型企业都在推动六西格玛(三星、现代汽车、SK、LG、乐天、浦项、GS、现代重工业、KT、锦湖) 2000年初开始公共机构、政府机构争先导入 中国形势 2001年，联想开始推动六西格玛 从2003年开始中国质量协会举办全国六西格玛大会 500余家企业推进六西格玛(2007中质协六西格玛资料),发展形势,I S O,TC69 主持国=法国 统计方法的应用,TC176 品质经营和保证,TC207 环境经营,ISO9000,ISO14000,SC1：主持国=美国 用语和记号,SC7：主持国=中国、联合主席国=美国 秘

5、书国=中国、联合秘书国=英国 六西格玛统计和关联技术（2008.5月）,SC4：主持国=美国 统计性工具管理,SC5：主持国=英国 判断是否合格、抽样检查,SC6：主持国=日本 测量方法和测量结果,SC8：主持国=日本 田口方法,WG1：实验计划法 F. Boulanger(法国),WG2：工序计量和测量能力 W. Ding(中国),WG3：六西格玛方法 C. Harris(英国) ISO/NP 13053-2 Part 1:1段：DMAIC方法 C. Harris(英国) Part 2:2段：工具和技术 C. Harris(英国),TC=Technical Committee:技术委员会 S

6、C=Sub Committee:标准委员会,六西格玛的起源,六西格玛是什么,Business Strategy 经营战略 通过品质向上达到顾客满足,Statistical Measurement 统计性尺度 现水准和方向认识,Philosophy 哲学 思考方式/做事方式的转换,六西格玛 (6sigma),spec,1/2,+6s,-6s,-3s,+3s,尺度: 系统地说100万个产品中有3.4个不良 工具(方法): 是减少流程的波动,减少或消除不良,提高品质的工具 战略: 是追求卓越产品/服务公司的经营战略 哲学: 是一种新的工作或思考方式,重视品质的组织文化,Tools and Metho

7、d 工具和方法 各种统计工具及方法论,六西格玛解决什么问题,六西格玛解决问题的策略,公司级KPI目标展开,生产力 提升,营收 增长,劣质成本 减少,效率提高 浪费减少,增加收入 机会,顾客价值 提升,4M效率提高 生产性提高 纳期、库存缩减 瓶颈、均衡生产改善,市场机会识别,客户服务质量,客户增值,设计质量/周期/成本,DMAIC,TPM,LEAN,产品快速上市,DFSS-Products,DFSS-Innovation,DFSS-commercial,中心值问题 散布问题 混合型问题,设备维修,国外哪些企业在推行六西格玛,财富50 强中的27 家、道琼斯30 强中的22 家企业在推动六西格玛

8、(2005.2 月 财富)，世界15 大银行的50%导入六西格玛,And more on the way,从2000年开始，导入的企业不断增加；2003年成立六西格玛管理工作推进委员会主导六西格玛的推进,1.全面推动型 外资企业总部推动后中国分公司推动 例：Motolola、GE、Kodak等 2.顾客推动型 作为外国企业的供应商，按照顾客、 合作伙伴的要求，推动六西格玛 3.咨询公司支援型 国内外的咨询公司提供咨询 4.自主独立型 靠企业自身力量，推动、推广六西格玛,中国企业六西格玛推进方式,被调查企业：69家 企业类型分布,中国企业六西格玛推进分布,六西格玛导入时期(被调查企业69家) 中

9、国企业从2000年开始导入，2003年 导入企业集急剧增加,六西格玛导入企业分析,六西格玛 导入企业,外商独资,国有企业,中外合资,民营、 私营企业,全国六西格玛管理推进工作委员会 主任 CAQ副会长 管理 CAQ技术部长 构成 = 工作委员会：企业代表&专家委员 = 专家委员会：专家委员(聘任制、 任期2年，51名) - 来自企业的专家（占1/3） - 来自大专院校的专家（占1/3） - 六西格玛咨询公司的专家（占1/3） 活动 - 中国六西格玛的普及、推进活动 - 全国六西格玛大会推进(每年1次) - 全国黑绿带国家考试对应(每年1次) - 六西格玛经验交流、相关书籍的出版,国内主要六西格

10、玛推进企业 航空、运输 中航工业集团、哈飞、海南航空、上海航空、 深圳航空 家电、电子 TCL、格力、上海日立、美的、夏新、彩虹、 澳柯玛、格兰仕海尔、东菱凯琴、联想、中兴、 华为、南泰电子、金宝电子、华映光电、华腾 电子、维升电子、佛山通宝 钢铁、汽车 宝钢、太钢、济钢、武钢、韶钢、涟钢、江陵 汽车、上汽长安福特、华晨金杯、比亚迪 烟草行业 厦门烟草、上海烟厂、青岛卷烟厂、北京卷烟厂、 成都卷烟厂 企业 金东纸业、中石化、盐田国际集装箱码头、中远,山东省、青岛市政府 发布文件 2010年11月16日，山东省人民政府办 公厅转发省经济和信息化委关于在全省 企业中大力推广应用六西格玛管理的意 见

11、的通知。2011年1月12日，青岛市政 府办公厅转发了此通知，通知指出： 支持实施六西格玛管理的企业“走出去 、请进来”，通过引智、境内外研修 等方式，培训一大批六西格玛黑绿带 队伍，形成一批省市国家级创新成果。,国内哪些企业在推行六西格玛,国内外六西格玛推行成果,联合信号于90年代初开始六西格玛的培训和应用，到1999年给联合信号带来了每年超过6亿美元的节省；自从推行六西格玛以来，公司的市场价值以每年27%的速度迅速增长。,联合信号的成功与回报,国内外六西格玛推行成果,GE公司实施六西格玛的收益,单位: 亿,韩国三星公司的成功,国内外六西格玛推行成果,运营角度,谋求公司整体的变化: 对取得和

12、持续革新的结果，对整体组织产生的根本变化进行大规模整合 - Process, 文化，顾客,经营角度,在一系列商业活动Process当中减少散布，创新Process改善当中所利用到的工具和方法论。,是技法!,是经营!,散布是我们需要消灭的敌人! 所有业务Process当中减少散布!,六西格玛两个方面,顾客中心 工序中心 科学的问题解决方法 专家人力培养 课题活动 六西格玛的目标是提高收益性,六西格玛特征,六西格玛特征,顾客中心,识别顾客重视的 CTQ(Critical To Quality: 关键品质特性) 并履行改善的课题,为了获得成果 X和Y当中焦点对到哪里?,Process中心,六西格玛特

13、征,科学的解决问题方案, 根据客观事实的判定,运用 运用科学的分析方法,DMAIC 运用统计的方法解决实质性问题的解决方案,Goal: Y = f ( x ),实质性问题,统计性问题,统计性解法,实质性解法,六西格玛特征,专业人力(Belt)培养,经营层和专业人力主导的 Top-Down式推进,BB Project 指导/承认,BB,Champion,MBB,推进室,FEA,GB,Project 成果管理,财务成果 合议/验证,BB/GB Project选定,战略树立及目标管理,战略树立 制度企划/运营,GB Project进行,BB Project进行 GB Project指导/承认,评价/

14、发奖及 Audit,方法论开发及教育,Champion助力者,六西格玛特征,课题活动,规定特定期间，特征目标推进的Project 区分一般课题和 Six Sigma Project 通过Project管理系统 (6Sigma 系统)登录管理,六西格玛特征,管理者的参与和支援 (The “right” support= Leadership commitment) + 选定正确的课题 (The “right” project) + 选拔核心的推进的人力 (The “right” people) + 正确的方法和工具 (The “right” roadmap & tool) = 正确的结果,六西格

15、玛成功要素,六西格玛特征,1.六西格玛的发展 2.DMAIC方法论应用 3.精益六西格玛应用 4.DFSS方法的应用 5. 结束语,大纲,什么是DMAIC,实际问题转换为统计性解决的 Key!,PROCESS/SYSTEM,1：DEFINE （定义）,2：MEASURE （测量）,3：ANALYZE （分析）,4：IMPROVE （改善）,5：CONTROL （控制）,DMAIC-流程与业务改善方法论,什么是DMAIC,改进路线图(DMAIC),DOE 回归分析法 ANOVA方差分析 t-检验 流程分析,分析,总则 VOC SIPOC CE 矩阵,定义,数据采集计划 Gage R&R 控制图表

16、 性能分析,测量,确定解决方案 风险分析 试行 计划,改善,QC 图表 文件整理 监控,控制,不仅是一个分类的工具,在流程改善中确定每一步如何操作,可以想像当每个人都使用同种方法时会产生较大协同效应.,什么是DMAIC,DMAIC方法论与管理系统的融合,DMAIC方法论与工具的融合,六西格玛的培训及项目进行中, 大量的分析及改善工具在每个阶段中发挥着作用,1.六西格玛的发展 2.DMAIC方法论应用 3.精益六西格玛应用 4.DFSS方法的应用 5. 结束语,大纲,精益是关于消除浪费，永无止境地追求消除浪费 精益基于丰田生产系统 精益是指导组织行为的一系列的原则,精益源于美国 泰勒的时间观测

17、& 动作分析 (1900s) 福特生产系统的建立 (1913) 精益首次在日本实践 引进戴明管理系统 (1950s) 丰田生产系统 (1973) 精益思想在世界范围传播 在美国世界级精益实践者不断发展 (1990s) 越来越多的企业将精益整合到企业战略,精益是什么,平准化 每日产量和品种均衡化 使生产排程平顺,标准作业,持续改善,自働化 品质内置 防呆 安灯系统 5个为什么 人与机器的和谐,创造性的提案系统,5S,3P,TPM,SMED,目视管理,看板,卓越运营 最佳的成本、质量、交货期 得到授权的员工 关注客户的文化,TPS,及时制 节拍时间 单件流 下游拉动,精益生产基于丰田生产方式,Si

18、x Sigma的 正确性： Lean的速度,Lean Six Sigma 是把两个互补性的改善方法论进行统合，形成一种企业管理创新和业务流程持续改进的模式和方法体系,Six Sigma的核心是减少流程的变异 Lean是减少浪费,Six Sigma,Lean,精益和六西格玛的融合,1+12,六西格玛改善 降低散布,流程散布太大 太多的返工与重复 质量低下 流程不受控 无法解释的流程漂移 检验效果差,无法按时交付 客户纳期过长 产能问题 停线时间过长,内部纳期过长 更换周期时间过长 存货过高 经常性的瓶颈 流程有不增值工序,精益改善 提高流动速度,需要精益与六西格玛结合解决的问题,六西格玛项目,精

19、益六西格玛项目,精益项目,精益和六西格玛驱动流程更快更准,精益和六西格玛驱动流程更快更准,Lean Six Sigma方法论及工具的结合,测量 Measure,分析 Analyze,改进 Improve,控制 Control,问题/目标陈述 柏拉图 SIPOC图 流程图 KANO分析 水平比较 提案制度,关系矩阵 因果分析 散点图 趋势图 直方图 箱线图 检查表 柏拉图 测量系统分析 过程能力分析 价值流图 TPM,鱼骨图 因果矩阵 方差分析 多变异分析 假设检验 失效模式与效应分析 回归 相关性分析 散点图 作业增值性分析 价值工程,实验设计（DOE） 头脑风暴法 亲和图 随机文字 多轮投票

20、 取消、合并、重排、简化 力场分析 KANBAN SMED,控制图 控制计划 过程能力分析 防错设计 5S,定义 Define,注:蓝色表示为Lean工具,黑色表示为Six Sigma工具,1.六西格玛的发展 2.DMAIC方法论应用 3.精益六西格玛应用 4.DFSS方法的应用 5. 结束语,大纲,?,经验性的方法/基础性的质量改善工具(QC7工具),靠现有的改进方法，很难实现3西格玛以上的质量水平,DMAIC,根据摩托罗拉的研究，光靠DMAIC，最多只能实现5.7 5.8西格玛水平(理想条件),DFSS (DMADV),Sigma Level,2,3,4,5,6,DFSS是什么,六西格玛设计必要时,DFSS 是根植于产品开发流程的一系列工具、方法和最佳实践： 有效地帮助您解决开发过程中的问题 使项目以最快的速度，最优的成本以及最合适的质量交付 使您的团队聚焦于产品和流程的关键质量参数 帮助您正确地捕获客户的需求并有效地实现,客户需求 核心竞争力 市场趋势 战略计划,DFSS是什么,六西格玛设计（DFSS）项目及体系路径图,2013年中国质量协会试点开展DFSS课程和人员培养，培养2期 ，8家企业参与110人左右，全面试点推进DFSS体系。,DFSS是什么,DEFINE,MEASURE,ANALYZE,IMPROVE,CONTROL,DEFINE,MEASURE,ANALYZ