运营库存管理概述(PPT 56页).ppt

1、第八章 库存管理,8.1 库存管理概述 8.2 库存控制策略 8.3 库存控制模型 8.4 库存ABC分类法,8.1 库存管理概述,8.1.1 库存 （1）库存的作用 调节供需矛盾、消除生产与消费之间的时间差 使企业能够实现规模经济，降低生产成本 防备不确定性,8.1 库存管理概述,（2）库存的弊端 占用大量流动资金 产生库存成本 掩盖管理上存在的问题,8.1 库存管理概述,（3）库存的分类（按其作用分） 安全库存 周转库存 调节库存 在途库存 投机库存,8.1 库存管理概述,（4）库存控制的基本原理,订货,进货,保管,出库,8.1 库存管理概述,库存控制的目标 在“降低库存成本”和“提高客户

2、服务水平”之间寻求最佳的结合点，以达到在尽可能低的库存水平下满足生产和客户的需要。,8.1 库存管理概述,（5）库存成本的构成,库存 成本,库存持有成本,采购成本,缺货成本,运行成本,机会成本,风险成本,购买成本,订货成本,停工损失成本,失销成本,紧急采购成本,8.2.1 JIT库存管理,JIT库存管理的实施 采用较少的供应商，甚至单源供应 对供应商的选择需综合评估 对交货的准时性要求严格 信息交流更重要 小批量采购,8.2.2 渠道中的库存管理,渠道及渠道库存 渠道中库存的管理 牛鞭效应（啤酒游戏） 牛鞭产生的原因 虚增需求预测 批量订购 价格波动 短缺博弈,8.3 库存控制模型,8.3.1

3、 库存控制要解决的三个问题 1，隔多长一段时间检查一次库存量？ （连续盘存，或定期盘存） 2，何时提出补充订货？ （订货提前期，订货点） 3，每次订多少？ （订货批量）,8.3.2 库存模型的分类,定量订货模型（Fixed-order Quantity Model） 也称经济订购批量，EOQ或Q模型 永续盘存（perpetual）系统：每次从库存里取出货物或者往库存里增添货物时，必须刷新记录以确认是否已达到再订购点 定期订货模型（Fixed-time Period Model） 也称定期系统、定期盘点系统、固定订货间隔期系统以及P模型 库存盘点只在盘点期发生,定量与定期模型,定量订货模型与定期

4、订货模型的差别,订货点的原理,订货点，就是仓库必须发出订货的警戒点 订货点是订货的启动控制点，是发出订货的时机 基本原理：在库存运行中，设定一些订货控制点，进行有控制的订货进货，使得仓库的库存量能在最好地满足用户需求的条件下实现库存量最小化,订货点的确定,可以把库存下降到某一个特定的水平，作为订货点用于定量订货法 也可以把某个确定的事件作为订货点用于定期订货法,8.3.3 EOQ（经济订货批量）模型,1）库存成本总公式： 库存成本库存持有成本采购成本缺货成本 采购成本购买成本订货成本,库存成本,持有成本,订货成本,采购成本,缺货成本,2）EOQ假设,外部对库存系统的需求已知，需求率均匀且为常量

5、 订货提前期已知，为常量 持有费用为库存量的线形函数 不许缺货 补充率无限大，全部订货一次交付 没有数量折扣,3）EOQ模型,库存量,L,R,时间,*当库存水平下降到R点时，就应进行再订购。订购的货物将在提前期L的期末收到，且L在这个模型中保持不变,定量订货模型 各成本之间的关系,成本,经济批量 Q,总成本,持有成本,订货成本,订购批量,基于EOQ的年产品成本曲线,3）EOQ模型,3）EOQ模型,式中 年总成本； D需求量（每年）； C单位产品成本； Q订购批量（EOQ） S生产准备成本或订购成本； H平均库存水平下单位产品的年持有和存储成本,3）EOQ模型,定量订货模型 模型构建,确定订购批

6、量Qopt以使总成本最小 总成本最小的点出现在曲线上斜率为零的地方 利用微积分，将总成本对Q求导数，并令其等于零,日平均需求量（常数）；L用天表示的提前期（常数）,3）EOQ模型,定量订货模型算例 年需求量（D）1 000单位 日平均需求量（d）1 000/365单位 订购成本（S）5美元/次 持有成本（H）每单位每年1.25美元/单位次 提前期（L）5天 单价（C）12.50美元/单位 问该订购多大批量？再订购点为多少？,4）EOQ例题,解答 最优订购批量为： 再订购点为： 通过取近似数，可制定如下库存策略：当库存水平降至14单位，则应再订购89单位的产品。 年总成本为：,（美元）,（单位）

7、,（单位）,4）EOQ例题解答,课堂练习,S公司以单价10元每年购入某种产品8000件，每次订货费用为30元，资金年利息为12，单位维持费用按所库存货物价值的18计算，若每次订货的提前期为2周，试求经济订货批量，最低年总成本，年订货次数，订货点。,H=1012%+1018%=3元/（件.年） 最优订购批量为： 再订购点为： 通过取近似数，可制定如下库存策略：当库存水平降至307件，则应再订购400件的产品。 年总成本为：,解答,8.3.5 EOQ折扣模型,批量价格折扣,0,订货批量Q,价格,Q1,Q2,P1,P2,P3,8.3.5 EOQ折扣模型,有两个折扣点的价格折扣模型的费用,0,订货批量

8、Q,费用,Q1,Q2,P1,P2,P3,8.3.4 EOQ折扣模型,批量折扣 计算方法： 1，取最低价格代入EOQ公式求出最佳订货批量Q*,若Q*可行，即为最优订货量，停止。否则转2 2，取次低价格代入EOQ公式求出Q*，如果Q*可行，计算订货量为Q*时的总费用和所有大于Q*的数量折扣点（中断点）所对应的总费用，取其中的最小者所对应的数量为最优订货批量，停止。 3，如果Q*不可行，重复2，直到找出一个可行的EOQ为止,批量折扣例题1 公司每年要购入1200台X产品。供应商的条件是：1，订货量大于等于75单位时，单价32.5元；2，订货量小于75单位时，单价35元。每次订货费用为8元，单位产品的

9、年库存维持费用为单价的12，是求最优订货量。,批量折扣例题1 解：第一步：当C=32.5,H32.5123.90,S=8.00，D=1200,则： 第二步：求次低的单价C=35.00时的情况。此时：H=35.00124.20，S8.00，D1200，则： 第三步：分别计算订货量为68单位和75单位时的总成本 所以最优订货批量为75单位,批量折扣例题2 一家摄影器材制造商从一家供应商那儿以$100的单价采购镜头 制造商每年需要125个镜头，每次订货的成本是$18 每个镜头的年保管成本（基于平均库存）估计为$20 当一次采购量超过50个时供应商提供6%的折扣，超过100个时折扣为8% 每次订货的最

10、优采购量是多少？,解答 不考虑批量折扣,解答 对于50个镜头的订货量，采购成本扣除$100中6%的折扣，即$6 每次采购100个时的年度总成本,成本比较,单位：美元,8.3.5 定期订货模型,1）安全库存（ss）为应对随机因素而设立的附加库存。 服务水平缺货风险100,期望值,服务水平,缺货风险,8.3.6 定期订货模型,2）安全库存（ss）的确定 第一种方法：经验法 以存储几周的供应量为安全库存 案例讨论： 学校小卖部如何确定订货量？,8.3.6 定期订货模型,2）安全库存（ss）确定 第二种方法：概率法 假设盘点期和提前期（或提前期）内的客户需求服从正态分布，再依据期望的服务水平确定。,8

11、.3.6 定期订货模型,概率法的计算方法： =NORMSINV(服务水平） T-盘点周期 L-提前期,期望值,服务水平,缺货风险,特定服务水平下标准差的分位数 盘点周期与提前期期间需求的标准差,8.3.6 定期订货模型,3）定期订货模型的计算： 订货量盘点周期与提前期内的需求量 安全库存现有库存水平 Q-订货量（要求的目标），T-盘点周期 L-提前期，d预测的日平均需求量 I现有库存水平（包括在途库存）给定的标准差,例题：定期订货模型的计算,某产品的日平均需求量为20件，盘点周期为30天，提前期为10天，管理部门制定的政策为达到96的服务水平。在盘点开始时，库存中有200件，日需求标准差为4件

12、，求订货量。 NORMSINV（0.96）1.75,例题：定期订货模型的计算,解：,8.4 库存ABC分类法,(1) Pareto法则 (2) ABC分类法 (3) ABC分类法在库存管理中的实施,Pareto 法则,20的人口掌握80的社会财富,Wealth,100,100,80,20,Population,Vilfredo Pareto 18481932,Pareto 现象,20%的顾客为企业产生了80%的利润 20%的员工创造了企业80%的绩效 20的学习时间产生了80的收获 一个人的工作80的价值来自20的内容,Pareto 法则,定义：事物中，占总数相对很少的一部分却在总的影响力或价

13、值上占很大一部分比重的原理，又称之为“80-20法则”。,Pareto 法则的核心思想,系统中，存在“关键的少数”和“一般的多数” 用数量研究方法来识别出“关键的少数”,1951年，管理学家戴克（HFDickie）将其应用于库存管理,ABC分类法,ABC分类法,定义:根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以称为ABC分类法。 释义： A类 最关键的20 B类 其次的30 C类 剩余的,ABC分类法在库存管理中的实施,ABC分类法的一般步骤：,收集数据 统计汇总 编制ABC分类表 绘制Pareto图 确定重点管理方式,ABC分类法在库存管理中的实施,例题：某公司仓库的库存商品共有10种商品，其库存平均资金占用情况如下表。现需对库存商品进行ABC分类法管理，试编制ABC分析表和ABC分类图。,ABC分类法,62,005,10%,62,30.10,ABC分类法,A类,B类,C类,ABC分类法,绘制ABC分类